油混水冗余檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及測定油混水或油積水的檢測裝置，特別是一種用于檢測油箱、油盆、油罐等設(shè)備是否含有水分的油混水冗余檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在石化、電力、水利、船舶等多個行業(yè)中廣泛使用透平油和潤滑油，透平油和潤滑油主要起潤滑、散熱、密封、液壓操作等作用，需要檢測油箱、油罐、油盆等透平油、潤滑油中是否含有水分，如透平油、潤滑油中混入水分，直接影響潤滑、散熱、存儲等效果，進(jìn)一步危害潤滑、散熱設(shè)備的安全。包括:(1)水與油起反應(yīng)，形成酸、膠質(zhì)和油泥；(2)降低潤滑性，加速高應(yīng)力部件的磨損；(3)造成控制閥的粘結(jié)或其他低壓部位產(chǎn)生氣蝕損害；(4)腐蝕、銹蝕金屬。因此必須可靠對油中水含量的監(jiān)視、檢測，即油混水的檢測，以及時對油進(jìn)行處理，確保設(shè)備正常運(yùn)行。目前普遍使用電容式油混水檢測裝置進(jìn)行檢測，電容式油混水檢測裝置由內(nèi)、外電極及電路部分組成，當(dāng)油中混入水后，由于二者介電常數(shù)相差很大，根據(jù)電容值隨極間介質(zhì)變化而改變的特性，電容值變化，通過微電路設(shè)定油混水比例定值，在油混水比例達(dá)到設(shè)定值時，輸出報警接點(diǎn)信號或模擬量信號，具有較好的準(zhǔn)確性、結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用較為廣泛。
[0003]現(xiàn)有的油混水檢測裝置如圖1和圖2，主要包括探測金屬桿和電路接線部分，探測金屬桿上有小孔，油通過小孔進(jìn)入內(nèi)部，依靠電容檢測進(jìn)行油混水的判斷，探測金屬桿底部設(shè)有螺紋，螺紋與油箱、油罐、油盆等連接，螺紋連接后探測金屬桿部分在油箱或油罐內(nèi)。圖2為現(xiàn)有的電容式檢測電路圖，以穩(wěn)頻、穩(wěn)幅的方波通過環(huán)形二極管測量電橋，對被測電容Cx充放電，則流過被測電容的平均電流就是一個與電容Cx的值有關(guān)的量。即:I = f U八(:，式中〖一輸入方波頻率、U —輸入方波幅值、Λ C—傳感器的電容變化量。由該式可看出，此電路中若高頻方波頻率f及幅值U —定時，流經(jīng)電流表的平均電流I與Λ C成正比，電流的變化量與被測油混水的介電常數(shù)成線性關(guān)系，即與油中的混水量成線性關(guān)系，該電流經(jīng)過電流電壓變換、濾波放大后指示并與設(shè)定的混水量進(jìn)行比較，當(dāng)超過允許值時，進(jìn)行報警，發(fā)出油混水信號。
[0004]實(shí)際使用中存在以下不足:
第一，檢測方式較為單一，存在誤報、漏報的可能性，如裝置故障將直接影響油混水檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0005]第二，油混水檢測裝置安裝在油箱或油罐內(nèi)，不能直觀的看到油混水冗余檢測裝置的檢測物體。
[0006]第三，發(fā)生油混水需要排油排水時，需要拆卸檢測裝置，還要對整個油箱、油盆、油罐進(jìn)行排油后進(jìn)行檢查確認(rèn)，影響設(shè)備的正常運(yùn)行，操作過程費(fèi)時費(fèi)力。
[0007]第四，在設(shè)備現(xiàn)場油混水裝置處觀察油混水動作情況不方便，不能直觀的在油混水裝置上看出油混水信號是否動作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明解決現(xiàn)有油混水只依靠電容原理檢測方式單一的技術(shù)問題，提供一種檢測準(zhǔn)確、穩(wěn)定高效的油混水冗余檢測裝置。主要利用油、水密度不同原理檢測油混水，與現(xiàn)有電容油混水檢測方式相互結(jié)合的檢測裝置。
[0009]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
一種油混水冗余檢測裝置，包括:上殼體、中部殼體、下殼體，上殼體上設(shè)有安裝及油源接口 I或安裝及油源接口 II，中部殼體內(nèi)設(shè)有探測金屬桿、浮力檢測裝置和檢測觸發(fā)裝置；所述浮力檢測裝置包括浮漂，浮漂套裝在探測金屬桿上；檢測觸發(fā)裝置為微動開關(guān)，微動開關(guān)設(shè)在探測金屬桿表層；下殼體上設(shè)有電纜接口。
[0010]所述檢測觸發(fā)裝置為干簧管繼電器，干簧管繼電器安裝在探測金屬桿的桿體內(nèi)部；浮漂內(nèi)設(shè)有磁性環(huán)，浮漂和磁性環(huán)套裝在探測金屬桿外側(cè)。
