專利名稱：一種液化氣的氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加溫裝置，尤其是用于液化氣的液氣轉(zhuǎn)化的氣化爐。
背景技術(shù)：
節(jié)能燈生產(chǎn)過程中需要大量的熱源；通常情況下這些熱源是由液化氣燃燒產(chǎn)生 的，所以節(jié)能燈生產(chǎn)企業(yè)需要消耗大量的液化氣。 儲存狀態(tài)的液化氣為液態(tài)，其氣化后形成的氣體才可用于點燃火焰；從液態(tài)轉(zhuǎn)化 至氣態(tài)需要吸收大量熱能，因而常規(guī)的加熱液化氣的氣化爐均采用電能，利用電熱絲產(chǎn)生 的熱量對液化氣加熱，達(dá)到液化氣氣化的目的。 另一方面，通常的節(jié)能燈生產(chǎn)企業(yè)中，由于大量的加工工位都配置了燃火點作為 加工熱源( 一般50條生產(chǎn)線的中形企業(yè)，加工熱源點達(dá)到5000個以上)，所散發(fā)的熱量聚 集在廠房內(nèi)，大幅提高了生產(chǎn)車間的室內(nèi)溫度(例如在冬季，車間的室溫也往往達(dá)到3(TC 以上；需要專門配置抽風(fēng)設(shè)備，將室內(nèi)的熱量排放出去，以改善操作人員的工作環(huán)境。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種液化氣氣化爐的改進(jìn)，
該氣化爐應(yīng)能有效地對液化氣進(jìn)行氣化，同時應(yīng)具有節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本的特點。 本實用新型采用的技術(shù)方案是一種液化氣的氣化爐，包括筒狀的爐體，爐體內(nèi)腔
盤旋安裝著氣化管，氣化管的兩端分別延伸到爐體的外側(cè)作為接通液化氣罐的輸入端以及
接通生產(chǎn)設(shè)備輸氣管的輸出端；其特征在于所述的爐體的兩側(cè)還分別設(shè)置著進(jìn)風(fēng)口以及出
風(fēng)口，另設(shè)有將室內(nèi)高溫氣體與進(jìn)風(fēng)口接通的通風(fēng)管道，以及配置在通風(fēng)管道上驅(qū)使熱風(fēng)
進(jìn)入爐體的風(fēng)機(jī)。 所述爐體上的進(jìn)風(fēng)口正對著爐體內(nèi)的氣化管。所述氣化管上固定著吸熱片。 本實用新型的有益效果是由于所提供的氣化爐將生產(chǎn)車間內(nèi)的高溫空氣作為熱 源對液化氣進(jìn)行氣化加工，不但取得了良好的氣化效果，而且無須使用電加熱裝置，減少了 電能消耗，降低了生產(chǎn)成本，還可使得生產(chǎn)車間內(nèi)的高溫空氣及時排出，改善了操作人員的 勞動條件。

圖1是本實用新型使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
由圖所示一種液化氣的氣化爐，包括筒狀的爐體1 (為表達(dá)清晰，圖中爐體l采用 透視畫法)，爐體內(nèi)腔盤旋安裝著氣化管3，氣化管的兩端分別延伸到爐體的外側(cè)作為爐體 的的輸入端9接通液化氣罐7以及作為爐體的輸出端6接通生產(chǎn)設(shè)備的輸氣管(為圖面清 晰，輸出端6上的外接管道予以省略)；液化氣罐7則通過氣管8接通爐體的輸入端9。所述爐體的壁部兩側(cè)還分別設(shè)置著進(jìn)風(fēng)口 2以及出風(fēng)口 5，另設(shè)有將室內(nèi)高溫氣體與進(jìn)風(fēng)口 2接通的通風(fēng)管道以及配備在通風(fēng)管道上并驅(qū)使熱風(fēng)進(jìn)入爐體的風(fēng)機(jī)(通風(fēng)管道及風(fēng)機(jī)也 予以省略)。 作為優(yōu)選，爐體上的進(jìn)風(fēng)口 2正對著筒內(nèi)的氣化管，使熱風(fēng)直接吹到氣化管上，以 提高氣化管的吸熱效率。 所述氣化管上固定著吸熱片4(為圖面清晰，僅畫出少量吸熱片)；該吸熱片的結(jié) 構(gòu)以及安裝固定方式與現(xiàn)有的散熱片完全相同。 本實用新型的工作原理是工作時，液化氣罐內(nèi)的液態(tài)液化氣由壓力差的驅(qū)動流 入氣化爐內(nèi)的氣化管；同時，風(fēng)機(jī)抽取的高溫氣體進(jìn)入氣化爐內(nèi)直接對氣化管和吸熱片加 熱(冬季、夏季的熱風(fēng)溫度可達(dá)30-5(TC );氣化管內(nèi)的液態(tài)液化氣通過氣化管和吸熱片吸 收大量熱量后，蒸發(fā)成為氣態(tài)液化氣；氣態(tài)液化氣從爐體的出風(fēng)口 6引出，經(jīng)過管路通往各 臺生產(chǎn)設(shè)備的加工工位。
權(quán)利要求一種液化氣的氣化爐，包括筒狀的爐體(1)，爐體內(nèi)腔盤旋安裝著氣化管(3)，氣化管的兩端分別延伸到爐體的外側(cè)作為接通液化氣罐(7)的輸入端(9)以及接通生產(chǎn)設(shè)備輸氣管的輸出端(6)；其特征在于所述的爐體的兩側(cè)還分別設(shè)置著進(jìn)風(fēng)口(2)以及出風(fēng)口(5)，另設(shè)有將室內(nèi)高溫氣體與進(jìn)風(fēng)口接通的通風(fēng)管道，以及配置在通風(fēng)管道上驅(qū)使熱風(fēng)進(jìn)入爐體的風(fēng)機(jī)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種液化氣的氣化爐，其特征在于所述爐體上的進(jìn)風(fēng)口 (2) 正對著筒內(nèi)氣化管(3)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種液化氣的氣化爐，其特征在于所述氣化管(3)上固定著 吸熱片(4)。
專利摘要本實用新型涉及一種用于液化氣的液氣轉(zhuǎn)化的氣化爐。目的是提供的氣化爐應(yīng)能有效地對液化氣進(jìn)行氣化，同時應(yīng)具有節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本的特點。本實用新型采用的技術(shù)方案是一種液化氣的氣化爐，包括筒狀的爐體，爐體內(nèi)腔盤旋安裝著氣化管，氣化管的兩端分別延伸到爐體的外側(cè)作為接通液化氣罐的輸入端以及接通生產(chǎn)設(shè)備輸氣管的輸出端；其特征在于所述的爐體的兩側(cè)還分別設(shè)置著進(jìn)風(fēng)口以及出風(fēng)口，另設(shè)有將室內(nèi)高溫氣體與進(jìn)風(fēng)口接通的通風(fēng)管道，以及配置在通風(fēng)管道上驅(qū)使熱風(fēng)進(jìn)入爐體的風(fēng)機(jī)。所述爐體上的進(jìn)風(fēng)口正對著爐體內(nèi)的氣化管。所述氣化管上固定著吸熱片。
文檔編號F17C7/04GK201502866SQ20092019236
公開日2010年6月9日 申請日期2009年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月24日
發(fā)明者黃文武 申請人:臨安盛世達(dá)照明電器有限公司