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一種高效模擬燃?xì)獗砼芎涎b置的制造方法

文檔序號(hào):11010093閱讀:979來(lái)源:國(guó)知局
一種高效模擬燃?xì)獗砼芎涎b置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及燃?xì)獗碓O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效模擬燃?xì)獗砼芎涎b置,包括底座、豎直設(shè)置在所述底座上的固定板,所述底座上并列設(shè)置有兩個(gè)機(jī)芯定位座,所述機(jī)芯定位座上安裝有機(jī)芯,所述機(jī)芯上設(shè)置有分配系統(tǒng)閥蓋定位座;所述固定板的正面并列設(shè)置有兩個(gè)電機(jī),所述電機(jī)的位置與所述機(jī)芯定位座的位置相對(duì)應(yīng),所述電機(jī)通過(guò)電機(jī)座與所述固定板固定連接,所述電機(jī)的輸出軸連接有小軸;所述固定板的背面與所述電機(jī)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有用于帶動(dòng)所述電機(jī)實(shí)現(xiàn)上、下移動(dòng)的兩組氣缸;本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu),通過(guò)兩組氣缸動(dòng)作帶動(dòng)電機(jī)工作,從而可以在裝配過(guò)程中只需1分鐘左右就能對(duì)閥座閥蓋進(jìn)行高效研磨,有效提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】
一種高效模擬燃?xì)獗砼芎涎b置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及燃?xì)獗碓O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效模擬燃?xì)獗砼芎涎b置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在現(xiàn)有技術(shù)中,傳統(tǒng)的針對(duì)閥痤閥蓋的配合,燃?xì)獗硌b配好后須進(jìn)行跑合1.5小時(shí),這樣使得閥痤與閥蓋的研磨效率低下,且由于跑合時(shí)間長(zhǎng),從而降低了生產(chǎn)效率,增加了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效模擬燃?xì)獗砼芎涎b置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高效模擬燃?xì)獗砼芎涎b置,包括底座、豎直設(shè)置在所述底座上的固定板,所述底座上并列設(shè)置有兩個(gè)機(jī)芯定位座,所述機(jī)芯定位座上安裝有機(jī)芯,所述機(jī)芯上設(shè)置有分配系統(tǒng)閥蓋定位座;所述固定板的正面并列設(shè)置有兩個(gè)電機(jī),所述電機(jī)的位置與所述機(jī)芯定位座的位置相對(duì)應(yīng),所述電機(jī)通過(guò)電機(jī)座與所述固定板固定連接,所述電機(jī)的輸出軸連接有小軸;所述固定板的背面與所述電機(jī)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有用于帶動(dòng)所述電機(jī)實(shí)現(xiàn)上、下移動(dòng)的兩組氣缸;所述底座上機(jī)芯定位座的前端設(shè)置有觸點(diǎn)開關(guān),所述底座的前側(cè)面上設(shè)置有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)開關(guān),所述底座的后側(cè)面上設(shè)置有總開關(guān)。
[0005]優(yōu)選的,所述小軸的個(gè)數(shù)為四只,所述小軸為內(nèi)置彈簧的彈性小軸。
[0006]優(yōu)選的,所述小軸的大小與所述分配系統(tǒng)閥蓋定位座的大小相匹配。
[0007]優(yōu)選的,所述觸點(diǎn)開關(guān)的個(gè)數(shù)為兩只,且分別與所述兩個(gè)機(jī)芯定位座的位置相對(duì)應(yīng)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型所述的一種高效模擬燃?xì)獗砼芎涎b置,包括底座、豎直設(shè)置在所述底座上的固定板,所述底座上并列設(shè)置有兩個(gè)機(jī)芯定位座,所述機(jī)芯定位座上安裝有機(jī)芯,所述機(jī)芯上設(shè)置有分配系統(tǒng)閥蓋定位座;所述固定板的正面并列設(shè)置有兩個(gè)電機(jī),所述電機(jī)的位置與所述機(jī)芯定位座的位置相對(duì)應(yīng),所述電機(jī)通過(guò)電機(jī)座與所述固定板固定連接,所述電機(jī)的輸出軸連接有小軸;所述固定板的背面與所述電機(jī)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有用于帶動(dòng)所述電機(jī)實(shí)現(xiàn)上、下移動(dòng)的兩組氣缸;本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu),通過(guò)兩組氣缸動(dòng)作帶動(dòng)電機(jī)工作,從而可以在裝配過(guò)程中只需I分鐘左右就能對(duì)閥座閥蓋進(jìn)行有效研磨,與傳統(tǒng)裝置相比,該跑合裝置具有跑合時(shí)間短,研磨效率高,有效提高生產(chǎn)效率及降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn),易于推廣和使用。
【附圖說(shuō)明】

[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2為圖1的俯視圖。
