專利名稱：一種真空絕熱板內(nèi)部壓力檢測設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及真空絕熱板檢測設(shè)備，特別是一種真空絕熱板內(nèi)部壓力檢測設(shè)備。
背景技術(shù)：
真空絕熱板英文名稱為Vacuum Insulat ion Panel (簡稱VIP),是近年來發(fā)展起來的一種新型高效絕熱材料，它是由填充芯材(Core Material)、氣體阻隔膜(GasBarrier)和吸氣劑(Getter)組成。通過提高板內(nèi)真空度來降低空氣引起的熱傳遞,導(dǎo)熱系數(shù)僅為傳統(tǒng)保溫材料的1/7-1/10，從而達(dá)到保溫節(jié)能、節(jié)省空間的目的。已廣泛應(yīng)于冰箱、醫(yī)用保溫箱、冷藏集裝箱等對保溫要求較高的領(lǐng)域以及新型節(jié)能建筑的外墻保溫。目前，國內(nèi)外真空絕熱板的生產(chǎn)技術(shù)已取得了一定的進(jìn)展，并實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化?，F(xiàn)有技術(shù)中，對于VIP絕熱性能的好壞是通過直接的熱流計(jì)法來測量VIP的導(dǎo)熱系數(shù)。但是這種測試方法每測試每片板需要約Ih的時(shí)間，而且過程較為繁瑣，并不適用于量產(chǎn)VIP檢測。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，提出一種通過測量真空絕熱板內(nèi)部壓力，根據(jù)壓力與導(dǎo)熱系數(shù)的關(guān)系，快速、可靠的判斷真空絕熱板導(dǎo)熱系數(shù)是否合格的真空絕熱板內(nèi)部壓力檢測設(shè)備。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種真空絕熱板內(nèi)部壓力檢測設(shè)備，包括檢測臺、設(shè)置于檢測臺上且上端開口的下真空室、與下真空配合形成真空檢測腔的下端開口的上真空室、與上下真空室相連的抽真空裝置，其特征在于還包括有連接驅(qū)動上真空室相對下真空室上升或下降的升降裝置、用于測量處于真空檢測腔內(nèi)的真空絕熱板阻隔膜形變數(shù)據(jù)的激光測距裝置以及控制升降裝置、抽真空裝置和激光測距裝置的工作狀態(tài)并將測得的壓力和形變數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算處理獲得檢測結(jié)果的電氣控制裝置。進(jìn)一步地，所述抽真空裝置包括與上下真空室連通的真空泵和真空計(jì)以及驅(qū)動真空泵工作的電機(jī)。進(jìn)一步地，所述升降裝置為氣缸，所述檢測臺配備有固定該氣缸的支架。進(jìn)一步地，所述上下真空室開口端外周分別形成凸緣，該凸緣內(nèi)設(shè)有密封圈。進(jìn)一步地，所述激光測距裝置位于所述上真空室頂部中間位置，用于檢測激光探測頭到真空絕熱板阻隔膜的距離并送至所述電氣控制裝置計(jì)算形變量。進(jìn)一步地，所述上真空室側(cè)壁設(shè)有觀察窗。進(jìn)一步地，所述上真空室還設(shè)有照明裝置。進(jìn)一步地，所述檢測臺上還設(shè)置有顯示屏，該顯示屏與所述電氣控制裝置相連用于提供操作界面以及顯示各種檢測數(shù)據(jù)和檢測結(jié)果。由上述對本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果本實(shí)用新型的真空絕熱板內(nèi)部壓力檢測設(shè)備，根據(jù)真空絕熱板的絕熱性能取決于板內(nèi)壓力的原理，通過測試真空絕熱板內(nèi)部壓力來間接反映其導(dǎo)熱系數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)檢測真空絕熱板是否合格的功能。