本發(fā)明屬于汽化器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種天然氣氣化撬。

背景技術(shù)：

目前該類型產(chǎn)品主要應(yīng)用于工業(yè)用戶供氣使用，其設(shè)備均為大型整體式站裝設(shè)備。該設(shè)計(jì)發(fā)明主要應(yīng)用于民用供氣轉(zhuǎn)化，將小型低溫罐中的液化天然氣，經(jīng)過空溫式氣化器的加熱，使之轉(zhuǎn)化成為氣態(tài)天然氣，而后經(jīng)過調(diào)壓系統(tǒng)，將壓力減小成為符合用戶使用的氣體。市場上現(xiàn)有的同類產(chǎn)品設(shè)備過于龐大，不符合民用標(biāo)準(zhǔn)，操作不方便，用于民用過于浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決現(xiàn)存問題提供了一種天然氣氣化撬，包括杜瓦罐、空溫汽化器和調(diào)壓系統(tǒng)，用于解決民用和商業(yè)用戶用氣量大且需要獨(dú)立運(yùn)行的氣化裝置，該裝置獨(dú)立成撬，尺寸小搬運(yùn)方便，節(jié)省了占地空間，使用操作簡便易懂解決了用戶用氣量大，安裝方便的問題。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種天然氣氣化撬，包括：杜瓦罐、空溫汽化器和調(diào)壓系統(tǒng)，其中：杜瓦罐的出口通過焊接螺紋轉(zhuǎn)換接頭連接空溫汽化器的進(jìn)口管，空溫汽化器出口管通過焊接螺紋轉(zhuǎn)換接頭連接調(diào)壓系統(tǒng)的管道入口處，所述調(diào)壓系統(tǒng)包括管道、溫度表、燃?xì)鈮毫Ρ怼⑦^濾器、渦輪流量計(jì)、法蘭球閥、放散管和法蘭，所述管道上由入口沿出口方向順次設(shè)有溫度表、燃?xì)鈮毫Ρ恝?、法蘭球閥Ⅰ、過濾器、一級燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥、燃?xì)鈮毫Ρ恝?、二級燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥、法蘭球閥Ⅱ、渦輪流量計(jì)、法蘭球閥Ⅲ和法蘭，在法蘭球閥Ⅲ和法蘭之間的管道上設(shè)有放散管。

所述空溫汽化器包括中心連接板、側(cè)連接板、翅片換熱管、連接管和支腿；所述各側(cè)連接板連接成長方體框，所述長方體框的中心設(shè)置三塊中心連接板，所述三塊中心連接板在同一水平直線上，所述翅片換熱管共八個(gè)，所述翅片換熱管上設(shè)有多個(gè)翅片，所述翅片換熱管的上端和下端均呈U型結(jié)構(gòu)排列，所述第一翅片換熱管與第二翅片換熱管下端、第二翅片換熱管與第三翅片換熱管上端、第三翅片換熱管與第四翅片換熱管下端、第四翅片換熱與第五翅片換熱管上端、第五翅片換熱管與第六翅片換熱管下端、第六翅片換熱管與第七翅片換熱管上端、第七翅片換熱管與第八翅片換熱管下端分別通過汽化器連接管連通，所述第一翅片換熱管連接進(jìn)口管，所述第八翅片換熱管連接進(jìn)口管，所述中心連接板的四個(gè)角處分別連接各翅片換熱管的翅片，所述翅片換熱管的翅片由連接件固定到側(cè)連接板。

所述法蘭設(shè)置在管道的出口處，用于連接用戶的管道。

所述放散管上沿燃?xì)饬鲃?dòng)方向依次設(shè)有法蘭球閥Ⅳ、燃?xì)獍踩y和阻火器，用于穩(wěn)定系統(tǒng)內(nèi)的壓力。

所述連接件包括螺栓，螺母，平墊片，彈簧墊片，所述翅片換熱管的翅片連接側(cè)連接板通過螺栓連接，螺母固定，在螺母與側(cè)連接板的接觸面上設(shè)置平墊片和彈簧墊片。

所述各側(cè)連接板的底部通過支腿支撐。

本發(fā)明的有益效果為：

1. 本發(fā)明采用無框架式民用氣化撬，空溫式氣化器通過焊接螺紋轉(zhuǎn)換接頭，與調(diào)壓系統(tǒng)形成螺紋密封，調(diào)壓系統(tǒng)的各個(gè)零部件之間通過法蘭密封形式連接。液態(tài)天然氣經(jīng)過翅片式空溫氣化器的加熱氣化，轉(zhuǎn)化成可燃燒的氣態(tài)天然氣，在經(jīng)過調(diào)壓系統(tǒng)的將氣體壓力降低至可供用戶使用的壓力。

