一種自帶分隔墊的氟塑料換熱管分隔固定管夾的制作方法
【專利摘要】一種自帶分隔墊的氟塑料換熱管分隔固定管夾，包括穿管體和分隔墊，在穿管體的兩端設(shè)置有固定端，在穿管體上并排設(shè)有若干穿管孔，氟塑料換熱管與穿管孔精密配合，分隔墊設(shè)置在固定端上，分隔墊的高度大于穿管體的最大外徑，在分隔墊結(jié)的中心設(shè)置有定位孔。由于使用本氟塑料換熱管分隔固定管夾，其強(qiáng)度高柔韌性好在流動(dòng)煙氣的作用下變形量很小，能將氟塑料換熱管按順序均勻分布在換熱器內(nèi)增大了換熱面積，將分隔墊與固定端一體化設(shè)計(jì)，在安裝時(shí)無需另外套裝分隔墊圈，節(jié)約了大量的安裝時(shí)間，提高工作效率，杜絕因漏放分隔墊造成的氟塑料換熱管分布不均勻的問題，并且氟塑料換熱管之間不會相互碰撞摩擦，減少磨損，增加氟塑料換熱管的使用壽命。
【專利說明】
一種自帶分隔墊的氟塑料換熱管分隔固定管夾
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本實(shí)用新型涉及氟塑料換熱器固定裝置，尤其涉及一種用于固定氟塑料換熱器內(nèi)換熱管的帶分隔墊的管夾。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前在我國鍋爐低溫?zé)煔庥酂峄厥绽孟到y(tǒng)一般安裝在脫硫前或脫硫后。脫硫前安裝主要用來降低進(jìn)入脫硫塔的煙氣溫度，即可以回收煙氣中的余熱，又可以減少脫硫塔的水耗，達(dá)到節(jié)水的目的。當(dāng)電廠煙囪防腐措施到位，也可在脫硫塔之后安裝低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置，主要用于將飽和干凈煙氣繼續(xù)降溫，回收大量的冷凝水，并達(dá)到收水和除塵除霧的效果?，F(xiàn)有的低溫?zé)煔庥酂峄厥绽孟到y(tǒng)是在換熱器內(nèi)布滿金屬換熱管，可以將150°C左右煙氣降溫至90°C后進(jìn)入除塵器。但對電廠進(jìn)行實(shí)地調(diào)研后，發(fā)現(xiàn)金屬換熱管不耐腐蝕，在環(huán)境污染日益嚴(yán)峻的當(dāng)下，尤其是化工、醫(yī)藥、酸洗等腐蝕性行業(yè)中，金屬換熱管的使用壽命短，使用兩年后即開始持續(xù)出現(xiàn)泄漏問題，主要原因是磨損泄漏和腐蝕泄漏，嚴(yán)重時(shí)還會產(chǎn)生安全事故;金屬換熱器隨著使用時(shí)間的延續(xù)，其換熱管束的污垢層厚度逐漸增加而使傳熱系數(shù)逐漸降低。為了有效地解決泄漏問題，氟塑料管換熱器應(yīng)運(yùn)而生，由于氟塑料的化學(xué)性能極穩(wěn)定，耐高溫、抗腐蝕性能優(yōu)異，而且氟塑料具有出眾的不粘性能和自潔性能，與金屬管相比較，氟塑料管外部形成的沉積會大幅度減少，并且形成的少量沉淀也會因氟塑換熱管內(nèi)煙氣流動(dòng)作用下管束沿軸向和徑向方向頻繁抖動(dòng)而被快速和徹底地消除，徹底解決了低溫?zé)煔飧g嚴(yán)重、掛灰磨損問題。氟塑料管與金屬管相比有諸多優(yōu)勢，完美的解決了金屬換熱管的缺點(diǎn)。節(jié)約了大量地時(shí)間和成本，提高電廠的總體產(chǎn)能。通過應(yīng)用氟塑料管換熱器后，不僅可提高整廠運(yùn)行效率1-1.5%，降低煤耗，提高發(fā)電廠效率的同時(shí)，因?yàn)闊煔鉁囟冉档?，減少了脫硫減溫的用水量，達(dá)到節(jié)能減排的目的。
[0003]但是氟塑料管的導(dǎo)熱能力不如金屬管，因此，在某些工藝條件允許的情況下制造商會盡量減小氟塑料管的管壁厚度、縮短管徑來提高傳熱系數(shù)，同時(shí)要用大量的氟塑料管來增加換熱面積彌補(bǔ)換熱效率的不足。然而氟塑料管剛性不足，在煙氣等熱氣流沖擊下極易產(chǎn)生抖動(dòng)而變形，導(dǎo)致氟塑料管不僅容易損壞，而且變形會導(dǎo)致氟塑料管的整體布局被破壞，影響傳熱效率，所以要用特定的裝置來固定氟塑料管在換熱器內(nèi)的分布。中國專利CN202562355U中公開了一種用于氟塑料換熱管煙氣換熱器的換熱管束定位網(wǎng)，它在一定程度上解決了氟塑料管在換熱空間的固定問題，然而該裝置較為復(fù)雜繁瑣，且一旦有局部損壞就必須進(jìn)行整體更換，后期維護(hù)成本高，經(jīng)濟(jì)效益低下。如何有效便捷地解決氟塑料換熱管的固定問題成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員必需面對的問題。
