專利名稱：：一種評價防砂管性能的方法及其專用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種評價防砂管性能的方法及其專用裝置。
背景技術(shù)：
：砂巖油藏，由于地層本身結(jié)構(gòu)疏松，加上采取的注高溫高壓蒸汽的強(qiáng)采方式，致使在油田開發(fā)的同時就伴隨著不同程度的出砂，隨著開發(fā)的延續(xù)，出砂井日益增多，出砂情況也更趨復(fù)雜、加劇。油井出砂致使油井生產(chǎn)周期縮短，油井產(chǎn)量大減，甚至造成油井停產(chǎn)、報廢，嚴(yán)重制約了油井潛能的充分發(fā)揮，同時也使開采設(shè)備、地面工藝情況迅速惡化，嚴(yán)重影響了油田的高效穩(wěn)產(chǎn)。因此，對于出砂油藏，防砂是油氣藏開采不可缺少的環(huán)節(jié)，對原油的穩(wěn)定開采起著重要的作用。目前使用的防砂方法很多，每種防砂方法都有各自的特點及其適應(yīng)性。對于弱固結(jié)砂巖油藏而言，防砂成功的關(guān)鍵是防砂方式的選擇及防砂管參數(shù)的優(yōu)化，這兩方面的選擇的不當(dāng)是導(dǎo)致防砂失敗及產(chǎn)能降低的主要原因。目前的防砂方法多是憑經(jīng)驗，具有很大的局限性。目前選擇方法的誤區(qū)是只注重?fù)跎靶Ч雎粤私?jīng)濟(jì)上的考慮，即只考慮經(jīng)濟(jì)技術(shù)方面的因素，著眼于將砂擋住，而沒有考慮防砂后產(chǎn)能的大小、防砂成本和經(jīng)濟(jì)效果。最優(yōu)的防砂措施是應(yīng)能成功地控制大部分地層砂，并且盡可能降低防砂管的堵塞程度，提高作業(yè)后的油井經(jīng)濟(jì)指標(biāo)高。要達(dá)到這個目的，不僅需要優(yōu)選完井時的防砂方式，更要優(yōu)化防砂管的防砂參數(shù)。因此，需要研制出一種能在實驗室內(nèi)進(jìn)行評價防砂管的裝置，用于評價防砂工具的防砂效果、堵塞程度及對地層的適應(yīng)性等。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種室內(nèi)評價防砂管性能的方法及其專用裝置。本發(fā)明所提供的室內(nèi)評價防砂管性能的裝置，包括密閉高壓釜體3、分流網(wǎng)6和中空的筒狀支撐架7;所述分流網(wǎng)6為筒狀，嵌套于所述高壓釜體3內(nèi)，所述中空的筒狀支撐架7位于所述高壓釜體3的軸心處，所述分流網(wǎng)6和筒狀支撐架7的下端均與所述高壓釜體3的下底面連接；所述高壓釜體的側(cè)壁上設(shè)有至少一個進(jìn)油口8，所述高壓釜體3下底面設(shè)有出油口11，所述出油口11位于所述筒狀支撐架7的側(cè)壁內(nèi)側(cè)。該結(jié)構(gòu)中以對密閉高壓釜體3(高壓釜體可以承受40Mpa的三向壓力)施加周向與垂直方向的三維應(yīng)力，模擬油藏有效應(yīng)力狀況，使用時釜體內(nèi)充滿模擬儲層砂，筒狀支撐架7模擬井眼井壁支撐架，支撐地層砂在初始狀況下不產(chǎn)生坍塌；分流網(wǎng)6使進(jìn)油口8流進(jìn)的油形成有效的均勻徑向流動，模擬儲層的有效泄油面積；這種結(jié)構(gòu)能夠模擬油田的地層特征，模擬地下流體的徑向流動狀態(tài)，可以形成穩(wěn)定的壓力漏斗梯度，進(jìn)行有圍壓情況下的徑向流動，比常見的直線流評價試驗更接近真實的地下流動狀況。所述進(jìn)油口8與高壓釜體3的下底面的距離小于所述分流網(wǎng)6和所述筒狀支撐架7的高度。為了達(dá)到周向均勻加載的目的，所述高壓釜體為圓筒型，所述進(jìn)油口須位于高壓釜體側(cè)壁中部，并且沿周向均勻?qū)ΨQ布置，四個方向(高壓釜體同一高度的周線的四分點)各設(shè)一個進(jìn)油口。所述筒狀支撐架7的高度小于所述分流網(wǎng)6的高度。