專利名稱：一種評(píng)價(jià)稠油焦化起泡性能及相關(guān)助劑效能的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種評(píng)價(jià)稠油焦化起泡性能及相關(guān)助劑效能的裝置。
技術(shù)背景在延遲焦化裝置生產(chǎn)過(guò)程中，為抑制反應(yīng)過(guò)程中的油氣發(fā)泡，降低泡沫層高度，提高延遲焦化處理能力，國(guó)內(nèi)外煉廠大都采用了注消泡劑的技術(shù)，使泡沫層保持在一定高度。國(guó)外焦炭塔空高只有3m左右，我國(guó)則高達(dá)5. 4m,國(guó)外焦炭塔容積利用一般可達(dá)86%，我國(guó)只有55% 70%。若采用消泡劑技術(shù)，并配以中子料位計(jì)，則可大幅度提高延遲焦化裝置加工能力。目前的延遲焦化消泡劑大多含有硅化合物，雖能有效的降低泡沫層高度，但得到的焦化餾分油中硅含量較高，易使下游加工裝置的催化劑中毒。人們?cè)诳刂平固克菽瓕?高度CN1289819，尋找低硅以及無(wú)硅消泡劑USP5169560，USP5472637方面作了大量的研究工作?？梢钥闯錾鲜龅脑u(píng)價(jià)方法多是工業(yè)實(shí)驗(yàn)級(jí)別的評(píng)價(jià)方法，試驗(yàn)直接反映工業(yè)生產(chǎn)情況。但工業(yè)實(shí)驗(yàn)運(yùn)行成本大，風(fēng)險(xiǎn)高且影響正常生產(chǎn)。中國(guó)石油大學(xué)(華東)的楊軍衛(wèi)用不銹鋼反應(yīng)器及錫浴加熱方式考察了油品的起泡性能，是通過(guò)調(diào)節(jié)反應(yīng)器內(nèi)油樣高度的方法測(cè)定泡沫層高度，實(shí)驗(yàn)誤差較大，也不能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)過(guò)程中的泡沫層情況。沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)理學(xué)院的劉公召等開(kāi)發(fā)了動(dòng)態(tài)抑泡性能評(píng)價(jià)裝置并用來(lái)評(píng)價(jià)所開(kāi)發(fā)消泡劑的相關(guān)性能，但是不能模擬焦化反應(yīng)過(guò)程，仿真度較低。因此建立一種基于實(shí)驗(yàn)室條件就能有效評(píng)價(jià)稠油焦化起泡性能及相關(guān)助劑效能的裝置就顯得十分必要
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種評(píng)價(jià)稠油焦化起泡性能及相關(guān)助劑效能的裝置。解決焦炭塔泡沫層高度預(yù)測(cè)問(wèn)題。對(duì)消泡劑等相關(guān)助劑的使用效能進(jìn)行了實(shí)際測(cè)試評(píng)估。為確定延遲焦化各操作條件，例如溫度、線速、注氣和各種助劑，對(duì)稠油焦化起泡性能的影響、提供客觀的定量數(shù)據(jù)評(píng)估。本實(shí)用新型所述的評(píng)價(jià)稠油焦化起泡性能及相關(guān)助劑效能的裝置由可視反應(yīng)系統(tǒng)和預(yù)熱/燒焦?fàn)t組成；可視反應(yīng)系統(tǒng)由可視反應(yīng)釜、多段控溫可視反應(yīng)裝置、溫度控制器、注氣裝置、冷凝器、尾氣吸收裝置和冷凝接收裝置組成；可視反應(yīng)釜為透明管式結(jié)構(gòu)，多段控溫可視反應(yīng)裝置壁上設(shè)有可視窗，內(nèi)壁上設(shè)有加熱設(shè)施，外壁上設(shè)有保溫層，可視反應(yīng)釜位于多段控溫可視反應(yīng)裝置內(nèi)；注氣裝置的連接管穿過(guò)可視