電力系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸振離線測(cè)量方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電力系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸振離線測(cè)量方法，包括步驟：(1)確定待測(cè)軸頸的位置：根據(jù)所要測(cè)量軸承的環(huán)境和位置，在軸承兩側(cè)挑選一適合的裸露軸頸位置；(2)進(jìn)行傳感器支架的安裝；(3)調(diào)整傳感器距離；(4)讀數(shù)記錄；(5)儀器拆卸。本發(fā)明使用了軸承外安裝軸振傳感器的新方法，使傳感器的安裝拆卸更加快速便捷，使傳感器與軸頸間隙距離的調(diào)整精確，實(shí)現(xiàn)了采集系統(tǒng)的小型化，可以實(shí)現(xiàn)快速安裝、快速讀數(shù)、快速拆卸的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于未設(shè)計(jì)安裝軸振監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的小型汽輪機(jī)組以及水泵風(fēng)機(jī)等輔機(jī)進(jìn)行運(yùn)行記錄、振動(dòng)故障診斷能夠起到十分關(guān)鍵的作用。
【專利說(shuō)明】電力系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸振離線測(cè)量方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電力系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)式機(jī)械振動(dòng)測(cè)量【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種電力系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸振離線測(cè)量方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電力系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸振值是指轉(zhuǎn)軸相對(duì)于軸承座的振動(dòng)幅度，是描述設(shè)備運(yùn)行安全性的重要參數(shù)，對(duì)設(shè)備日常運(yùn)行中的安全監(jiān)測(cè)以及發(fā)生振動(dòng)故障時(shí)進(jìn)行故障診斷治理都有十分重要的指導(dǎo)意義。但是對(duì)于軸振測(cè)量的方法是有著十分嚴(yán)格的要求的，需要將傳感器探頭對(duì)準(zhǔn)并距離轉(zhuǎn)軸表面Imm左右，因此如果在運(yùn)行的設(shè)備上進(jìn)行安裝那將是十分困難和危險(xiǎn)的；同時(shí)軸振渦流傳感器還要求周圍環(huán)境能夠有較高的清潔度和較低的電磁干擾。所以目前對(duì)電力系統(tǒng)軸振的測(cè)量都是在機(jī)組停機(jī)時(shí)將傳感器插入軸承上瓦蓋的預(yù)留孔中進(jìn)行安裝的，再通過線纜將信號(hào)遠(yuǎn)傳到數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程在線監(jiān)測(cè)，如果運(yùn)行中有傳感器發(fā)生故障了只能等到機(jī)組停機(jī)下來(lái)才能進(jìn)行更換，運(yùn)行中的軸承內(nèi)油壓很高一旦拔出傳感器將會(huì)有大量潤(rùn)滑油噴出造成事故。此外在線監(jiān)測(cè)設(shè)備技術(shù)復(fù)雜成本高昂，一些老型機(jī)組根本沒有設(shè)計(jì)軸振測(cè)量系統(tǒng)，而即使一些新設(shè)備如風(fēng)機(jī)水泵等因?yàn)榻?jīng)濟(jì)成本等因素也未能安裝軸振測(cè)試系統(tǒng)，只依靠安裝維護(hù)相對(duì)簡(jiǎn)便的瓦振傳感器來(lái)監(jiān)測(cè)機(jī)組的振動(dòng)狀態(tài)。但是相比瓦振而言軸振能夠更加靈敏的反應(yīng)設(shè)備的振動(dòng)狀況，也能夠更早的表現(xiàn)出機(jī)組的振動(dòng)故障。因此如果能夠發(fā)明出一套簡(jiǎn)便易行的離線式軸振測(cè)量方法將會(huì)對(duì)機(jī)組的安全監(jiān)測(cè)和故障治理都會(huì)起到十分有利的幫助，目前行業(yè)內(nèi)還沒有成熟的軸振離線測(cè)量方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電力系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸振離線
