專利名稱：儲罐保溫隔熱層防護(hù)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及儲罐領(lǐng)域，特別涉及儲罐保溫技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種儲罐保溫隔熱層防護(hù)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代工程技術(shù)領(lǐng)域中，用于儲存液體或氣體的鋼制密封容器即為鋼制儲罐，鋼制儲罐是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、國防等行業(yè)必不可少的、重要的基礎(chǔ)設(shè)施， 是工業(yè)生產(chǎn)的重要保障條件。對于很多工業(yè)產(chǎn)品，根據(jù)工藝條件比如前面工段的物料出來是有一定溫度的，而后面的工段還要繼續(xù)升溫的，那么這樣的儲罐就需要保溫。保溫的目的是防止熱量損失，減少能耗，減少生產(chǎn)時間，保證產(chǎn)品質(zhì)量，因此儲罐是否需要保溫主要是根據(jù)儲罐內(nèi)物料的性質(zhì)來決定。請參閱圖1所示，其為儲罐的罐體示意圖。一般儲罐的保溫分為兩大部分， 第一部分是隔熱層部分，主要是采用巖棉、硅酸鋁等隔熱物質(zhì)將儲罐和外界隔 1 ； 第二部分是保護(hù)部分，因為大多數(shù)隔熱材料和水接觸后會失去隔熱功能，因此在隔熱層外部要用防水材料將隔熱部分覆蓋，從而避免隔熱層和水及空氣直接接觸，保證隔熱層的使用效果。目前大多數(shù)的保護(hù)部分采用彩鋼板全面覆蓋隔熱層。原有罐底的外壁保溫彩鋼板都是由若干長度5 13米、寬度0. 2米的彩鋼板條通過包邊的形式覆蓋在罐體的外保護(hù)層，儲罐由于使用過程當(dāng)中會出現(xiàn)自然沉降的現(xiàn)象，在罐底板與罐壁板產(chǎn)生輕微的沉降凹陷，雨雪天氣時會在罐基礎(chǔ)上產(chǎn)生積水，積水很容易腐蝕最底部的外保溫彩板，從而降低了彩板對隔熱層的保護(hù)。而更換腐蝕的底部彩板需要將整張至少5米長的彩鋼板拆除更換，維護(hù)操作不方便且日常維護(hù)費(fèi)用較高。請參閱圖2所示，其為現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)采用的鋼制儲罐保溫彩鋼板安裝方式，罐底部直接由一層IOm長的彩鋼板安裝而成。當(dāng)彩板底部受到積水的腐蝕后， 往往需要將下層IOm長的彩板全部更換，成本較大，且不易操作。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種便于更換罐體底部被腐蝕部分、有效減少不必要的材料和人力損失、結(jié)構(gòu)簡單實用、裝卸更換快捷方便、性能穩(wěn)定可靠、適用范圍較為廣泛的儲罐保溫隔熱層防護(hù)結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型的儲罐保溫隔熱層防護(hù)結(jié)構(gòu)具有如下構(gòu)成該儲罐保溫隔熱層防護(hù)結(jié)構(gòu)，其主要特點(diǎn)是，所述的防護(hù)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于儲罐底部外側(cè)表面的底側(cè)部防護(hù)板和設(shè)置于儲罐側(cè)壁外表面的側(cè)部防護(hù)板，所述的底側(cè)部防護(hù)板和側(cè)部防護(hù)板相連貫拼接。[0012]該儲罐保溫隔熱層防護(hù)結(jié)構(gòu)中的底側(cè)部防護(hù)板包括數(shù)個環(huán)繞儲罐底部外側(cè)表面排列的底側(cè)部縱向防護(hù)子板，且相鄰的各個底側(cè)部縱向防護(hù)子板均相連貫無縫拼接。該儲罐保溫隔熱層防護(hù)結(jié)構(gòu)中的底側(cè)部縱向防護(hù)子板的長度可以為0. ail 0. 4m。該儲罐保溫隔熱層防護(hù)結(jié)構(gòu)中的底側(cè)部縱向防護(hù)子板的長度為0. :3m。該儲罐保溫隔熱層防護(hù)結(jié)構(gòu)中的底側(cè)部縱向防護(hù)子板的寬度可以為0. Im 0. 3m。該儲罐保溫隔熱層防護(hù)結(jié)構(gòu)中的底側(cè)部縱向防護(hù)子板的寬度為0. ail。該儲罐保溫隔熱層防護(hù)結(jié)構(gòu)中的各個底側(cè)部縱向防護(hù)子板均鉚接固定設(shè)置于所述的儲罐底部外側(cè)表面。該儲罐保溫隔熱層防護(hù)結(jié)構(gòu)中的側(cè)部防護(hù)板包括數(shù)個環(huán)繞儲罐側(cè)壁外表面排列的側(cè)部縱向防護(hù)子板，且相鄰的各個側(cè)部縱向防護(hù)子板均相連貫無縫拼接。該儲罐保溫隔熱層防護(hù)結(jié)構(gòu)中的底側(cè)部防護(hù)板可以為彩鋼板，和/或所述的側(cè)部防護(hù)板可以為彩鋼板。