本發(fā)明涉及屏蔽球開孔位置定位方法及定位裝置、投影點(diǎn)標(biāo)定裝置。

背景技術(shù)：

特高壓直流輸電技術(shù)近幾年在國內(nèi)使用廣泛，并且已經(jīng)建設(shè)多條輸電線路。換流站是直流輸電工程中的重要組成部分，換流站閥廳為進(jìn)行交、直流轉(zhuǎn)換的一個(gè)封閉空間，閥廳內(nèi)導(dǎo)線端部、開槽處及拐角處電暈現(xiàn)象嚴(yán)重，電暈現(xiàn)象會引起熱聚集進(jìn)而造成一系列不良影響。因此需要在管形母線的端部及拐角處加屏蔽金具以增加管形母線的防電暈?zāi)芰Α?/p>

現(xiàn)場施工中，為了將屏蔽球連接在管形母線上需在屏蔽球的相應(yīng)位置進(jìn)行開孔，由于管形母線結(jié)構(gòu)較大，對其進(jìn)行布線操作難度很大，定位時(shí)易產(chǎn)生偏差，對屏蔽球的開孔位置不準(zhǔn)確會造成開孔與管形母線不同心，故對屏蔽球的開孔需要根據(jù)管形母線的布置結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場進(jìn)行施工。由于屏蔽球上可能開有不止一個(gè)孔以配合不同走向的管形母線，所以需要先找準(zhǔn)開孔位置再進(jìn)行開孔?，F(xiàn)今普遍使用試驗(yàn)法尋找屏蔽球的開孔位置，每個(gè)開孔節(jié)點(diǎn)的屏蔽球需經(jīng)過多次反復(fù)安裝試驗(yàn)才能找到準(zhǔn)確位置，這不僅給實(shí)際操作帶來極大難度，同時(shí)也拖慢了工程現(xiàn)場施工效率、增加了工程造價(jià)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種屏蔽球開孔位置的定位方法，以解決需多次試驗(yàn)才能找準(zhǔn)開孔位置所造成的工程現(xiàn)場施工難度大、施工效率低及工程造價(jià)成本高的問題；同時(shí)，本發(fā)明的目的還在于提供實(shí)施該定位方法的定位裝置及實(shí)施該方法中尋找管母線的軸線在下屏蔽球外圓上正投影點(diǎn)的投影點(diǎn)標(biāo)定裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明屏蔽球開孔位置定位方法的技術(shù)方案是：

屏蔽球開孔位置定位方法，包括以下步驟：第一步，確定管母線的軸線在下屏蔽球的外圓上的正投影點(diǎn)a；第二步，確定管母線的軸線與下屏蔽球的外圓的夾角α；第三步，根據(jù)上、下屏蔽球的對應(yīng)關(guān)系確定上屏蔽球的外圓上與正投影點(diǎn)a對應(yīng)的上投影點(diǎn)A；第四步，根據(jù)夾角α及上屏蔽球的直徑計(jì)算正投影點(diǎn)a到需要開孔的中心點(diǎn)O之間的弧長l；第五步，在上屏蔽球上找出經(jīng)過上投影點(diǎn)A與上屏蔽球的球心且垂直于上屏蔽球外圓的垂直面與上屏蔽球的外球面的交線上距離上投影點(diǎn)距離為l的點(diǎn)，該點(diǎn)即為需要開孔的中心位置O。

本發(fā)明的屏蔽球開孔位置定位裝置的技術(shù)方案是：

用于實(shí)施屏蔽球開孔位置定位方法的屏蔽球開孔位置定位裝置，包括橫尺及設(shè)置于橫尺上方的定位尺，橫尺具有用于支撐于下屏蔽球的外圓上的外圓定位平面，定位尺具有用于貼靠于管母線的外表面的管母線定位平面，定位尺可相對橫尺移動以調(diào)整兩者位置關(guān)系，屏蔽球開孔位置定位裝置還包括用于將調(diào)整到位后的定位尺與橫尺之間的相對位置關(guān)系鎖定以記錄管母線的軸線與下屏蔽球的外圓的夾角α的鎖定件。