測(cè)量方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種電力系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸振離線測(cè)量方法，包括步驟如下:
[0006](I)確定待測(cè)軸頸的位置:根據(jù)所要測(cè)量軸承的環(huán)境和位置，在軸承兩側(cè)挑選一適合的裸露軸頸位置；
[0007](2)進(jìn)行傳感器支架的安裝:
[0008]①在軸承上瓦蓋上選擇平坦的地方固定支架；
[0009]②調(diào)整支架使傳感器頂端垂直對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸表面光滑平坦處；
[0010](3)調(diào)整傳感器距離:開啟信號(hào)處理與顯示裝置，一邊觀察間隙電壓值一邊由遠(yuǎn)到近的方式使傳感器靠近轉(zhuǎn)軸，
[0011]①當(dāng)間隙電壓>-20V時(shí)，使用快調(diào)齒輪調(diào)節(jié)距離的方式使傳感器靠近轉(zhuǎn)軸；
[0012]②當(dāng)間隙電壓< -20V時(shí)，使用微調(diào)齒輪的方式使傳感器靠近轉(zhuǎn)軸；
[0013](4)讀數(shù)記錄:當(dāng)調(diào)整距離使間隙電壓達(dá)到-8V至-12V之間則滿足測(cè)量要求，記錄顯示的振動(dòng)幅值作為測(cè)量結(jié)果；
[0014](5)儀器拆卸:依次使用微調(diào)齒輪及快調(diào)齒輪使傳感器遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸至安全距離再分別拿開支架并關(guān)閉顯示裝置。
[0015]而且，所述步驟(I)中裸露軸頸位置具體為碳刷所在軸向位置。
[0016]而且，所述步驟(2)中①在軸承上瓦蓋上固定支架的具體方法為在支架的底座上固裝磁鐵，通過磁鐵將支架吸附在軸承上瓦蓋上。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0018]本發(fā)明設(shè)計(jì)出一種全新的旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸振測(cè)量方法，使用了軸承外安裝軸振傳感器的新方法，使傳感器的安裝拆卸更加快速便捷；設(shè)計(jì)了傳感器調(diào)節(jié)器，使傳感器與軸頸間隙距離的調(diào)整更加精確；將傳感器前置器、間隙電壓測(cè)量模塊、電源、振動(dòng)數(shù)據(jù)采集模塊、顯示器集成在了一起，實(shí)現(xiàn)了采集系統(tǒng)的小型化；相比于目前普遍采用的在軸承內(nèi)安裝傳感器進(jìn)行遠(yuǎn)程在線監(jiān)測(cè)的方法，本發(fā)明更加靈活方便，成本更加低廉，可以實(shí)現(xiàn)快速安裝、快速讀數(shù)、快速拆卸的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于未設(shè)計(jì)安裝軸振監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的小型汽輪機(jī)組以及水泵風(fēng)機(jī)等輔機(jī)進(jìn)行運(yùn)行記錄、振動(dòng)故障診斷能夠起到十分關(guān)鍵的作用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本發(fā)明方法所使用硬件的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是信號(hào)處理與顯示裝置模塊結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施做進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0022]一種電力系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸振離線測(cè)量方法，如圖1所示，該方法使用的硬件設(shè)備包括，固定在軸承座上的傳感器支架1、安裝在支架右側(cè)端部靠近轉(zhuǎn)軸的傳感器4，所述傳感器的數(shù)據(jù)輸出線與信號(hào)處理與顯示裝置連接，
[0023]其中，所述支架包傳感器橫向調(diào)節(jié)桿3，在傳感器橫向調(diào)節(jié)桿的上下表面分別制有與快調(diào)齒輪2齒牙及微調(diào)齒輪5齒牙配接的上下齒面，由于快調(diào)齒輪及微調(diào)齒輪的直徑及齒距不同，所以調(diào)節(jié)的快慢不同，通過轉(zhuǎn)動(dòng)快調(diào)齒輪或微調(diào)齒輪，既可實(shí)現(xiàn)傳感器調(diào)節(jié)桿的快或慢的左右滑動(dòng)，
[0024]含可實(shí)現(xiàn)傳感器的上下左右的位置調(diào)節(jié)，