所述高壓釜體3、所述筒狀支撐架7和所述分流網(wǎng)6的垂直于地面的軸線重合。所述高壓釜體的上底面為蓋4，下底面為底座l，所述高壓釜體的側(cè)壁與其蓋4和底座1之間用螺栓固定連接。所述蓋4與所述高壓釜體的側(cè)壁之間用密封墊5密封。為了滿足到達(dá)徑向流動的目的，所述分流網(wǎng)6緊貼高壓釜內(nèi)壁，在不影響高壓釜內(nèi)部空間的前提下可設(shè)置多層，網(wǎng)孔大小以2-5mm為宜，網(wǎng)孔太小，影響壓力傳遞，網(wǎng)孔太大，不能形成有效的徑向流動。徑向流動主要通過進(jìn)油口及分流網(wǎng)來實現(xiàn)。.所述筒狀支撐架7設(shè)計目的為大致模擬裸眼井壁，防止在試驗初期填充砂掩埋防砂管，其側(cè)壁設(shè)有若干孔，孔均勻分布，孔徑大小設(shè)置不影響油與砂自由通過。所述中空的筒狀支撐架的大小使其可以裝下待評價的防砂管。所述室內(nèi)評價防砂管性能的裝置還設(shè)有穩(wěn)壓供油系統(tǒng)12(施壓及供油系統(tǒng))、壓力監(jiān)測系統(tǒng)13及流量監(jiān)測系統(tǒng)15。所述穩(wěn)壓供油系統(tǒng)12與所述進(jìn)油口8連接，工作時，穩(wěn)壓供油系統(tǒng)12對所述進(jìn)油口施加穩(wěn)定的驅(qū)動壓力，模擬油藏靜壓力形成生產(chǎn)壓差，形成均勻徑向流動。所述壓力監(jiān)測系統(tǒng)包括分別與在所述高壓釜體內(nèi)壁、筒狀支撐架外壁和待測防砂管外壁在與進(jìn)油口相同垂直高度的位置設(shè)置的測壓點連接的壓力傳感器；即在所述高壓釜體上設(shè)有測壓點，測壓點縱向上設(shè)置在高壓釜體中部，橫向上設(shè)置三個測壓點，依次在高壓釜體內(nèi)壁，支撐架外壁，防砂管外壁，這三個測壓點分別與一個壓力傳感器連接(具體可為在高壓釜體側(cè)壁設(shè)有可供壓力傳感器連接到所述測壓點的測壓孔2)，三個壓力傳感器測得的數(shù)據(jù)由與它們連接壓力數(shù)據(jù)采集裝置釆集。該壓力監(jiān)測系統(tǒng)主要為了測試這三個點的壓降梯度，以此來評價防砂管的壓降、環(huán)空的壓降及地層砂的壓降。上述流量監(jiān)測系統(tǒng)與出油口連接，監(jiān)測測試過程中油的流量。上述裝置使用時，將防砂管置于筒狀支撐架7內(nèi)，在高壓釜內(nèi)充滿模擬儲層砂，固定好高壓釜的蓋4和底座1，利用穩(wěn)壓進(jìn)油系統(tǒng)泵入一定壓力的模擬稠油，模擬稠油從入油口按照一定壓力進(jìn)入高壓釜，然后通過防砂管從出油口ll流出。整個過程中監(jiān)測入油口壓力和監(jiān)測環(huán)空堆積砂的壓力，計算環(huán)空堆積砂的壓降，評價環(huán)空堆積砂的滲透率，并監(jiān)測出油口的流量、出砂量。本發(fā)明所提供的室內(nèi)評價防砂管性能的方法，是利用上述室內(nèi)評價防砂管性能的裝置評價待測防砂管的性能。所述防砂管的性能為擋砂精度和/或?qū)Ξa(chǎn)能影響和/或抗堵塞能力。本發(fā)明的室內(nèi)評價防砂管性能的裝置的高壓釜體內(nèi)可充滿模擬儲層砂，施加三圍應(yīng)力模擬油藏有效應(yīng)力狀況；井壁支撐架模擬井眼，支撐地層砂在初始狀況下不產(chǎn)生坍塌；分流網(wǎng)形成有效的均勻徑向流動，模擬儲層的有效泄油面積；穩(wěn)壓系統(tǒng)提供穩(wěn)定的驅(qū)動壓力，模擬油藏靜壓力形成生產(chǎn)壓差，形成均勻徑向流動；能夠模擬油田的地層特征，模擬地下流體的徑向流動狀態(tài)，可以形成穩(wěn)定的壓力漏斗梯度，進(jìn)行有圍壓情況下的徑向流動，評價防砂管的防砂效果和產(chǎn)能變化，更真實準(zhǔn)確可信。