本實(shí)用新型的自動檢測功能可以快速測定真空絕熱板板內(nèi)壓力，來判斷真空絕熱板是否合格，適用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線中的快速檢測。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。參照圖1，一種真空絕熱板內(nèi)部壓力檢測設(shè)備，包括檢測臺I、設(shè)置于檢測臺I上且上端開口的下真空室2、與下真空室2配合形成真空檢測腔的下端開口的上真空室3、與上下真空室2、3相連的抽真空裝置，還包括有連接驅(qū)動上真空室3相對下真空室2上升或下降的升降裝置7、用于測量處于真空檢測腔內(nèi)的真空絕熱板5阻隔膜形變數(shù)據(jù)的激光測距裝置6以及控制升降裝置7、抽真空裝置和激光測距裝置6的工作狀態(tài)并將測得的壓力和形變數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算處理獲得檢測結(jié)果的電氣控制裝置。其中，上下真空室2、3開口端外周分別形成凸緣，該凸緣內(nèi)設(shè)有密封圈9。抽真空裝置包括經(jīng)由管道14與上下真空室2，3連通的真空泵4、測量真空檢測腔內(nèi)壓力的真空計(jì)及驅(qū)動真空泵4工作的電機(jī)8。升降裝置7采用氣缸，檢測臺I配備有固定該氣缸的支架11。激光測距裝置6位于上真空室3頂部中間位置，用于檢測激光探測頭到真空絕熱板5阻隔膜的距離并送至電氣控制裝置來計(jì)算形變量。為了方便觀測真空絕熱板5阻隔膜的形變情況，還可在上真空室3側(cè)壁設(shè)置觀察窗12和照明裝置13。本實(shí)用新型在檢測臺I上還設(shè)置有顯示屏10，該顯示屏10與電氣控制裝置相連用于提供操作界面以及顯示各種檢測數(shù)據(jù)和檢測結(jié)果，電氣控制裝置包括繼電器、電磁閥、設(shè)置于顯示屏上的按鈕開關(guān)以及相應(yīng)的分析計(jì)算軟件。以玻璃纖維芯材、具有四層阻隔膜的真空絕熱板為例，本實(shí)用新型包括有手動檢測模式和自動檢測模式，通過在手動模式下觀察真空絕熱板阻隔膜變形時(shí)瞬間的壓力，來參考設(shè)定板變形前后兩個壓力參數(shù)P1和P2和一個變形量參數(shù)Λ d，相關(guān)參數(shù)確定后進(jìn)行自動檢測模式，只需待上真空室升起后，人工將真空絕熱板放至上、下真空室之間，電氣控制裝置就可以進(jìn)行一系列動作之后，快速準(zhǔn)確判斷出該板是否合格。具體工作過程如下手動檢測模式控制氣缸工作升起上真空室，挑選一塊外觀良好的且導(dǎo)熱系數(shù)經(jīng)測試合格的真空絕熱板，小心的把真空絕熱板水平放在下真空室上的開口處，降下上真空室使得真空絕熱板放置于上下真空室之間且保證所形成的真空檢測腔完全密封。開啟抽氣閥開始抽真空并透過觀察窗觀察阻隔膜的變化，當(dāng)真空檢測腔內(nèi)壓力達(dá)到20-25Pa時(shí)，真空絕熱板阻隔膜開始膨脹變形，可以認(rèn)為此時(shí)板內(nèi)壓力為20-25Pa。然后關(guān)閉抽氣閥，開啟充氣閥給真空檢測腔充入大氣，升起上真空室，取出真空絕熱板樣品。對于該類真空絕熱板,可設(shè)定系統(tǒng)的參數(shù)P1為50Pa、p2為2Pa,變形量Λ d為2mm。自動模式放入上述真空絕熱板，在真空檢測腔壓力分別到達(dá)？1和？2時(shí)，電氣控制裝置控制測得該壓力下的距離并計(jì)算出真空阻隔膜差值d為I. 25mm小于Λ d，自動判斷出該板合格，將結(jié)果顯示于顯示屏上。此外，換取不同的且已通過熱流計(jì)法導(dǎo)熱儀測出導(dǎo)熱系數(shù)的真空絕熱板進(jìn)行驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱系數(shù)在2. 