2. 本發(fā)明獨(dú)立成撬，尺寸小搬運(yùn)方便，節(jié)省了占地空間，使用操作簡便易懂解決了用戶用氣量大，安裝方便的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的框架圖；

圖2為空溫汽化器的主視圖；

圖3為空溫汽化器的左視圖；

圖4為空溫汽化器的俯視圖；

圖5為2-10連接件的放大示意圖；

其中：1為杜瓦罐，2為空溫汽化器，3為管道，4為溫度表，5為燃?xì)鈮毫Ρ恝瘢?為法蘭球閥Ⅰ，7為過濾器，8為一級燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥，9為燃?xì)鈮毫Ρ恝颍?0為二級燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥，11為法蘭球閥Ⅱ，12為渦輪流量計(jì)，13為法蘭球閥Ⅲ，14為法蘭，15為放散管，16為法蘭球閥Ⅳ，17為燃?xì)獍踩y，18為阻火器，2-1為第一翅片換熱管，2-2為第二翅片換熱管，2-3為第三翅片換熱管，2-4為第四翅片換熱管，2-5為第五翅片換熱管，2-6為第六翅片換熱管，2-7為第七翅片換熱管，2-8為第八翅片換熱管，2-9為中心連接板，2-10為連接件，2-11為側(cè)連接板，2-12為連接管，2-13為支腿，19為螺栓，20為螺母，21為彈簧墊片，22為平墊片。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明的應(yīng)用原理作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例1

一種天然氣氣化撬，包括：杜瓦罐1、空溫汽化器2和調(diào)壓系統(tǒng)，其中：杜瓦罐1的出口通過焊接螺紋轉(zhuǎn)換接頭連接空溫汽化器2的進(jìn)口管，空溫汽化器2出口管通過焊接螺紋轉(zhuǎn)換接頭連接調(diào)壓系統(tǒng)的管道入口處，所述調(diào)壓系統(tǒng)包括管道3、溫度表4、燃?xì)鈮毫Ρ?、過濾器7、渦輪流量計(jì)12、法蘭球閥、放散管15和法蘭14，所述管道3上由入口沿出口方向順次設(shè)有溫度表4、燃?xì)鈮毫Ρ恝?、法蘭球閥Ⅰ6、過濾器7、一級燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥8、燃?xì)鈮毫Ρ恝?、二級燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥10、法蘭球閥Ⅱ11、渦輪流量計(jì)12、法蘭球閥Ⅲ13和法蘭14，在法蘭球閥Ⅲ13和法蘭14之間的管道3上設(shè)有放散管15。

所述空溫汽化器2包括中心連接板2-9、側(cè)連接板2-11、翅片換熱管、連接管2-12和支腿2-13；所述各側(cè)連接板2-11連接成長方體框，所述長方體框的中心設(shè)置三塊中心連接板2-9，所述三塊中心連接板2-9在同一水平直線上，所述翅片換熱管共八個(gè)，所述翅片換熱管上設(shè)有多個(gè)翅片，所述翅片換熱管的上端和下端均呈U型結(jié)構(gòu)排列，所述第一翅片換熱管2-1與第二翅片換熱管2-2下端、第二翅片換熱管2-2與第三翅片換熱管2-3上端、第三翅片換熱管2-3與第四翅片換熱管2-4下端、第四翅片換熱2-4與第五翅片換熱管2-5上端、第五翅片換熱管2-5與第六翅片換熱管2-6下端、第六翅片換熱管2-6與第七翅片換熱管2-7上端、第七翅片換熱管2-7與第八翅片換熱管2-8下端分別通過連接管2-12連通，所述第一翅片換熱管2-1連接進(jìn)口管，所述第八翅片換熱管2-8連接進(jìn)口管，所述中心連接板2-9的四個(gè)角處分別連接各翅片換熱管的翅片，所述翅片換熱管的翅片由連接件2-10固定到側(cè)連接板2-11。

所述法蘭14設(shè)置在管道3的出口處，用于連接用戶的管道。

所述放散管15上沿燃?xì)饬鲃?dòng)方向依次設(shè)有法蘭球閥Ⅳ16、燃?xì)獍踩y17和阻火器18，用于穩(wěn)定系統(tǒng)內(nèi)的壓力。

所述連接件2-10包括螺栓19，螺母20，平墊片22，彈簧墊片21，所述翅片換熱管的翅片連接側(cè)連接板2-11通過螺栓19連接，螺母20固定，在螺母20與側(cè)連接板2-11的接觸面上設(shè)置平墊片22和彈簧墊片21。

所述各側(cè)連接板2-11的底部通過支腿2-13支撐。

以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。