本發(fā)明的裝置可以模擬油田的地層特征，進(jìn)行有圍壓情況下的徑向流動出砂規(guī)律評價試驗，使地層的出砂特征更符合地層的條件。本發(fā)明的方法使用上述防砂管評價裝置能夠模擬儲層粒度分布特性，可對特定區(qū)域的地層進(jìn)行防砂管性能評價試驗，該功能目前在國內(nèi)外均為首創(chuàng)，評價角度從理論研究上升到工程運用的階段。本發(fā)明的方法能對裸眼下篩管完井、礫石充填完井、射孔完井以及膨脹式篩管完井等進(jìn)行全尺寸防砂管防砂效果及產(chǎn)能變化進(jìn)行評價。該評價方法成本低，可以替代昂貴的現(xiàn)場試驗，便于獲得規(guī)律。通過該評價裝置及評價方法可優(yōu)選適合不同地層情況的的防砂管類型及優(yōu)化防砂參數(shù)，指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)。本發(fā)明的方法能夠根據(jù)不同儲層的壓力特性設(shè)定試驗生產(chǎn)壓差，并根據(jù)防砂效果及產(chǎn)能要求適時調(diào)整壓力參數(shù)，評價結(jié)果更接近生產(chǎn)實際，能實時監(jiān)測不同防砂管的壓力-流量-出砂量的流動規(guī)律及其對應(yīng)特征，作出產(chǎn)能、出砂量等隨不同防砂管及防砂參數(shù)的變化圖版，為現(xiàn)場的完井防砂方案選擇及防砂參數(shù)設(shè)計提供可信的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持，建立不同油田的防砂方案設(shè)計方法，并可直接運用到現(xiàn)場生產(chǎn)，具有很好的實際意義。圖l為防砂管室內(nèi)評價裝置主視圖(垂向剖視圖)圖2為防砂管室內(nèi)評價裝置俯視圖圖3為防砂管室內(nèi)評價裝置連接和流程示意圖具體實施例方式如圖1、圖2和圖3所示，為本發(fā)明的室內(nèi)評價防砂管性能的裝置。它包括密閉高壓釜體3、分流網(wǎng)6和中空的筒狀支撐架7;其中，高壓釜體3為圓筒狀，分流網(wǎng)6為筒狀，嵌套于高壓釜體3內(nèi)，中空的筒狀支撐架7嵌套于分流網(wǎng)6內(nèi)側(cè)；高壓釜體3、筒狀支撐架7和分流網(wǎng)6的垂直于地面的中軸線重合。分流網(wǎng)6和所述筒狀支撐架7的高度；筒狀支撐架7的高度小于分流網(wǎng)6的高度。高壓釜體的側(cè)壁上設(shè)有四個進(jìn)油口8，進(jìn)油口位于高壓釜體側(cè)壁中部，并且沿周向均勻?qū)ΨQ布置，即位于高壓釜體同一高度的周線的四分點上。這樣可以達(dá)到周向均勻加載的目的。高壓釜體3下底面設(shè)有出油口11，出油口11位于筒狀支撐架7的中軸線上。高壓釜體3的上底面為蓋4，下底面為底座l，高壓釜體3的側(cè)壁與其蓋4和底座1之間用螺栓固定連接。蓋4與高壓釜體3的側(cè)壁之間用密封墊5密封。分流網(wǎng)6為分流網(wǎng)設(shè)計為了滿足到達(dá)徑向流動的目的，所做位置必須緊貼高壓釜內(nèi)壁，在不影響高壓釜內(nèi)部空間的前提下可設(shè)置多層，網(wǎng)孔大小以2-5mm為宜，網(wǎng)孔太小，影響壓力傳遞，網(wǎng)孔太大，不能形成有效的徑向流動。中空的筒狀支撐架的大小使其可以裝下油田常用的全尺寸防砂管，設(shè)計為大致模擬裸眼井壁，防止在試驗初期填充砂掩埋防砂管，該支撐架孔徑大小應(yīng)不影響油與砂自由通過。高壓釜體3的底座1上設(shè)有于待測防砂管橫截面相適應(yīng)的密封圈10，密封圈10設(shè)置的目的是為了防止油及砂不經(jīng)過防砂管體的流動通道而直接從防砂管的端面經(jīng)過。