一種氟塑料換熱管分隔固定管夾的制作方法
【專利摘要】一種氟塑料換熱管分隔固定管夾，在穿管體的兩端設(shè)置有固定端，在穿管體上依次并排設(shè)置有若干穿管孔，氟塑料換熱管與穿管孔精密配合，在兩個(gè)固定端上均設(shè)置有定位孔，所述定位孔的中心線與穿管孔的中心線相互垂直，兩個(gè)定位孔之間的距離與換熱器內(nèi)安裝管夾套桿之間的距離相等，穿管體通過固定端的定位孔順序套裝在換熱器內(nèi)安裝管夾套桿上。由于管夾采用強(qiáng)度高柔韌性好的材質(zhì)，在流動(dòng)煙氣的作用下變形量很小，能將氟塑料換熱管按順序均勻分布在換熱器內(nèi)，換熱空間得到最大化利用，換熱器具有最大的換熱面積，保證了氟塑料換熱器能高效持久的使用。并且如果管夾損壞只需更換損壞的單個(gè)管夾，無需整體更換，節(jié)約了大量的成本。
【專利說明】
一種氟塑料換熱管分隔固定管夾
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本實(shí)用新型涉及氟塑料換熱器固定裝置，尤其涉及一種用于固定氟塑料換熱器內(nèi)換熱管的管夾。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前在我國(guó)鍋爐低溫?zé)煔庥酂峄厥绽孟到y(tǒng)一般安裝在脫硫前或脫硫后。脫硫前安裝主要用來降低進(jìn)入脫硫塔的煙氣溫度，即可以回收煙氣中的余熱，又可以減少脫硫塔的水耗，達(dá)到節(jié)水的目的。當(dāng)電廠煙囪防腐措施到位，也可在脫硫塔之后安裝低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置，主要用于將飽和干凈煙氣繼續(xù)降溫，回收大量的冷凝水，并達(dá)到收水和除塵除霧的效果?，F(xiàn)有的低溫?zé)煔庥酂峄厥绽孟到y(tǒng)是在換熱器內(nèi)布滿金屬換熱管，可以將150°C左右煙氣降溫至90°C后進(jìn)入除塵器。但對(duì)電廠進(jìn)行實(shí)地調(diào)研后，發(fā)現(xiàn)金屬換熱管不耐腐蝕，在環(huán)境污染日益嚴(yán)峻的當(dāng)下，尤其是化工、醫(yī)藥、酸洗等腐蝕性行業(yè)中，金屬換熱管的使用壽命短，使用兩年后即開始持續(xù)出現(xiàn)泄漏問題，主要原因是磨損泄漏和腐蝕泄漏，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生安全事故;金屬換熱器隨著使用時(shí)間的延續(xù)，其換熱管束的污垢層厚度逐漸增加而使傳熱系數(shù)逐漸降低。為了有效地解決泄漏問題，氟塑料管換熱器應(yīng)運(yùn)而生，由于氟塑料的化學(xué)性能極穩(wěn)定，耐高溫、抗腐蝕性能優(yōu)異，而且氟塑料具有出眾的不粘性能和自潔性能，與金屬管相比較，氟塑料管外部形成的沉積會(huì)大幅度減少，并且形成的少量沉淀也會(huì)因氟塑換熱管內(nèi)煙氣流動(dòng)作用下管束沿軸向和徑向方向頻繁抖動(dòng)而被快速和徹底地消除，徹底解決了低溫?zé)煔飧g嚴(yán)重、掛灰磨損問題。氟塑料管與金屬管相比有諸多優(yōu)勢(shì)，完美的解決了金屬換熱管的缺點(diǎn)。節(jié)約了大量地時(shí)間和成本，提高電廠的總體產(chǎn)能。通過應(yīng)用氟塑料管換熱器后，不僅可提高整廠運(yùn)行效率1-1.5%，降低煤耗，提高發(fā)電廠效率的同時(shí)，因?yàn)闊煔鉁囟冉档?，減少了脫硫減溫的用水量，達(dá)到節(jié)能減排的目的。