[0011 ] 所述微動開關(guān)包括驅(qū)動桿、彈簧、常開位置接點(diǎn)、公共位置接點(diǎn)和常閉位置接點(diǎn)。
[0012]干簧管繼電器的可切換簧片、常開簧片、常閉簧片。
[0013]所述微動開關(guān)的常開位置接點(diǎn)和常閉位置接點(diǎn)與密度式動作指示燈和電源連通。
[0014]所述干簧管繼電器的可切換簧片和常開簧片與密度式動作指示燈和電源連通。
[0015]所述中間殼體由透明罩組成；透明罩上下兩端分別與上殼體和下殼體密封連接。
[0016]所述透明罩的材質(zhì)為聚四氟乙烯或聚甲基丙烯酸甲酯。
[0017]所述浮漂的材質(zhì)為橡膠或聚乙烯，橡膠或聚乙烯密度在0.90?0.94 g/cm3。
[0018]所述下殼體上還設(shè)有排油口。
[0019]本發(fā)明的有益效果為:
第一，在現(xiàn)有的電容式油混水檢測裝置上增設(shè)不同原理檢測方式，利用油、水密度不同原理增加檢測方式并對結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，水的密度是1.0 g/cm3,透平油的等級較多，大部分密度在0.85?0.88 g/cm3之間，根據(jù)油與水密度不同且互不相溶的原理，在正常情況下油混水冗余檢測裝置內(nèi)充滿了油，檢測裝置內(nèi)增加一個浮漂，浮漂的密度介于水和油之間，浮漂采用純橡膠、聚乙烯等材料，密度在0.90?0.94 g/cm3之間，在純油中浮漂的浮力不能使浮漂浮動，當(dāng)容器內(nèi)進(jìn)入水后，水的密度大于油和浮漂，這樣水就在油的下部，浮漂的密度又小于水，浮漂可獲得足夠浮力浮動，浮漂浮起后發(fā)出油混水信號，將兩種不同原理的油混水檢測集成在一個檢測裝置中，增加了檢測的檢測方式、可靠性和準(zhǔn)確性。
[0020]第二，不能直觀看到油混水冗余檢測裝置檢測物體的問題，做出以下改進(jìn)，油混水冗余檢測裝置仍采用螺紋連接方式，上殼體和下殼體通過透明罩連接，通過透明罩可以觀察油體情況，透明罩采用聚四氟乙烯或聚甲基丙烯酸甲酯，具有較好的強(qiáng)度、絕緣性、耐酸堿性等，這樣能夠直觀的看到檢測物體的信息。
[0021]第三，針對發(fā)生油混水或需要排油排水檢查時不方便的情況進(jìn)行改進(jìn)，在油混水裝置下部安裝閥門作為排油口，當(dāng)發(fā)生油混水時打開閥門，直接排水，水排完后當(dāng)油充滿容器時浮漂下落信號復(fù)位，當(dāng)需要對油進(jìn)行檢查時也可通過閥門導(dǎo)出油品進(jìn)行檢測，不會影響生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，操作快捷、簡便。
[0022]第四，檢測裝置增設(shè)動作指示燈，通過密度式動作指示燈和浮漂情況判斷油混水，能夠快速、方便、直觀的判斷油混水動作情況。
【附圖說明】
[0023]圖1為現(xiàn)有油混水檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為現(xiàn)有油混水檢測裝置的電路圖；
圖3為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為干簧管繼電器結(jié)構(gòu)圖；
圖5為微動開關(guān)結(jié)構(gòu)圖；
圖6為密度式動作指示燈電路圖；
圖7為發(fā)明裝置安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖3至6所示一種油混水冗余檢測裝置，包括上殼體6、中部殼體8、下殼體7，上殼體6上設(shè)有安裝及油源接口 I 61或安裝及油源接口 II 62，中部殼體8內(nèi)設(shè)有探測金屬桿1、浮力檢測裝置和檢測觸發(fā)裝置；所述浮力檢測裝置包括浮漂2，浮漂2套裝在探測金屬桿I上；檢測觸發(fā)裝置為微動開關(guān)3，微動開關(guān)3設(shè)在探測金屬桿I表層；下殼體7上設(shè)有電纜接口 71。所述檢測觸發(fā)裝置還包括干簧管繼電器4，干簧管繼電器4安裝在探測金屬桿I的桿體內(nèi)部；浮漂2內(nèi)設(shè)有磁性環(huán)9，浮漂2和磁性環(huán)9套裝在探測金屬桿I外側(cè)。所述微動開關(guān)3包括驅(qū)動桿31、彈簧32、常開位置接點(diǎn)33、公共位置接點(diǎn)34和常閉位置接點(diǎn)35。干簧管繼電器4的可切換簧片41、常開簧片43、常閉簧片42。微動開關(guān)3的常開位置接點(diǎn)33和常閉位置接點(diǎn)35與密度式動作指示燈11和電源連通。所述干簧管繼電器4的可切換簧片41和常開簧片43與密度式動作指示燈11和電源連通。所述中間殼體8由透明罩5組成；透明罩5上下兩端分別與上殼體6和下殼體7密封連接。所述透明罩5的材質(zhì)為聚四氟乙烯或聚甲基丙烯酸甲酯。所述浮漂2的材質(zhì)為橡膠或聚乙烯，橡膠或聚乙烯密度在0.90?0