所述管母線定位平面在下屏蔽球的外圓上的正投影的中心位置落在橫尺與下屏蔽球外圓的接觸區(qū)域內(nèi)。

所述定位尺通過連接桿設(shè)置于橫尺的上方，橫尺的中部開設(shè)有供連接桿插裝的沿橫尺的長度方向延伸的連接桿安裝孔，定位尺設(shè)置于連接桿的上端，連接桿與橫尺上對應(yīng)開設(shè)有左右貫通的沿各自的長度方向延伸的螺栓穿孔，所述鎖定件包括穿裝在螺栓穿孔中的第一螺栓及與第一螺栓配合的第一螺母。

連接桿上的螺栓穿孔延伸至連接桿與定位尺的連接處，所述定位尺上也開設(shè)有沿其長度方向延伸的左右貫通的定位尺螺栓穿孔，所述鎖定件還包括穿裝在定位尺螺栓穿孔和連接桿上的螺栓穿孔中的第二螺栓及與第二螺栓配合的第二螺母。

所述橫尺為沿前后方向延伸的桿狀物，橫尺的下側(cè)面形成所述外圓定位平面；屏蔽球開孔位置定位裝置還包括用于支撐于下屏蔽球的外圓上的支撐桿，橫尺下側(cè)面的前端開設(shè)有可沿所述支撐桿的周向卡入所述支撐桿上的卡槽，卡槽的深度與支撐桿的截面高度相同。

本發(fā)明的投影點(diǎn)標(biāo)定裝置的技術(shù)方案是：

用于實(shí)施屏蔽球開孔位置定位方法中確定管母線的軸線在下屏蔽球的外圓上的正投影點(diǎn)的投影點(diǎn)標(biāo)定裝置，包括可在下屏蔽球的外圓面上標(biāo)示標(biāo)記的標(biāo)定件及供所述標(biāo)定件安裝的、用于圍設(shè)于管母線的外周面上以使標(biāo)定件可繞管母線的軸線轉(zhuǎn)動的抱夾。

投影點(diǎn)標(biāo)定裝置還包括用于固定在管母線外周面上的限位器，限位器具有用于與抱夾擋止配合以限制抱夾沿管母線的軸線方向運(yùn)動的擋止面，所述擋止面垂直于管母線的軸線。

所述限位器包括卡緊座及通過固定結(jié)構(gòu)固定在卡緊座上的U型的卡緊環(huán)，卡緊環(huán)具有與管母線的外周面形狀適配的弧形夾緊面，卡緊座具有用于與所述弧形夾緊面配合以圍合并抱緊管母線的外周面的夾緊平面。

卡緊座的下端面形成所述擋止面，抱夾具有垂直于管母線的軸線以與所述擋止面貼合適配的上端面。

本發(fā)明的有益效果是：使用本發(fā)明的屏蔽球開孔位置定位裝置時(shí)，只需要將橫尺設(shè)置在下屏蔽球上并使橫尺上的管母線定位平面與下屏蔽球的外圓共面，再移動橫尺使定位尺上的管母線定位平面的全長緊貼管母線的外表面。此時(shí)即可根據(jù)管母線定位平面與外圓定位平面之間的位置關(guān)系確定管母線的軸線在下屏蔽球的外圓上的正投影a(即下投影點(diǎn)a)，再將此時(shí)的橫尺與定位尺之間的位置關(guān)系鎖定即可通過屏蔽球開孔位置定位裝置記錄管母線的軸線與下屏蔽球外圓的夾角α。再根據(jù)上、下屏蔽球的唯一的扣合關(guān)系確定上屏蔽球上與下投影點(diǎn)a對應(yīng)的上投影點(diǎn)A，再根據(jù)夾角α確定上屏蔽球上待開孔的中心點(diǎn)O到上投影點(diǎn)A的弧長l，即可準(zhǔn)確地在上屏蔽球上找出待開孔的中心點(diǎn)O的位置。故本發(fā)明可一次找準(zhǔn)需開孔的位置，解決了現(xiàn)場施工中對屏蔽球的反復(fù)測量及安裝造成的工程現(xiàn)場施工難度大、施工效率低及工程造價(jià)成本高的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的屏蔽球開孔位置定位裝置的一個(gè)實(shí)施例連接在下屏蔽球上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中橫尺的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中定位尺的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中定位尺的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的投影點(diǎn)標(biāo)定裝置的一個(gè)實(shí)施例連接在下屏蔽球上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中卡緊座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖5中U型夾體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖5中畫針的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明的屏蔽球開孔位置定位裝置的具體實(shí)施例，如圖1至圖4所示，包括橫尺3、連接桿4、定位尺5及支撐桿6。