上述結(jié)構(gòu)中以對密閉高壓釜體3(高壓釜體可以承受40Mpa的三向壓力)施加三圍應(yīng)力(通過三個方向的供油泵施加周向與垂直方向的三維應(yīng)力)模擬油藏有效應(yīng)力狀況，使用時釜體內(nèi)充滿模擬儲層砂，筒狀支撐架7模擬井眼井壁支撐架，支撐地層砂在初始狀況下不產(chǎn)生坍塌；分流網(wǎng)6使進(jìn)油口8流進(jìn)的油形成有效的均勻徑向流動，模擬儲層的有效泄油面積；這種結(jié)構(gòu)能夠模擬油田的地層特征，模擬地下6流體的徑向流動狀態(tài)，可以形成穩(wěn)定的壓力漏斗梯度，進(jìn)行有圍壓(圍壓是通過供油泵及循環(huán)系統(tǒng)來實現(xiàn)的)情況下的徑向流動，比常見的直線流評價試驗更接近真實的地下流動狀況。室內(nèi)評價防砂管性能的裝置還設(shè)有穩(wěn)壓供油裝置12(施壓及供油)、壓力監(jiān)測裝置13及流量監(jiān)測裝置15。穩(wěn)壓供油裝置12可以按照設(shè)定的壓力穩(wěn)壓輸入模擬油的，穩(wěn)壓供油裝置與進(jìn)油口8連接，這樣使所述進(jìn)油口施加穩(wěn)定的驅(qū)動壓力，模擬油藏靜壓力形成生產(chǎn)壓差，形成均勻徑向流動。高壓釜體上設(shè)有測壓點，測壓點縱向上設(shè)置在高壓釜體中部(與進(jìn)油口的垂直高度相同)，橫向上設(shè)置三個測壓點，依次在高壓釜體3內(nèi)壁，支撐架7外壁，防砂管9外壁，主要為了測試這三個點的壓降梯度，以此來評價防砂管的壓降、環(huán)空的壓降及地層砂的壓降。壓力監(jiān)測系統(tǒng)13由進(jìn)口壓力傳感器、環(huán)空外壓傳感器、環(huán)空壓力傳感器和用于收集這些傳感器的輸出壓力數(shù)據(jù)的壓力數(shù)據(jù)采集裝置14組成；其中，進(jìn)口壓力傳感器與高壓釜體內(nèi)壁與進(jìn)油口8相同垂直高度的位置設(shè)置的測壓點連接，其測試的是模擬油進(jìn)口壓力；環(huán)空外壓傳感器與支撐架外壁設(shè)置的測壓點連接，測定支撐架外壁處壓力，環(huán)空壓力傳感器與防砂管外壁設(shè)置的測壓點連接，測定防砂管外壁壓力。在高壓釜體側(cè)壁設(shè)有可供壓力傳感器連接到所述測壓點的測壓孔2，具體可為測壓孔通過管線與內(nèi)部的測壓點連接，壓力傳感器可通過測壓孔和管線連接到內(nèi)部測壓點。用防砂管外壁連接的傳感器壓力與大氣壓的差值模擬防砂管的壓降，用支撐架外壁壓力傳感器測試壓力與防砂管外壁傳感器測試壓力的差值模擬環(huán)空堆積砂壓差，進(jìn)口壓力傳感器測試壓力支撐架外壁壓力傳感器測試壓力的差值為地層砂的壓降。上述流量監(jiān)測系統(tǒng)15與出油口11連接，監(jiān)測測試過程中油的流量。如圖3所示，上述裝置使用時，將防砂管9置于筒狀支撐架7內(nèi)，并與底座l通過密封圈10密封連接，在高壓釜內(nèi)充滿模擬儲層砂，固定好高壓釜的蓋4和底座1，利用穩(wěn)壓進(jìn)油系統(tǒng)泵入一定壓力的模擬稠油，模擬稠油從入油口按照一定壓力進(jìn)入高壓釜體3內(nèi)，然后通過防砂管從出油口ll流出。整個過程中穩(wěn)壓供油裝置12可以控制入油口壓力，監(jiān)控環(huán)空堆積砂的壓力，計算環(huán)空堆積砂的壓降，評價環(huán)空堆積砂的滲透率；壓力監(jiān)測系統(tǒng)13測試高壓釜體內(nèi)壁，支撐架外壁，防砂管外壁這三個點的壓降梯度，以此來評價防砂管的壓降、環(huán)空的壓降及地層砂的壓降，流量監(jiān)測系統(tǒng)15監(jiān)測出油口的流量，同時還可檢測出砂量，以及出砂的粒度?？墒孪炔谎b防砂管，先在高壓釜內(nèi)充滿模擬儲層砂，固定好高壓釜后將模擬油穩(wěn)壓泵入，檢測流量、出砂量，以及出砂的粒度。通過安裝防砂管前后的壓力、產(chǎn)能(流量)、出砂量、出砂的粒度等數(shù)據(jù)比較，評價防砂管的擋砂精度、對產(chǎn)能影響、抗堵塞狀況性能。