[0004]發(fā)明人發(fā)明了一種氟塑料換熱管分隔固定管夾，如圖1所示，包括穿管體1，在穿管體I的兩端設(shè)置有固定端2，在穿管體I上依次并排設(shè)置有若干穿管孔11，相鄰兩個(gè)穿管孔11外表面之間均設(shè)置有強(qiáng)化連接件3，在兩個(gè)固定端2上均設(shè)置有定位孔21，所述定位孔21的中心線與穿管孔11的中心線相互垂直。這種氟塑料換熱管分隔固定管夾能將氟塑料換熱管按順序均勻分布在換熱器內(nèi)，使得換熱管也不會發(fā)生抖動(dòng)變形，換熱空間得到最大化利用，換熱器具有最大的換熱面積，保證了氟塑料換熱器能高效持久的使用。并且如果管夾損壞只需更換損壞的單個(gè)管夾，無需整體更換，節(jié)約了大量的成本。但是，現(xiàn)有的氟塑料換熱管分隔固定管夾在安裝時(shí)如圖2所示，穿管體I通過固定端2的定位孔21順序套裝在換熱器內(nèi)安裝管夾套桿4上，在兩個(gè)固定管夾的固定端2之間必須要用分隔墊圈5分隔開，安裝工人必須在安裝管夾套桿4上順序套裝一個(gè)固定管夾和一個(gè)分隔墊圈5，不僅安裝麻煩，增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且如果漏放分隔墊圈5就會影響整個(gè)換熱器內(nèi)的換熱管的均勻分布，導(dǎo)致?lián)Q熱器內(nèi)換熱管相互碰撞摩擦，加速磨損，減少使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種自帶分隔墊的氟塑料換熱管分隔固定管夾，它安裝方便，杜絕了因漏放分隔墊造成的氟塑料換熱管分布不均問題。
[0006]—種自帶分隔墊的氟塑料換熱管分隔固定管夾，其特征是:包括穿管體和分隔墊，在穿管體的兩端設(shè)置有固定端，在穿管體上依次并排設(shè)置有若干穿管孔，相鄰兩個(gè)穿管孔外表面之間均設(shè)置有強(qiáng)化連接件，氟塑料換熱管與穿管孔精密配合，分隔墊固定設(shè)置在固定端上，且兩者連接為一體，分隔墊的高度大于穿管體的最大外徑，在固定端和分隔墊的中心設(shè)置有定位孔，所述定位孔的中心線與穿管孔的中心線相互垂直，定位孔的孔徑大于換熱器內(nèi)安裝管夾套桿的直徑，兩個(gè)定位孔之間的距離與換熱器內(nèi)安裝管夾套桿之間的距離相等，穿管體通過定位孔順序套裝在換熱器內(nèi)安裝管夾套桿上。
[0007]進(jìn)一步，所述分隔墊固定設(shè)置在固定端的一側(cè)面上。
[0008]進(jìn)一步，所述分隔墊固定設(shè)置在固定端的兩側(cè)面上，固定端的兩側(cè)面分隔墊的高度相等，兩側(cè)分隔墊兩端外側(cè)面之間的距離大于穿管體的最大外徑。
[0009]由于使用本氟塑料換熱管分隔固定管夾，管夾采用強(qiáng)度高柔韌性好的材質(zhì)，在流動(dòng)煙氣的作用下變形量很小，能將氟塑料換熱管按順序均勻分布在換熱器內(nèi)，使得換熱管也不會發(fā)生抖動(dòng)變形，換熱空間得到最大化利用，換熱器具有最大的換熱面積，保證了氟塑料換熱器能高效持久的使用，如果管夾損壞只需更換損壞的單個(gè)管夾，無需整體更換，節(jié)約了大量的成本；由于將分隔墊固定安裝在原有的固定端上，使兩者變?yōu)橐惑w，分隔墊的厚度大于穿管體的最大外徑，在安裝時(shí)無需另外套裝分隔墊圈，節(jié)約了大量的安裝時(shí)間，提高工作效率，杜絕因漏放分隔墊造成的氟塑料換熱管分布不均勻的問題，并且氟塑料換熱管之間不會相互碰撞摩擦，減少磨損，增加氟塑料換熱管的使用壽命。
【附圖說明】
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[0010]圖1為現(xiàn)有管夾的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖2為現(xiàn)有管夾部分安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖4為圖3的俯視圖；
[0014]圖5為圖4中的A-A剖視圖；