橫尺3包括沿前后方向延伸的直桿狀的本體31，本體31上開設(shè)有上下貫通的縱向長孔32及左右貫通的橫向長孔33，縱向長孔32與橫向長孔33均沿前后方向延伸且兩者相連通。縱向長孔32用于供連接桿4安裝而形成了連接桿安裝孔，橫向長孔33用于供螺栓穿裝而形成了橫尺螺栓穿孔。本體31的下側(cè)面為用于支撐于下屏蔽球1的外圓上的外圓定位平面，縱向長孔32的左右兩側(cè)孔壁垂直于外圓定位平面。本體31的前端的下側(cè)面上還凹設(shè)有用于卡在支撐桿上以為本體31提供穩(wěn)定支撐的卡槽34?？ú?4的橫截面形狀為倒U型，卡槽34在上下方向的槽深與支撐桿6的截面高度相同以保證卡槽34卡入支撐桿6上之后外圓定位平面與下屏蔽球1的外圓共面。在其他實(shí)施例中，縱向長孔的截面形狀也可以是燕尾形、Y型或是其他的截面形狀，此時(shí)縱向長孔的最內(nèi)側(cè)槽壁用于供連接桿沿其延伸方向?qū)蜻\(yùn)動。

連接桿4為細(xì)長條狀，其左右兩側(cè)面為相互平行的平面，連接桿4的中部開設(shè)有沿連接桿的長度方向延伸的、貫通連接桿的左右兩側(cè)面的長孔，該長孔供螺栓穿裝而形成連接桿螺栓穿孔。兩根連接桿4插入縱向長孔32中且沿橫尺4的長度方向間隔分布，連接桿4的左、右側(cè)面分別與縱向長孔32的兩側(cè)孔壁貼合以沿孔壁的延伸方向?qū)蛞苿?。通過在橫向長孔33及連接桿4中穿裝第一螺栓及在第一螺栓上旋裝與之配合的第一螺母實(shí)現(xiàn)橫尺3與連接桿4的位置限定，當(dāng)?shù)谝宦菽肝磾Q緊時(shí)，連接桿4可帶動螺栓沿橫尺3的延伸方向移動；當(dāng)?shù)谝宦菽笖Q緊后，連接桿4即被固定在橫尺3的相應(yīng)位置處。

定位尺5包括長形的本體51，本體51的后側(cè)面上開設(shè)有凹槽53，凹槽53貫通本體51的上端面。本體51上還開設(shè)有貫通其左右端面的定位長孔52，定位長孔52穿過凹槽53的中部。本體51的前側(cè)面的中部設(shè)有刀口54，刀口54為垂直于凹槽53的左右兩側(cè)槽壁的平面，刀口54用于貼靠于管母線2的母線而形成管母線定位平面。為便于觀察定位尺5與管母線的平行程度，刀口54的寬度較為狹窄。連接桿4的上端穿入凹槽53中，并通過在定位長孔52及連接桿中部的長孔中穿裝第二螺栓及在第二螺栓上旋裝與之配合的第二螺母實(shí)現(xiàn)定位尺5與連接桿4的位置限定，定位長孔52供第二螺栓穿裝而形成了定位尺螺栓穿孔。在其他實(shí)施例中，刀口54的形狀還可以是三角形、梯形等其他的軸對稱的形狀。

對上述屏蔽球開孔位置定位裝置進(jìn)行組裝的方法如下：先將兩根連接桿4插入定位尺5上的凹槽53內(nèi)并向定位長孔52及連接桿4上的長孔內(nèi)穿裝螺栓及螺母，再將連接桿4的下端插入到橫尺3上的縱向長孔32中并向橫向長孔33及連接桿4上的長孔內(nèi)穿裝螺栓及螺母。此處需要注意的是，組裝之后的連接桿4能在橫尺3的縱向長孔32內(nèi)自如移動以調(diào)整定位尺5的與橫尺3之間的位置關(guān)系。定位尺5即能相對于連接桿4轉(zhuǎn)動，也可以在組裝時(shí)即被鎖緊固定于連接桿4上。在其他實(shí)施例中，定位尺還可以與連接桿一體設(shè)置。