采用了該實用新型的儲罐保溫隔熱層防護(hù)結(jié)構(gòu)，由于其中變換了防護(hù)板的安裝方式，改變了防護(hù)板的尺寸，在罐底部易被腐蝕的區(qū)域，先用長度較短的防護(hù)板繞罐保溫一圈 (即縮短底層防護(hù)板的尺寸)，然后再用常規(guī)尺寸的防護(hù)板繼續(xù)往上保溫，每塊防護(hù)板之間用鉚釘連接起來，最后完成整個罐體的外壁保溫防護(hù)，這樣的保溫防護(hù)方式，不僅便于以后罐底部彩板的換新，減少不必要的材料和人力損失，而且減少了需更換的儲罐保護(hù)層彩鋼板的面積，節(jié)約了工作時間，降低了儲罐的日常維護(hù)成本，利于保護(hù)儲罐隔熱層，維持隔熱層的正常功能，結(jié)構(gòu)簡單實用，裝卸更換快捷方便，性能穩(wěn)定可靠，適用范圍較為廣泛。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的儲罐的罐體示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的儲罐保溫防護(hù)板安裝方式示意圖。圖3為本實用新型的儲罐保溫隔熱層防護(hù)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，特舉以下實施例詳細(xì)說明。請參閱圖3所示，該儲罐保溫隔熱層防護(hù)結(jié)構(gòu)，其中，所述的防護(hù)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于儲罐1的底部外側(cè)表面的底側(cè)部防護(hù)板2和設(shè)置于儲罐側(cè)壁外表面的側(cè)部防護(hù)板3，所述的底側(cè)部防護(hù)板2和側(cè)部防護(hù)板3相連貫拼接。其中，所述的底側(cè)部防護(hù)板2包括數(shù)個環(huán)繞儲罐1的底部外側(cè)表面排列的底側(cè)部縱向防護(hù)子板21，且相鄰的各個底側(cè)部縱向防護(hù)子板21均相連貫無縫拼接；所述的底側(cè)部縱向防護(hù)子板21的長度可以為0. an 0.細(xì)，在本實用新型的最佳實施方式中，該底側(cè)部縱向防護(hù)子板21的長度為0. : ;不僅如此，該底側(cè)部縱向防護(hù)子板21的寬度可以為0. Im 0. 3m，在本實用新型的最佳實施方式中，該底側(cè)部縱向防護(hù)子板21的寬度為0. ail。同時，該儲罐保溫隔熱層防護(hù)結(jié)構(gòu)中的各個底側(cè)部縱向防護(hù)子板21均鉚接固定設(shè)置于所述的儲罐1的底部外側(cè)表面，所述的側(cè)部防護(hù)板3包括數(shù)個環(huán)繞儲罐1的側(cè)壁外表面排列的側(cè)部縱向防護(hù)子板31，且相鄰的各個側(cè)部縱向防護(hù)子板31均相連貫無縫拼接。不僅如此，該儲罐保溫隔熱層防護(hù)結(jié)構(gòu)中的底側(cè)部防護(hù)板2可以為彩鋼板，所述的側(cè)部防護(hù)板3也可以為彩鋼板，具體的材料選擇可以根據(jù)實際應(yīng)用環(huán)境而定，從而確保能夠獲得最佳的防護(hù)效果。在實際使用當(dāng)中，本實用新型的核心思想是對于罐體保溫防護(hù)彩鋼板的安裝方式的巧妙改進(jìn)，其中主要是變換目前保溫彩板的安裝思路，改變保溫彩板的尺寸，在罐底部易被腐蝕的區(qū)域，先用長度較短的彩板先繞罐保溫一圈(即縮短底層彩板的尺寸)，然后再用常規(guī)尺寸的彩板繼續(xù)往上保溫，每塊彩板之間用鉚釘連接起來，最后完成整個罐體的外壁保溫防護(hù)。這樣的保溫方式，便于以后罐底部彩板的換新，減少不必要的材料和人力損失。彩板的長度有多種規(guī)格，在本實用新型的具體實施方式
中，以一種尺寸規(guī)格 (10X0. 2m)為例進(jìn)行說明，但本實用新型所保護(hù)的范圍并不僅限于該尺寸。本實用新型中，將原有的一塊10米長、0. 2米寬的整彩鋼板切分為0. 3米和9. 7米長、0. 2米寬的兩塊彩鋼板，兩塊彩板用鉚釘連接，0. 3米長的彩鋼板放置于儲罐保溫的保護(hù)層底部和儲罐底板接觸，便于更換。該儲罐底部保溫彩板安裝方式，在罐子的底部，用了一層長度僅為0. 3m的彩鋼板作為單獨(dú)的一層，增強(qiáng)靈活性，便于日后維修或更換時拆卸。當(dāng)彩板受到積水的腐蝕后，只需要將下層0. :3m長的彩板更換即可，便于操作，節(jié)省成本。采用了上述的儲罐保溫隔熱層防護(hù)結(jié)構(gòu)，由于其中變換了防護(hù)板的安裝方式，改變了防護(hù)板的尺寸，在罐底部易被腐蝕的區(qū)域，先用長度較短的防護(hù)板繞罐保溫一圈(即縮短底層防護(hù)板的尺寸)，然后再用常規(guī)尺寸的防護(hù)板繼續(xù)往上保溫，每塊防護(hù)板之間用鉚釘連接起來，最后完成整個罐體的外壁保溫防護(hù)，這樣的保溫防護(hù)方式，不僅便于以后罐底部彩板的換新，減少不必要的材料和人力損失，而且減少了需更換的儲罐保護(hù)層彩鋼板的面積，節(jié)約了工作時間，降低了儲罐的日常維護(hù)成本，利于保護(hù)儲罐隔熱層，維持隔熱層的正常功能，結(jié)構(gòu)簡單實用，裝卸更換快捷方便，性能穩(wěn)定可靠，適用范圍較為廣泛。在此說明書中，本實用新型已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本實用新型的精神和范圍。因此，說明書和附圖應(yīng)被認(rèn)為是說明性的而非限制性的。