[0015]圖6為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖；
[0016]圖7為本實(shí)用新型部分安裝示意圖；
[0017]圖中:丨-穿管體;2-固定端;3-強(qiáng)化連接件;4-安裝管夾套桿;5-分隔墊圈；
[0018]6-分隔墊；11-穿管孔;21-定位孔。
【具體實(shí)施方式】
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[0019]下面結(jié)合【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:
[0020]—種自帶分隔墊的氟塑料換熱管分隔固定管夾，如圖3-7所示，其特征是:包括穿管體I和分隔墊6，在穿管體I的兩端設(shè)置有固定端2，在穿管體I上依次并排設(shè)置有若干穿管孔11，相鄰兩個(gè)穿管孔11外表面之間均設(shè)置有強(qiáng)化連接件3，氟塑料換熱管與穿管孔11精密配合，分隔墊6固定設(shè)置在固定端2的一側(cè)面上，且兩者連接為一體，分隔墊6的厚度大于穿管體I的最大外徑，在固定端2和分隔墊6的中心設(shè)置有定位孔21，所述定位孔21的中心線與穿管孔11的中心線相互垂直，定位孔21的孔徑大于換熱器內(nèi)安裝管夾套桿的直徑，兩個(gè)定位孔21之間的距離與換熱器內(nèi)安裝管夾套桿之間的距離相等，穿管體I通過定位孔21順序套裝在換熱器內(nèi)安裝管夾套桿4上。
[0021]本實(shí)用新型的使用方法:
[0022]將氟塑料換熱管一端依次穿過一個(gè)穿管體I的穿管孔11內(nèi)，氟塑料換熱管的另一端依次穿過另一個(gè)穿管體I的穿管孔11內(nèi)，使氟塑料換熱管呈U形分布，氟塑料換熱管的一端為進(jìn)水端，另一端為出水端，將裝有氟塑料換熱管的穿管體I通過定位孔21依次固定套裝在換熱器內(nèi)安裝管夾套桿4上，使得換熱管在換熱器內(nèi)均勻間隔分布，高溫?zé)煔鈴膿Q熱器的進(jìn)氣端進(jìn)入換熱器內(nèi)，氟塑料換熱管的進(jìn)水端與冷卻水相通連，冷卻水從進(jìn)水端不斷進(jìn)入，對換熱器內(nèi)的高溫?zé)煔膺M(jìn)行冷卻，冷卻完煙氣的高溫水從氟塑料換熱管的出水端不斷流出，冷卻完的低溫?zé)煔鈴膿Q熱器的出氣端排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自帶分隔墊的氟塑料換熱管分隔固定管夾，其特征是:包括穿管體(I)和分隔墊(6)，在穿管體(I)的兩端設(shè)置有固定端(2)，在穿管體(I)上依次并排設(shè)置有若干穿管孔(U)，相鄰兩個(gè)穿管孔(11)外表面之間均設(shè)置有強(qiáng)化連接件(3)，氟塑料換熱管與穿管孔(11)精密配合，分隔墊(6)固定設(shè)置在固定端(2)上，且兩者連接為一體，分隔墊(6)的高度大于穿管體(I)的最大外徑，在固定端(2)和分隔墊(6)的中心設(shè)置有定位孔(21)，所述定位孔(21)的中心線與穿管孔(11)的中心線相互垂直，定位孔(21)的孔徑大于換熱器內(nèi)安裝管夾套桿的直徑，兩個(gè)定位孔(21)之間的距離與換熱器內(nèi)安裝管夾套桿之間的距離相等，穿管體(I)通過定位孔(21)順序套裝在換熱器內(nèi)安裝管夾套桿(4)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自帶分隔墊的氟塑料換熱管分隔固定管夾，其特征是:所述分隔墊(6)固定設(shè)置在固定端(2)的一側(cè)面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述自帶分隔墊的氟塑料換熱管分隔固定管夾，其特征是:所述分隔墊(6)固定設(shè)置在固定端(2)的兩側(cè)面上，固定端(2)的兩側(cè)面分隔墊(6)的高度相等，兩側(cè)分隔墊(6)兩端外側(cè)面之間的距離大于穿管體(I)的最大外徑。
【文檔編號】F16L3/22GK205578912SQ201620190944
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】陳俊祿, 宋春衛(wèi)
【申請人】常州富源環(huán)保技術(shù)有限公司