為保證定位尺5在下屏蔽球1外圓面上的正投影正好落入橫尺3與下屏蔽球外圓的接觸區(qū)域的中心位置處，刀口54及凹槽53均設(shè)置于本體51的中部，縱向長孔32位于橫尺的中部。在其他實(shí)施例中，刀口54也可以偏離本體一定距離d，此時(shí)刀口在下屏蔽球外圓上的正投影點(diǎn)a并不是位于橫尺3與下屏蔽球外圓接觸區(qū)域的正中位置的標(biāo)記點(diǎn)D處，而是也偏離標(biāo)記點(diǎn)D距離d，下屏蔽球外圓上對應(yīng)于點(diǎn)D的位置為點(diǎn)a1。只需要記錄該距離d，并在確定了上屏蔽球的外圓面上與點(diǎn)a1對應(yīng)的點(diǎn)a2后再移動該距離d即可找到待開孔的中心位置O在上屏蔽球外圓上的上投影點(diǎn)A，再以點(diǎn)A為起點(diǎn)在上屏蔽球的外球面上尋找距離點(diǎn)A的距離為l的點(diǎn)，該點(diǎn)即為上屏蔽球上待開孔的中心點(diǎn)O。

可使用該屏蔽球開孔位置定位裝置確定屏蔽球開孔位置所需要的工況為：下屏蔽球1及管母線2已安裝好，上屏蔽球待開孔以裝在管母線2上，需要指出的是，由于下屏蔽球1與上屏蔽球內(nèi)還安裝有其他的連接結(jié)構(gòu)，所以下屏蔽球1與上屏蔽球的位置關(guān)系是唯一對應(yīng)的，也即是說下屏蔽球1上的任意一點(diǎn)在上屏蔽球上也只存在這樣唯一的一個(gè)點(diǎn)與之對應(yīng)。

為更清楚地表達(dá)在上屏蔽球上尋找開孔位置的方法，本申請文件中進(jìn)行如下定義：

分球面的定義：將一個(gè)完整球體一分為二而成為兩個(gè)完全對稱的半球，分開球體的面稱為分球面；

外圓的定義：球體的外球面與分球面相交所形成的圓稱為外圓；

頂點(diǎn)的定義：通過球心且垂直于分球面的軸線與外球面相交的點(diǎn)稱為頂點(diǎn)；

上半球與下半球的定義：已安裝的半球稱為下半球，等待開孔、未安裝且放在地面上的半球稱為上半球；

在滿足了以上條件之后，使用該定位裝置對屏蔽球開孔位置進(jìn)行定位的方法如下：

使用該定位裝置對上屏蔽球上需要開孔的位置進(jìn)行定位的方法如下：

第一步，尋找管母線2的軸線在下屏蔽球1的外圓上的正投影點(diǎn)a；

具體步驟如下：將支撐桿6放置在下屏蔽球1的外圓上處于管母線2下方的位置處，將組裝之后的定位裝置的橫尺3通過前端的卡槽34卡在支撐桿6上并使橫尺3的下側(cè)面(即外圓定位平面)支撐于下屏蔽球1的外圓面上，此時(shí)即可保證外圓定位平面與下屏蔽球1的外圓共面。再移動橫尺3，當(dāng)定位尺5的刀口54緊貼管母線2的外表面時(shí)，記錄橫尺3與下屏蔽球1的外圓接觸區(qū)域的中點(diǎn)，上述中點(diǎn)即為所要尋找的正投影點(diǎn)a，因正投影點(diǎn)a位于下屏蔽球上，因而也可稱其為下投影點(diǎn)a。之后將穿裝在橫向長孔33與連接桿4之間的螺栓及穿裝在連接桿4與定位尺5之間的螺栓擰緊，此時(shí)三者被固定連接為一體而為后續(xù)步驟做準(zhǔn)備。