權(quán)利要求1.一種儲罐保溫隔熱層防護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的防護(hù)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于儲罐底部外側(cè)表面的底側(cè)部防護(hù)板和設(shè)置于儲罐側(cè)壁外表面的側(cè)部防護(hù)板，所述的底側(cè)部防護(hù)板和側(cè)部防護(hù)板相連貫拼接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲罐保溫隔熱層防護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的底側(cè)部防護(hù)板包括數(shù)個環(huán)繞儲罐底部外側(cè)表面排列的底側(cè)部縱向防護(hù)子板，且相鄰的各個底側(cè)部縱向防護(hù)子板均相連貫無縫拼接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的儲罐保溫隔熱層防護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的底側(cè)部縱向防護(hù)子板的長度為0. 2m 0.細(xì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的儲罐保溫隔熱層防護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的底側(cè)部縱向防護(hù)子板的長度為0. :3m。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的儲罐保溫隔熱層防護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的底側(cè)部縱向防護(hù)子板的寬度為0. Im 0. :3m。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的儲罐保溫隔熱層防護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的底側(cè)部縱向防護(hù)子板的寬度為0. an。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6中任一項所述的儲罐保溫隔熱層防護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的各個底側(cè)部縱向防護(hù)子板均鉚接固定設(shè)置于所述的儲罐底部外側(cè)表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的儲罐保溫隔熱層防護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的側(cè)部防護(hù)板包括數(shù)個環(huán)繞儲罐側(cè)壁外表面排列的側(cè)部縱向防護(hù)子板，且相鄰的各個側(cè)部縱向防護(hù)子板均相連貫無縫拼接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的儲罐保溫隔熱層防護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的底側(cè)部防護(hù)板為彩鋼板，和/或所述的側(cè)部防護(hù)板為彩鋼板。
專利摘要本實用新型涉及一種儲罐保溫隔熱層防護(hù)結(jié)構(gòu)，其中防護(hù)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于儲罐底部外側(cè)表面的底側(cè)部防護(hù)板和設(shè)置于儲罐側(cè)壁外表面的側(cè)部防護(hù)板，底側(cè)部防護(hù)板和側(cè)部防護(hù)板相連貫拼接。采用該種結(jié)構(gòu)的儲罐保溫隔熱層防護(hù)結(jié)構(gòu)，在罐底部易被腐蝕的區(qū)域，先用長度較短的防護(hù)板繞罐保溫一圈，每塊防護(hù)板之間用鉚釘連接起來，最后完成整個罐體的外壁保溫防護(hù)，這樣的保溫防護(hù)方式，不僅便于以后罐底部彩板的換新，減少不必要的材料和人力損失，而且減少了需更換的儲罐保護(hù)層彩鋼板的面積，節(jié)約了工作時間，降低了儲罐的日常維護(hù)成本，利于保護(hù)儲罐隔熱層，維持隔熱層的正常功能，結(jié)構(gòu)簡單實用，裝卸更換快捷方便，性能穩(wěn)定可靠，適用范圍較為廣泛。
文檔編號F17C13/00GK202130760SQ201120247138
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者彭雷, 賀斌 申請人:益海(連云港)油化工業(yè)有限公司