5mW/(m · K)以下的板均被判定為合格板。而導(dǎo)熱系數(shù)在2. 5mW/(m-K)以上的板都被判定為不合格板，并且測試每片板的時(shí)間在1-2分鐘，因此該檢測裝置特別適用于產(chǎn)業(yè)化中快速、可靠的判定真空絕熱板質(zhì)量。上述僅為本實(shí)用新型的一個具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1.一種真空絕熱板內(nèi)部壓力檢測設(shè)備，包括檢測臺、設(shè)置于檢測臺上且上端開口的下真空室、與下真空配合形成真空檢測腔的下端開口的上真空室、與上下真空室相連的抽真空裝置，其特征在于還包括有連接驅(qū)動上真空室相對下真空室上升或下降的升降裝置、用于測量處于真空檢測腔內(nèi)的真空絕熱板阻隔膜形變數(shù)據(jù)的激光測距裝置以及控制升降裝置、抽真空裝置和激光測距裝置的工作狀態(tài)電氣控制裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的一種真空絕熱板內(nèi)部壓力檢測設(shè)備，其特征在于所述抽真空裝置包括與上下真空室連通的真空泵和真空計(jì)以及驅(qū)動真空泵工作的電機(jī)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的一種真空絕熱板內(nèi)部壓力檢測設(shè)備，其特征在于所述升降裝置為氣缸，所述檢測臺配備有固定該氣缸的支架。
4.如權(quán)利要求3所述的一種真空絕熱板內(nèi)部壓力檢測設(shè)備，其特征在于所述上下真空室開口端外周分別形成凸緣，該凸緣內(nèi)設(shè)有密封圈。
5.如權(quán)利要求I或4所述的一種真空絕熱板內(nèi)部壓力檢測設(shè)備，其特征在于所述激光測距裝置位于所述上真空室頂部中間位置。
6.如權(quán)利要求5所述的一種真空絕熱板內(nèi)部壓力檢測設(shè)備，其特征在于所述上真空室側(cè)壁設(shè)有觀察窗。
7.如權(quán)利要求5所述的一種真空絕熱板內(nèi)部壓力檢測設(shè)備，其特征在于所述上真空室還設(shè)有照明裝置。
8.如權(quán)利要求I或2或4或6或7所述的一種真空絕熱板內(nèi)部壓力檢測設(shè)備，其特征在于所述檢測臺上還設(shè)置有顯示屏，該顯示屏與所述電氣控制裝置相連用于提供操作界面以及顯示各種檢測數(shù)據(jù)和檢測結(jié)果。
專利摘要一種真空絕熱板內(nèi)部壓力檢測設(shè)備，包括檢測臺、設(shè)置于檢測臺上且上端開口的下真空室、與下真空配合形成真空檢測腔的下端開口的上真空室、與上下真空室相連的抽真空裝置，還包括有連接驅(qū)動上真空室相對下真空室上升或下降的升降裝置、用于測量處于真空檢測腔內(nèi)的真空絕熱板阻隔膜形變數(shù)據(jù)的激光測距裝置以及控制升降裝置、抽真空裝置和激光測距裝置的工作狀態(tài)并將測得的壓力和形變數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算處理獲得檢測結(jié)果的電氣控制裝置。本實(shí)用新型根據(jù)真空絕熱板的絕熱性能取決于板內(nèi)壓力的原理，通過測試真空絕熱板內(nèi)部壓力來間接反映其導(dǎo)熱系數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)檢測真空絕熱板是否合格的功能，適用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線中的快速檢測。
文檔編號G01N7/00GK202735023SQ20122020134
公開日2013年2月13日 申請日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者邸小波, 陳桂花, 謝振剛 申請人:福建賽特新材股份有限公司