第二步，確定管母線的軸線與下屏蔽球外圓的夾角α；

具體步驟如下：將第一步中被固定之后的定位尺、橫尺及連接桿由下屏蔽球1上取下并平放在地面上，沿定位尺的長度方向、橫尺的長度方向各畫一條線至兩條線相交而成一定角度，測量兩條線之間的夾角或是通過三角函數(shù)計(jì)算兩條線之間的夾角即可得到橫尺3的長度方向與定位尺5的長度方向的夾角。由于定位尺5的長度方向與管母線2的軸線方向平行、橫尺3的長度方向位于下屏蔽球1的外圓內(nèi)，因而得到的橫尺3的長度方向與定位尺5的長度方向的夾角即是管母線的軸線與下屏蔽球外圓的夾角α。

第三步，找出上屏蔽球的外圓面上與下投影點(diǎn)a對應(yīng)的上投影點(diǎn)A；

由以上分析可知，上屏蔽球與下屏蔽球上的點(diǎn)存在一一對應(yīng)的關(guān)系，所以在確定了下投影點(diǎn)a之后即可唯一地確定上投影點(diǎn)A。此處上投影點(diǎn)A是在上屏蔽球與下屏蔽球1扣合后與下投影點(diǎn)a重合的點(diǎn)。

第四步，計(jì)算A點(diǎn)至需要開孔的中心位置之間的弧長l；

l＝D*π*α/360

式中，D為上屏蔽球的直徑。

第五步，找出上屏蔽球上待開孔的中心點(diǎn)O；

以A點(diǎn)為圓心，用圓規(guī)以任一半徑值為半徑畫圓，圓與外圓有兩個(gè)交點(diǎn)，分別記為B點(diǎn)和C點(diǎn)。分別以B點(diǎn)和C點(diǎn)為圓心，以大于B、C兩點(diǎn)間距離一半的值為半徑在外球面上用圓規(guī)畫圓，兩圓的交點(diǎn)定為D點(diǎn)。將A點(diǎn)和D點(diǎn)在外球面上連線，在該連線上找出距A點(diǎn)的距離為l的點(diǎn)，該點(diǎn)即為上屏蔽球上待開孔的中心點(diǎn)O。

在本發(fā)明的屏蔽球開孔位置定位裝置的其他實(shí)施例中，為便于將支撐桿放置于下屏蔽球外圓上，支撐桿還可以是其他的多邊形形狀，此時(shí)卡槽的形狀及尺寸應(yīng)與支撐桿的形狀及尺寸適配；當(dāng)下屏蔽球的厚度較大而能保證橫尺的下端面與屏蔽球外圓的共面的情況下，支撐桿也可省去，此時(shí)橫尺前端的卡槽也可省去；橫尺的形狀也可不是規(guī)則形狀，其下表面也不需要一定是平面，只需要保證橫尺上開設(shè)的縱槽的槽壁沿豎直方向、同時(shí)橫尺上還具有平行于水平面的平面即可，該平行于水平面的平面即組成了用于支撐于下屏蔽球的外圓上的外圓定位平面；連接桿也可不是直桿而是會使得定位尺正投影與橫尺的下側(cè)面之間存在一定的距離，只需要記錄該距離即可為準(zhǔn)確地在后續(xù)的工作中尋找出上屏蔽球的待開孔中心點(diǎn)的位置；連接桿還可以是兩節(jié)式的可沿其延伸方向伸縮的伸縮桿，伸縮到位后可通過銷釘或兩節(jié)桿之間的摩擦力保持位置不變，此時(shí)連接桿的兩端可直接固定在定位尺與橫尺上，銷釘或是兩節(jié)桿之間的摩擦力即形成了用于將定位尺與橫尺之間位置關(guān)系鎖定的鎖定件；定位尺也可以不是直桿狀，而是整體呈三角形的板狀物，此時(shí)可直接在定位尺上設(shè)置與橫尺上的螺栓穿孔適配以供定位尺運(yùn)動以調(diào)整位置的供螺栓穿裝的長孔(此時(shí)相當(dāng)于將連接桿與定位尺集成為一)。

本發(fā)明的屏蔽球開孔位置定位方法的具體實(shí)施例：

本發(fā)明的屏蔽球開孔位置定位方法與本發(fā)明的屏蔽球開孔位置定位裝置的實(shí)施例中使用定位裝置對上屏蔽球上需要開孔的位置進(jìn)行定位的方法相同，具體可參考圖1至圖4，在此不再詳述。