反應(yīng)釜上端深入可視反應(yīng)釜內(nèi)底部；冷凝器的冷凝管一端與可視反應(yīng)釜上端連通，另一端穿過(guò)冷凝器接收裝置上端深入冷凝器接收裝置內(nèi)底部；尾氣吸收裝置通過(guò)連接管與冷凝器接收裝置連通；預(yù)熱/燒焦?fàn)t的內(nèi)壁上設(shè)有加熱設(shè)施，外壁上設(shè)有保溫層；多段控溫可視反應(yīng)裝置和預(yù)熱/燒焦?fàn)t設(shè)有加熱設(shè)施與溫度控制器連接；五個(gè)熱電偶分別設(shè)置在預(yù)熱/燒焦?fàn)t和多段控溫可視反應(yīng)裝置內(nèi)各段，同時(shí)與溫度控制器連接；流量計(jì)設(shè)置在注氣裝置的連接管上。將稠油加入可視反應(yīng)釜后，先在預(yù)熱爐中加熱到一定溫度，然后轉(zhuǎn)入設(shè)定好各段溫度的多段控溫可視反應(yīng)裝置中進(jìn)行反應(yīng)，觀察記錄反應(yīng)中泡沫層變化情況，焦化餾分油經(jīng)冷凝接收裝置收集，尾氣由尾氣吸收裝置凈化后排空。本發(fā)明具體的操作過(guò)程為(I)可視反應(yīng)釜中裝入一定量的樣品，充入氮?dú)庵脫Q體系中的空氣，然后檢查裝置，確保各連接處連接牢固。然后放入200-350°C的預(yù)熱/燒焦?fàn)t中預(yù)熱一定時(shí)間。(2)預(yù)熱完成后，將可視反應(yīng)釜移入多段控溫可視反應(yīng)裝置中，在一定溫度及氮?dú)饬魉傧逻M(jìn)行焦化反應(yīng)，觀察記錄反應(yīng)過(guò)程中泡沫層變化趨勢(shì)。(3)反應(yīng)結(jié)束后，將可視反應(yīng)釜取出自然冷卻至室溫， 用溶劑沖洗烘干后放入預(yù)熱/燒焦?fàn)t中焙燒清焦。(4)反應(yīng)過(guò)程中根據(jù)實(shí)際需要控制多段控溫可視反應(yīng)裝置不同段溫度在300-550°C之間，氮?dú)饬魉僭?0 80mL/min之間。綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于I.模擬了稠油在焦炭塔中的焦化過(guò)程，多段控溫可視反應(yīng)系統(tǒng)使得對(duì)稠油焦化反應(yīng)現(xiàn)象的觀察記錄更加方便直觀。2.模擬了焦炭塔內(nèi)的溫度分布，使得可視反應(yīng)釜中的焦化反應(yīng)具有更高的仿真度。3.實(shí)現(xiàn)了焦化助劑性能的實(shí)驗(yàn)室快速評(píng)價(jià)，為開(kāi)發(fā)新型的延遲焦化助劑提供技術(shù)支持。

圖I稠油焦化起泡性能評(píng)價(jià)裝置圖；其中1預(yù)熱/燒焦?fàn)t；2熱電偶；3溫度控制器；4流量計(jì)；5多段控溫可視反應(yīng)裝置；6可視反應(yīng)釜；7注氣裝置；8冷凝器；9尾氣吸收裝置；10冷凝接收裝置。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的評(píng)價(jià)稠油焦化起泡性能及相關(guān)助劑效能的裝置由可視反應(yīng)系統(tǒng)和預(yù)熱/燒焦?fàn)t組成；可視反應(yīng)系統(tǒng)由可視反應(yīng)釜6、多段控溫可視反應(yīng)裝置5、溫度控制器3、注氣裝置7、冷凝器8、尾氣吸收裝置9和冷凝接收裝置10組成；可視反應(yīng)釜6為透明管式結(jié)構(gòu)，多段控溫可視反應(yīng)裝置5的壁上設(shè)有可視窗，內(nèi)壁上設(shè)有加熱設(shè)施，外壁上設(shè)有保溫層，可視反應(yīng)釜6位于多段控溫可視反應(yīng)裝置5內(nèi)；注氣裝置7的連接管穿過(guò)可視反應(yīng)釜6上端深入可視反應(yīng)釜6內(nèi)底部；冷凝器8的冷凝管一