[0003]相比傳統(tǒng)的金屬管換熱器，氟塑料為主材的鍋爐低溫?zé)煔庥酂峄厥占夹g(shù)具有優(yōu)異的抗腐蝕性，未安裝該系統(tǒng)的電廠低溫省煤器僅可以運(yùn)行在酸露點(diǎn)之上，余熱未能充分回收導(dǎo)致明顯的熱能浪費(fèi)。采用氟塑料該項(xiàng)技術(shù)，可以在酸露點(diǎn)以下回收熱量，最大限度地利用可回收余熱，并增加電力輸出(增加約I % )。
[0004]因此，由于氟塑料材料本身的特性，與傳統(tǒng)金屬管換熱器相比，該項(xiàng)技術(shù)具有以下特性:
[0005]①在強(qiáng)酸環(huán)境下具有優(yōu)秀的防腐蝕特性，可長(zhǎng)久使用。
[0006]②在不同工程應(yīng)用情況下，對(duì)煙氣組分無特殊要求，適用性強(qiáng)。
[0007]③在不同工程應(yīng)用情況下，對(duì)壁溫和酸露點(diǎn)無特殊要求，不存在腐蝕情況。
[0008]④材料自身具有自清潔特性，防沾黏，易清洗。
[0009]⑤在長(zhǎng)期運(yùn)行下造價(jià)經(jīng)濟(jì)，投資回報(bào)率高。
[0010]但是氟塑料管的導(dǎo)熱能力不如金屬管，因此，在某些工藝條件允許的情況下制造商會(huì)盡量減小氟塑料管的管壁厚度、縮短管徑來提高傳熱系數(shù)，同時(shí)要用大量的氟塑料管來增加換熱面積彌補(bǔ)換熱效率的不足。然而氟塑料管剛性不足，在煙氣等熱氣流沖擊下極易產(chǎn)生抖動(dòng)而變形，導(dǎo)致氟塑料管不僅容易損壞，而且變形會(huì)導(dǎo)致氟塑料管的整體布局被破壞，影響傳熱效率，所以要用特定的裝置來固定氟塑料管在換熱器內(nèi)的分布。中國(guó)專利CN202562355U中公開了一種用于氟塑料換熱管煙氣換熱器的換熱管束定位網(wǎng)，它在一定程度上解決了氟塑料管在換熱空間的固定問題，然而該裝置較為復(fù)雜繁瑣，且一旦有局部損壞就必需進(jìn)行整體更換，后期維護(hù)成本高，經(jīng)濟(jì)效益低下。如何有效便捷地解決氟塑料換熱管的固定問題成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員必需面對(duì)的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0011]本實(shí)用新型的目的是提供一種氟塑料換熱管分隔固定管夾，它可以將氟塑料換熱管精確分隔固定，解決了氟塑料換熱管由于剛性不足抖動(dòng)而造成的變形問題。
[0012]—種氟塑料換熱管分隔固定管夾，其特征是:包括穿管體，在穿管體的兩端設(shè)置有固定端，在穿管體上依次并排設(shè)置有若干穿管孔，相鄰兩個(gè)穿管孔外表面之間均設(shè)置有強(qiáng)化連接件，氟塑料換熱管與穿管孔精密配合，在兩個(gè)固定端上均設(shè)置有定位孔，所述定位孔的中心線與穿管孔的中心線相互垂直，定位孔的孔徑大于換熱器內(nèi)安裝管夾套桿的直徑，兩個(gè)定位孔之間的距離與換熱器內(nèi)安裝管夾套桿之間的距離相等，穿管體通過固定端的定位孔順序套裝在換熱器內(nèi)安裝管夾套桿上。
[0013]由于使用本氟塑料換熱管分隔固定管夾，管夾采用強(qiáng)度高柔韌性好的材質(zhì)，在流動(dòng)煙氣的作用下變形量很小，能將氟塑料換熱管按順序均勻分布在換熱器內(nèi)，使得換熱管也不會(huì)發(fā)生抖動(dòng)變形，換熱空間得到最大化利用，換熱器具有最大的換熱面積，保證了氟塑料換熱器能高效持久的使用。并且如果管夾損壞只需更換損壞的單個(gè)管夾，無需整體更換，節(jié)約了大量的成本。