在屏蔽球開孔位置定位方法的其他實(shí)施例中，也可用下述的投影點(diǎn)標(biāo)定裝置尋找管母線的軸線在下屏蔽球的外圓上的正投影點(diǎn)a。

投影點(diǎn)標(biāo)定裝置的具體結(jié)構(gòu)如圖5至圖8所示，包括抱夾9、限位器10、連桿8及畫針7。抱夾9、連桿8及畫針7形成了一個(gè)可繞管母線2的外表面轉(zhuǎn)動的圓規(guī)，限位器10的下側(cè)面構(gòu)成用于與抱夾9的上側(cè)面擋止配合的擋止面以限制抱夾9沿管母線2的軸向移動。

限位器10包括卡緊座及用于與卡緊座配合以卡緊在管母線2的外周面上的卡緊環(huán)，卡緊座包括前端具有供管母線沿橫向置入的開口的槽形夾體101，槽形夾體101的兩端外翻設(shè)置有凸耳102，凸耳102上開設(shè)有開口朝外的U型槽103?？ňo環(huán)由圓桿彎制成U型而形成，U型圓桿的兩端處加工有螺紋段，卡緊環(huán)通過其端部的螺紋段及與該螺紋段配合的螺母鎖緊在U型槽103中。卡緊環(huán)包括圓弧段及設(shè)置在圓弧段兩端的平直段，圓弧段的半徑與管母線2的外徑適配而形成用于夾緊管母線的弧形夾緊面，槽形夾體101的內(nèi)側(cè)面為用于與弧形夾緊面配合以圍合并夾緊管母線的夾緊平面。弧形夾緊面的設(shè)置有利于保證限位器10可被固定于管母線2上而不會繞管母線2的軸線轉(zhuǎn)動。夾緊平面的設(shè)置便于將限位器10與管母線2同軸線地圍設(shè)在管母線上，也即是說有利于保證卡緊座的下表面垂直于管母線定位平面。

抱夾9包括U型夾體91及通過螺釘固定在U型夾體91的開口端的夾緊板，U型夾體91包括U型夾本體911，U型夾本體911的前端開口而使其整體呈U型，U型夾本體911的開口沿的前端面上開設(shè)有供螺釘穿裝以將夾緊板固定在U型夾體91前端開口處的螺紋孔。U型夾本體911的后端面的中部凸設(shè)有向后延伸的連接耳912，連接耳912有兩個(gè)且以U型夾體本體911在左右方向上的中分線對稱分布，兩個(gè)連接耳912上均設(shè)置有供螺栓穿過以將連桿8連接在U型夾體91上的第一螺栓穿孔913。U型夾體91及夾緊板用于圍合在管母線2的外周面上，U型夾體91及夾緊板的內(nèi)側(cè)面均為平行于管母線軸線的平面，這種圍合面為平面的設(shè)置形式利于減小抱夾9與管母線2之間的摩擦力，因而使得抱夾9能方便地繞管母線2的軸線轉(zhuǎn)動。為了能夠準(zhǔn)確地對抱夾9的軸向運(yùn)動進(jìn)行限位，U型夾體的上側(cè)面為垂直于其內(nèi)側(cè)面的平面，因而U型夾體91的上側(cè)面垂直于管母線的軸線而可吻合貼靠在卡緊座的下端面上。

連桿8呈沿前后方向延伸的長條狀，連桿8的前端開設(shè)有供螺栓穿過以將其連接在卡圈上的第二螺栓穿孔，連桿8的中部開設(shè)有左右貫通的畫針連接孔，畫針連接孔沿連桿8的長度方向延伸。畫針7包括端部加工有尖頂?shù)臈U狀畫針本體71及開設(shè)在畫針本體71上的貫通畫針本體71的相對兩側(cè)的連桿連接槽72及與連桿連接槽72垂直的畫針螺栓安裝孔73，連桿連接槽72及畫針螺栓安裝孔73均沿畫針本體71的長度方向延伸。在其他實(shí)施例中，還可以將畫針省去，而是將連桿做成下端設(shè)有凸出尖部或是記號筆的其他的類型的標(biāo)定件；抱夾還可以設(shè)置在限位器的上方，此時(shí)限位器的上側(cè)面形成用于與抱夾的下側(cè)面擋止配合的擋止結(jié)構(gòu)；限位器還可以是可直接卡設(shè)固定在管母線的外周面上的彈性套；當(dāng)然，限位器還可以省去，而是在操作過程中采用其他措施以避免抱夾沿管母線的軸向運(yùn)動。