[0011]圖中:1、底座;2、固定板;3、機(jī)芯定位座;4、機(jī)芯;5、分配系統(tǒng)閥蓋定位座;6、電機(jī);7、電機(jī)座;8、小軸;9、氣缸;10、觸點(diǎn)開關(guān);11、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)開關(guān);12、總開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種高效模擬燃?xì)獗砼芎涎b置,包括底座1、豎直設(shè)置在所述底座I上的固定板2,所述底座I上并列設(shè)置有兩個(gè)機(jī)芯定位座3,其中,本實(shí)施例中,在底座I上與機(jī)芯定位座3對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有滑軌,這樣便于機(jī)芯定位座3能夠在底座I上前后來(lái)回滑動(dòng),使機(jī)芯定位座3滑動(dòng)至下述的電機(jī)6的下方,從而便于閥座與閥蓋的高效研磨;所述機(jī)芯定位座3上安裝有機(jī)芯4,所述機(jī)芯4上設(shè)置有分配系統(tǒng)閥蓋定位座5,該分配系統(tǒng)閥蓋定位座5上用于安裝與其相匹配的閥蓋;所述固定板2的正面并列設(shè)置有兩個(gè)電機(jī)6,所述電機(jī)6的位置與所述機(jī)芯定位座3的位置相對(duì)應(yīng),所述電機(jī)6通過(guò)電機(jī)座7與所述固定板2固定連接,所述電機(jī)6的輸出軸連接有小軸8;所述固定板2的背面與所述電機(jī)6相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有用于帶動(dòng)所述電機(jī)6實(shí)現(xiàn)上、下移動(dòng)的兩組氣缸9;所述底座I上機(jī)芯定位座3的前端設(shè)置有觸點(diǎn)開關(guān)10,所述底座I的前側(cè)面上設(shè)置有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)開關(guān)11,該轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)開關(guān)11用于調(diào)節(jié)上述電機(jī)6轉(zhuǎn)速,使其滿足使用需求,所述底座I的后側(cè)面上設(shè)置有總開關(guān)12,該總開關(guān)12用于控制整個(gè)跑合裝置的開與關(guān)。
[0014]具體的,所述小軸8的個(gè)數(shù)為四只,所述小軸8為內(nèi)置彈簧的彈性小軸;所述小軸8的大小與所述分配系統(tǒng)閥蓋定位座5的大小相匹配;其中,在實(shí)施例中,該跑合裝置工作時(shí),上述有兩個(gè)小軸8用于插入分配系統(tǒng)閥蓋定位座5進(jìn)行定位,另外兩個(gè)小軸8主要起到配重負(fù)載的作用,有效加速閥座閥蓋的研磨效率。
[0015]具體的,所述觸點(diǎn)開關(guān)10的個(gè)數(shù)為兩只,且分別與所述兩個(gè)機(jī)芯定位座3的位置相對(duì)應(yīng),這樣在機(jī)芯4安裝在機(jī)芯定位座3上并向前滑動(dòng)至碰觸到觸點(diǎn)開關(guān)10時(shí),使得上述的氣缸9帶動(dòng)電機(jī)6工作,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制,操作簡(jiǎn)單,使用方便。
[0016]本實(shí)施例使用時(shí),將放置好后的機(jī)芯4推至底部,工裝碰觸到觸點(diǎn)開關(guān)10,內(nèi)置的PLC即可自動(dòng)控制氣缸9下行,氣缸9帶動(dòng)電機(jī)6—起下行壓到閥蓋,同時(shí)電機(jī)6啟動(dòng)帶動(dòng)分配系統(tǒng)閥蓋定位座5轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了閥座與閥蓋在由配重的工況下實(shí)現(xiàn)高效研磨。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效模擬燃?xì)獗砼芎涎b置,包括底座(I)、豎直設(shè)置在所述底座(I)上的固定板(2),其特征在于:所述底座(I)上并列設(shè)置有兩個(gè)機(jī)芯定位座(3),所述機(jī)芯定位座(3)上安裝有機(jī)芯(4),所述機(jī)芯(4)上設(shè)置有分配系統(tǒng)閥蓋定位座(5);所述固定板(2)的正面并列設(shè)置有兩個(gè)電機(jī)(6),所述電機(jī)(6)的位置與所述機(jī)芯定位座(3)的位置相對(duì)應(yīng),所述電機(jī)(6)通過(guò)電機(jī)座(7)與所述固定板(2)固定連接,所述電機(jī)(6)的輸出軸連接有小軸(8);所述固定板(2)的背面與所述電機(jī)(6)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有用于帶動(dòng)所述電機(jī)(6)實(shí)現(xiàn)上、下移動(dòng)的兩組氣缸(9);所述底座(I)上機(jī)芯定位座(3)的前端設(shè)置有觸點(diǎn)開關(guān)(10),所述底座(I)的前側(cè)面上設(shè)置有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)開關(guān)(11),所述底座(I)的后側(cè)面上設(shè)置有總開關(guān)(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效模擬燃?xì)獗砼芎涎b置,其特征在于:所述小軸(8)的個(gè)數(shù)為四只,所述小軸(8)為內(nèi)置彈簧的彈性小軸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效模擬燃?xì)獗砼芎涎b置,其特征在于:所述小軸(8)的大小與所述分配系統(tǒng)閥蓋定位座(5)的大小相匹配。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效模擬燃?xì)獗砼芎涎b置,其特征在于:所述觸點(diǎn)開關(guān)(10)的個(gè)數(shù)為兩只,且分別與所述兩個(gè)機(jī)芯定位座(3)的位置相對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】G01F25/00GK205691208SQ201620544336
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月6日 公開號(hào)201620544336.9, CN 201620544336, CN 205691208 U, CN 205691208U, CN-U-205691208, CN201620544336, CN201620544336.9, CN205691208 U, CN205691208U
【發(fā)明人】楊光榮
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