端與可視反應(yīng)釜6上端連通，另一端穿過(guò)冷凝器接收裝置10上端深入冷凝器接收裝置10內(nèi)底部；尾氣吸收裝置9通過(guò)連接管與冷凝器接收裝置10連通；預(yù)熱/燒焦?fàn)tI的內(nèi)壁上設(shè)有加熱設(shè)施，外壁上設(shè)有保溫層；多段控溫可視反應(yīng)裝置和預(yù)熱/燒焦?fàn)t設(shè)有加熱設(shè)施與溫度控制器3連接；五個(gè)熱電偶2分別設(shè)置在預(yù)熱/燒焦?fàn)t和多段控溫可視反應(yīng)裝置內(nèi)各段，同時(shí)與溫度控制器3連接；流量計(jì)4設(shè)置在注氣裝置7的連接管上。
權(quán)利要求1. 一種評(píng)價(jià)稠油焦化起泡性能及相關(guān)助劑效能的裝置，其特征在于由可視反應(yīng)系統(tǒng)和預(yù)熱/燒焦?fàn)t組成；可視反應(yīng)系統(tǒng)由可視反應(yīng)釜、多段控溫可視反應(yīng)裝置、溫度控制器、注氣裝置、冷凝器、尾氣吸收裝置和冷凝接收裝置組成；可視反應(yīng)釜為透明管式結(jié)構(gòu)，多段控溫可視反應(yīng)裝置壁上設(shè)有可視窗，內(nèi)壁上設(shè)有加熱設(shè)施，外壁上設(shè)有保溫層，可視反應(yīng)釜位于多段控溫可視反應(yīng)裝置內(nèi)；注氣裝置的連接管穿過(guò)可視反應(yīng)釜上端深入可視反應(yīng)釜內(nèi)底部；冷凝器的冷凝管一端與可視反應(yīng)釜上端連通，另一端穿過(guò)冷凝器接收裝置上端深入冷凝器接收裝置內(nèi)底部；尾氣吸收裝置通過(guò)連接管與冷凝器接收裝置連通；預(yù)熱/燒焦?fàn)t的內(nèi)壁上設(shè)有加熱設(shè)施，外壁上設(shè)有保溫層；多段控溫可視反應(yīng)裝置和預(yù)熱/燒焦?fàn)t設(shè)有加熱設(shè)施與溫度控制器連接；五個(gè)熱電偶分別設(shè)置在預(yù)熱/燒焦?fàn)t和多段控溫可視反應(yīng)裝置內(nèi)各段，同時(shí)與溫度控制器連接；流量計(jì)設(shè)置在注氣裝置的連接管上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種評(píng)價(jià)稠油焦化起泡性能及相關(guān)助劑效能的裝置；可視反應(yīng)釜位于多段控溫可視反應(yīng)裝置內(nèi)；注氣裝置的連接管穿過(guò)可視反應(yīng)釜上端深入可視反應(yīng)釜內(nèi)底部；冷凝器的冷凝管一端與可視反應(yīng)釜上端連通，另一端穿過(guò)冷凝器接收裝置上端深入冷凝器接收裝置內(nèi)底部；尾氣吸收裝置通過(guò)連接管與冷凝器接收裝置連通；預(yù)熱/燒焦?fàn)t的內(nèi)壁上設(shè)有加熱設(shè)施，外壁上設(shè)有保溫層；多段控溫可視反應(yīng)裝置和預(yù)熱/燒焦?fàn)t設(shè)有加熱設(shè)施與溫度控制器連接；五個(gè)熱電偶分別設(shè)置在預(yù)熱/燒焦?fàn)t和多段控溫可視反應(yīng)裝置內(nèi)各段，同時(shí)與溫度控制器連接；本裝置模擬了稠油在焦炭塔中的焦化過(guò)程，多段控溫可視反應(yīng)系統(tǒng)對(duì)焦化反應(yīng)現(xiàn)象的觀察記錄方便直觀，具有很高的仿真度。
文檔編號(hào)G01N33/00GK202383122SQ20112048580
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者于志敏, 劉銀東, 張艷梅, 沐寶泉, 王宗賢, 趙廣輝, 郭凱黎, 郭愛(ài)軍 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司