在投影點(diǎn)標(biāo)定裝置的其他實(shí)施例中：U型夾體與夾緊板中的任意一個(gè)或兩個(gè)的內(nèi)側(cè)面也可以不是平面而是加工成弧形面；夾緊板還可以通過銷釘、卡扣或磁吸等鎖緊件固定在U型夾體上；當(dāng)然，U型夾體的上端面也可以是由中心向外周具有一定斜度的斜面；當(dāng)然，抱夾還可以設(shè)置在限位器的上方的管母線上，此時(shí)限位器的上端面為用于限制抱夾軸向運(yùn)動的擋止面；卡緊座內(nèi)側(cè)的用于與卡緊環(huán)配合以抱緊管母線的夾緊平面也可以被弧形或槽形的夾緊面代替；還可以在卡緊環(huán)上也設(shè)置螺紋孔，通過在U型槽及螺紋孔中對應(yīng)穿裝螺釘實(shí)現(xiàn)卡緊座與卡緊環(huán)的固定連接，此時(shí)由卡緊環(huán)上的螺紋孔、卡緊座上的U型槽及相應(yīng)的螺釘組成實(shí)現(xiàn)卡緊環(huán)與卡緊座固定連接的固定結(jié)構(gòu)；當(dāng)然，也可以將抱夾固定圍設(shè)在管母線的外周面，并在抱夾的外側(cè)面上設(shè)置與管母線共軸線的環(huán)形的導(dǎo)槽或?qū)к墸賹⑦B桿導(dǎo)向移動地設(shè)置在導(dǎo)槽或?qū)к壣?，此時(shí)可直接移動連桿以使其帶動畫針繞管母線的軸線轉(zhuǎn)動。

使用投影點(diǎn)標(biāo)定裝置尋找管母線2的軸線在下屏蔽球1的外圓上的正投影點(diǎn)a的具體步驟如下：先將限位器10箍緊在管母線的外周面上，過程中應(yīng)注意使限位器的安裝面垂直于管母線2的軸線。之后再通過螺栓將畫針7、連桿8及U型夾體91連接在一起并將U型夾體91卡在限位器10下側(cè)的管母線的外周面上，通過螺釘將夾緊板固定在U型夾體91的開口端以防止U型夾體91脫離管母線2。再使抱夾9緊貼管母轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中使抱夾9的上側(cè)面緊貼限位器的下側(cè)面，在抱夾9轉(zhuǎn)動的過程中畫針7及連桿會隨之轉(zhuǎn)動而在下屏蔽球的外圓上畫出與外圓交叉的兩個(gè)交點(diǎn)，兩個(gè)交點(diǎn)在外圓上的中點(diǎn)即是要找出的管母線的軸線在下屏蔽球的外圓上的正投影點(diǎn)a。

找出管母線的軸線在下屏蔽球的外圓上的正投影點(diǎn)a之后，直接將支撐桿6、橫尺3、連接桿4及定位尺5組成的裝置置于管母線2的軸線的正投影的下方再移動連接桿4使定位尺的前端面(即管母線定位平面)與管母線2的側(cè)面緊貼，調(diào)整到位后將連接桿4、定位尺5及橫尺3的相對位置關(guān)系鎖定。之后即可進(jìn)行夾角α的計(jì)算、弧長l的計(jì)算及開孔中心點(diǎn)的確定。

本發(fā)明的投影點(diǎn)標(biāo)定裝置的具體實(shí)施例：

本發(fā)明的投影點(diǎn)標(biāo)定裝置的具體結(jié)構(gòu)與本發(fā)明的屏蔽球開孔位置定位方法的實(shí)施例中投影點(diǎn)標(biāo)定裝置的具體結(jié)構(gòu)相同，具體可參考圖5至圖8，在此不再詳述。