【附圖說明】
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[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為圖1的俯視圖；
[0016]圖3為圖1中的A-A剖視圖；
[0017]圖4為圖2中的B-B剖視圖；
[0018]圖中:1-穿管體;2-固定端;3-強(qiáng)化連接件;11-穿管孔;21-定位孔。
【具體實(shí)施方式】
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[0019]下面結(jié)合【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:
[0020]—種氟塑料換熱管分隔固定管夾，如圖1?圖4所示，包括穿管體I，在穿管體I的兩端設(shè)置有固定端2，在穿管體I上依次并排設(shè)置有若干穿管孔11，相鄰兩個(gè)穿管孔11外表面之間均設(shè)置有強(qiáng)化連接件3，氟塑料換熱管與穿管孔11精密配合，在兩個(gè)固定端2上均設(shè)置有定位孔21，所述定位孔21的中心線與穿管孔11的中心線相互垂直，定位孔21的孔徑大于換熱器內(nèi)安裝管夾套桿的直徑，兩個(gè)定位孔21之間的距離與換熱器內(nèi)安裝管夾套桿之間的距離相等，穿管體I通過固定端2的定位孔21順序套裝在換熱器內(nèi)安裝管夾的套桿上。
[0021]本實(shí)用新型的使用方法:
[0022]將氟塑料換熱管一端依次穿過一個(gè)穿管體I的穿管孔11內(nèi)，氟塑料換熱管的另一端依次穿過另一個(gè)穿管體I的穿管孔11內(nèi)，使氟塑料換熱管呈U形分布，氟塑料換熱管的一端為進(jìn)水端，另一端為出水端，將裝有氟塑料換熱管的穿管體I通過定位孔21依次固定套裝在換熱器內(nèi)安裝管夾套桿上，并且在兩個(gè)相鄰管夾的固定端2之間的套桿上套裝有分隔墊圈，使得換熱管在換熱器內(nèi)均勻間隔分布，高溫?zé)煔鈴膿Q熱器的進(jìn)氣端進(jìn)入換熱器內(nèi)，氟塑料換熱管的進(jìn)水端與冷卻水相通連，冷卻水從進(jìn)水端不斷進(jìn)入，對(duì)換熱器內(nèi)的高溫?zé)煔膺M(jìn)行冷卻，冷卻完煙氣的高溫水從氟塑料換熱管的出水端不斷流出，冷卻完的低溫?zé)煔鈴膿Q熱器的出氣端排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氟塑料換熱管分隔固定管夾，其特征是:包括穿管體(I)，在穿管體(I)的兩端設(shè)置有固定端(2)，在穿管體(I)上依次并排設(shè)置有若干穿管孔(11)，相鄰兩個(gè)穿管孔(11)外表面之間均設(shè)置有強(qiáng)化連接件(3)，氟塑料換熱管與穿管孔(11)精密配合，在兩個(gè)固定端(2)上均設(shè)置有定位孔(21)，所述定位孔(21)的中心線與穿管孔(11)的中心線相互垂直，定位孔(21)的孔徑大于換熱器內(nèi)安裝管夾套桿的直徑，兩個(gè)定位孔(21)之間的距離與換熱器內(nèi)安裝管夾套桿之間的距離相等，穿管體(I)通過固定端(2)的定位孔(21)順序套裝在換熱器內(nèi)安裝管夾套桿上。
【文檔編號(hào)】F16L3/22GK205578913SQ201620190975
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月11日
【發(fā)明人】陳俊祿, 宋春衛(wèi)
【申請(qǐng)人】常州富源環(huán)保技術(shù)有限公司