[0025]其中，如圖2所示，信號(hào)處理與顯示裝置包括有傳感器前置器、電源、間隙電壓測(cè)量模塊、振動(dòng)數(shù)據(jù)采集模塊和顯示屏。電源分四路分別向傳感器前置器、間隙電壓測(cè)量模塊、振動(dòng)數(shù)據(jù)采集模塊和顯示屏進(jìn)行供電。其中前置器再通過數(shù)據(jù)線向傳感器供電，傳感器將測(cè)量信號(hào)傳回至前置器。前置器將預(yù)處理后的信號(hào)傳至間隙電壓測(cè)量模塊和振動(dòng)數(shù)據(jù)采集模塊，間隙電壓測(cè)量模塊和振動(dòng)數(shù)據(jù)采集模塊分別將間隙電壓值和振動(dòng)幅值輸出至顯示屏。儀器工作時(shí)顯示器同時(shí)顯示振動(dòng)幅值和間隙電壓值。
[0026]本發(fā)明的方法步驟為
[0027](I)確定待測(cè)軸頸的位置:根據(jù)所要測(cè)量軸承的環(huán)境和位置在軸承兩側(cè)挑選一適合的裸露軸頸位置，盡量選擇表面光滑平整處，由于碳刷摩擦的作用該位置的軸頸表面十分光滑適合進(jìn)行軸振測(cè)量，所以具體選擇碳刷所在軸向位置；
[0028](2)進(jìn)行傳感器支架的安裝:
[0029]①在軸承上瓦蓋上選擇平坦的地方固定支架，具體固定方法為在支架的底座上固裝磁鐵，通過磁鐵將支架吸附在軸承上瓦蓋上；
[0030]②調(diào)整支架使傳感器頂端垂直對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸表面光滑平坦處；
[0031]整個(gè)操作過程應(yīng)使設(shè)備及人員肢體與轉(zhuǎn)軸保持足夠的距離以確保安全；
[0032](3)調(diào)整傳感器距離:開啟信號(hào)處理與顯示裝置，一邊觀察間隙電壓值一邊由遠(yuǎn)到近的方式使傳感器靠近轉(zhuǎn)軸，
[0033]①當(dāng)間隙電壓>_20V時(shí)，使用快調(diào)齒輪調(diào)節(jié)距離的方式使傳感器靠近轉(zhuǎn)軸，
[0034]②當(dāng)間隙電壓< -20V時(shí)，使用微調(diào)齒輪的方式使傳感器靠近轉(zhuǎn)軸；
[0035](4)讀數(shù)記錄:當(dāng)調(diào)整距離使間隙電壓達(dá)到-8V至-12V之間則滿足測(cè)量要求，可記錄顯示的振動(dòng)幅值作為測(cè)量結(jié)果。
[0036](5)儀器拆卸:依次使用微調(diào)齒輪及快調(diào)齒輪使傳感器遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸至安全距離再分別拿開支架并關(guān)閉顯示裝置。
【權(quán)利要求】
1.一種電力系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸振離線測(cè)量方法，其特征在于包括步驟如下: (1)確定待測(cè)軸頸的位置:根據(jù)所要測(cè)量軸承的環(huán)境和位置，在軸承兩側(cè)挑選一適合的裸露軸頸位置； (2)進(jìn)行傳感器支架的安裝: ①在軸承上瓦蓋上選擇平坦的地方固定支架； ②調(diào)整支架使傳感器頂端垂直對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸表面光滑平坦處； (3)調(diào)整傳感器距離:開啟信號(hào)處理與顯示裝置，一邊觀察間隙電壓值一邊由遠(yuǎn)到近的方式使傳感器靠近轉(zhuǎn)軸， ①當(dāng)間隙電壓>_20V時(shí)，使用快調(diào)齒輪調(diào)節(jié)距離的方式使傳感器靠近轉(zhuǎn)軸； ②當(dāng)間隙電壓<-20V時(shí)，使用微調(diào)齒輪的方式使傳感器靠近轉(zhuǎn)軸； (4)讀數(shù)記錄:當(dāng)調(diào)整距離使間隙電壓達(dá)到-8V至-12V之間則滿足測(cè)量要求，記錄顯示的振動(dòng)幅值作為測(cè)量結(jié)果； (5)儀器拆卸:依次使用微調(diào)齒輪及快調(diào)齒輪使傳感器遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸至安全距離再分別拿開支架并關(guān)閉 顯示裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸振離線測(cè)量方法，其特征在于:所述步驟(I)中裸露軸頸位置具體為碳刷所在軸向位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸振離線測(cè)量方法，其特征在于:所述步驟(2)中①在軸承上瓦蓋上固定支架的具體方法為在支架的底座上固裝磁鐵，通過磁鐵將支架吸附在軸承上瓦蓋上。
【文檔編號(hào)】G01H17/00GK104019889SQ201410228965
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】屈斌, 張寧, 甘智勇, 張利, 王建, 王梓越 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)天津市電力公司