因此，利用上述室內(nèi)評價防砂管性能的裝置可評價待測防砂管的性能，即擋砂精度和/或?qū)Ξa(chǎn)能影響和/或抗堵塞能力。上述裝置既可用于評價防砂管防砂后的產(chǎn)能變化，又可用于評價防砂管對儲層砂粒的過濾精度，能直觀、適時了解不同防砂管的壓力-流量-出砂量的流動規(guī)律及其特征。其優(yōu)點是一是直接采用油田常用的全尺寸防砂管，測試結(jié)果更有代表性;二是根據(jù)不同的地層物性特征和生產(chǎn)措施要求(壓力和流量)適時調(diào)整試驗參數(shù)，根據(jù)儲層特性優(yōu)化防砂參數(shù)，評價結(jié)果更有利于接近生產(chǎn)實際；三是能適時了解不同防砂管的壓力-流量-出砂量的變化規(guī)律及其特征，針對油田特性對不同防砂管進(jìn)行適應(yīng)性評價，優(yōu)選防砂管。防砂管性能評價試驗流程如下一、按油田實際地層砂樣粒度分布配比相近的實驗用砂填充入高壓釜體3的筒狀支撐架7和分流網(wǎng)6之間，并用不同粘度的機(jī)械油模擬稠油作為流體介質(zhì)；二、將注入管線連接到壓力控制系統(tǒng)(即穩(wěn)壓供油裝置，具有自動控制補(bǔ)償系統(tǒng))，以設(shè)置的恒定壓力模擬地層實際生產(chǎn)壓差作為驅(qū)動壓力注入機(jī)械油；三、測量實驗過程中的流量、防砂管壓差(防砂管外壁的傳感器壓力與大氣壓的差值)、環(huán)空堆積砂壓差(支撐架外壁壓力傳感器測試壓力與防砂管外壁傳感器測試壓力的差值)、從防砂管出來的砂重參數(shù)。四、通過防砂管的壓差來評價防砂管在實驗中的堵塞程度，通過流量及相對應(yīng)的壓力變化來評價防砂管的產(chǎn)能，通過出砂量的測定來評價防砂管的擋砂性能，通過對產(chǎn)出砂做激光粒度分析來評價防砂管的擋砂精度，最終達(dá)到優(yōu)選防砂管類型及優(yōu)化防砂管參數(shù)的目的。模擬油的粘度根據(jù)不同油田原油粘度來定，儲層砂的粒度根據(jù)不同油田儲層砂的粒度測試曲線來配。通過測試從防砂管出來的油中含砂量來評價防砂管的防砂效果；通過對產(chǎn)出砂的粒度進(jìn)行粒度分析來評價防砂管的防砂精度；對通過防砂管的流量進(jìn)行測試來評價該類型防砂管的產(chǎn)能變化；通過測試防砂管的內(nèi)外壓降來評價防砂管的堵塞程度?，F(xiàn)利用上述防砂管評價裝置對三種常用防砂管進(jìn)行性能測試，并將測試條件及結(jié)果表述如下試驗條件>防砂智^SP方砂織網(wǎng)麟250,、鍋維tj^t250歸、害ilJtft250um)>微激鵬度200mpas>豐郷i^做中值170um>樹e^隨2.5Mpa測試結(jié)身<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>從三種常用防砂管的評價試驗來看，防砂初期金屬網(wǎng)布防砂管過流能力最高，而從長期來看，割縫管抗堵塞能力最強(qiáng)；從防砂效果來看，金屬纖維的防砂效果最好，并且防砂精度最高。因此可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況來選用合理的防砂管來進(jìn)行防砂。權(quán)利要求1、一種室內(nèi)評價防砂管性能的裝置，其特征在于它包括密閉高壓釜體(3)、分流網(wǎng)(6)和中空的筒狀支撐架(7)；所述分流網(wǎng)(6)為筒狀，嵌套于所述高壓釜體內(nèi)；所述筒狀支撐架位于所述高壓釜體的軸心處，所述分流網(wǎng)和筒狀支撐架的下端均與所述高壓釜體的下底面連接；所述高壓釜體的側(cè)壁上設(shè)有至少一個進(jìn)油口(8)，所述高壓釜體下底面設(shè)有出油口(11)，所述出油口位于所述筒狀支撐架的側(cè)壁內(nèi)側(cè)。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述進(jìn)油口為至少四個，均勻分布于所述高壓釜體的同一高度位置側(cè)壁的四周。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于所述進(jìn)油口與高j玉釜體的下底面的距離小于所述分流網(wǎng)和所述筒狀支撐架的高度，所述筒狀支撐架的高度小于所述分流網(wǎng)的高度。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于所述進(jìn)油口設(shè)置于所述高壓釜體側(cè)壁中部，所述高壓釜體為圓筒型。5、根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于所述高壓釜體、所述筒狀支撐架和所述分流網(wǎng)的垂直于地面的軸線重合，所述出油口設(shè)與所述軸線上。6、根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于所述分流網(wǎng)緊貼高壓釜內(nèi)壁，其層數(shù)為至少一層，網(wǎng)孔大小為2-5咖。7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述高壓釜體的上底面為蓋(4)，下底面為底座(1)，所述高壓釜體的側(cè)壁與其蓋和底座之間用螺栓固定連接。8、根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于所述筒狀支撐架的側(cè)壁均勻設(shè)有可使油和砂自由通過的若干孔或網(wǎng)格；所述中空的筒狀支撐架的大小使其可以裝下待評價的防砂管。9、根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項所述的裝置，其特征在于所述室內(nèi)評價防砂管性能的裝置還設(shè)有穩(wěn)壓供油系統(tǒng)(12)、壓力監(jiān)測系統(tǒng)(13)及流量監(jiān)測系統(tǒng)(15);所述穩(wěn)壓供油系統(tǒng)與所述進(jìn)油口連接，所述壓力監(jiān)測系統(tǒng)包括分別與在所述高壓釜體內(nèi)壁、筒狀支撐架外壁和待測防砂管外壁在與進(jìn)油口相同垂直高度的位置設(shè)置的測壓點連接的壓力傳感器；所述流量監(jiān)測系統(tǒng)與出油口連接。10、一種室內(nèi)評價防砂管性能的方法，是利用權(quán)利要求1一9中任意一項所述的室內(nèi)評價防砂管性能的裝置評價待測防砂管的性能。全文摘要本發(fā)明公開了一種室內(nèi)評價防砂管性能的方法及其專用裝置。該裝置包括密閉高壓釜體、分流網(wǎng)和筒狀支撐架；分流網(wǎng)為筒狀，嵌套于高壓釜體內(nèi)；筒狀支撐架位于高壓釜體的軸心處，分流網(wǎng)和筒狀支撐架的下端均與高壓釜體的底面連接；高壓釜體的側(cè)壁上設(shè)有至少一個進(jìn)油口，高壓釜體下底面設(shè)有出油口，出油口位于筒狀支撐架的側(cè)壁內(nèi)側(cè)。該方法，是利用上述室內(nèi)評價防砂管性能的裝置評價待測防砂管的性能。該裝置可以模擬油田的地層特征，進(jìn)行有圍壓情況下的徑向流動出砂規(guī)律評價試驗，使地層的出砂特征更符合地層的條件。該評價方法成本低，可以替代昂貴的現(xiàn)場試驗，便于獲得規(guī)律，優(yōu)選適合不同地層情況的防砂管類型及優(yōu)化防砂參數(shù)，指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)。文檔編號G01M99/00GK101509840SQ200910079899公開日2009年8月19日申請日期2009年3月13日優(yōu)先權(quán)日2009年3月13日發(fā)明者周守為,周建良,偉姜,孫福街,房茂軍,曾祥林,王利華,鄧金根申請人:中國海洋石油總公司;中海石油研究中心