一種弧形槽讀數(shù)檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及檢測裝置的結(jié)構設計和應用技術領域，特別提供了一種弧形槽讀數(shù)檢 測裝置。
【背景技術】
[0002] 連接器中的大量連帽和殼體都存在Ξ弧槽加工工藝，Ξ弧槽的連接方式能夠使連 接器具備快速插拔的特點，因此被廣泛采用。=弧槽是=條圓周旋轉(zhuǎn)的弧線，=弧槽的曲線 的中屯、線是按照圓周角度與軸向上升距離一一對應給出的多點連線，圖1為內(nèi)Ξ弧槽的結(jié) 構。
[0003] 市場上沒有好的針對內(nèi)Ξ弧槽弧形檢測的專用量具，加工出來的零件的弧形槽用 對接的方式進行檢測，但是每個人手感不一，且勞動量大，且檢測不準確。由于沒有弧形檢 測手段，不能判定是加工零件不符合設計要求還是其它問題，因此需要一種量具實現(xiàn)對Ξ 弧槽弧形的檢測。
[0004] 人們迫切希望獲得一種技術效果優(yōu)良的弧形槽讀數(shù)檢測裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種技術效果優(yōu)良的弧形槽讀數(shù)檢測裝置。解決無法檢測設 計給出的內(nèi)弧槽的弧型角度與上升距離的對應關系問題。
[0006] 所述弧形槽讀數(shù)檢測裝置的構成如下：馴釘軸組件1、套筒2、直銷3、刻度盤4、忍 軸5、百分表6、彈黃7、立板8、底座9和定位頂板15 ;所述忍軸5為空屯、柱狀結(jié)構，忍軸5 的一端通過螺帽10固定在立板8上，立板8固定連接在底座9上，彈黃7套在忍軸5上，且 彈黃7通過螺釘定位在立板8和套筒2之間，所述馴釘軸組件1包括：定位軸11和檢測銷 釘12,所述檢測銷釘12馴接在定位軸11上，定位軸11套在忍軸5的另一端，被檢測零件 安裝在馴釘軸組件1上，套筒2通過直銷3可沿忍軸5上的腰形槽移動，保證套筒2在忍軸 5上無圓周旋轉(zhuǎn)或竄動，同時保持軸向自由滑動。所述套筒2上設置有基準刻度線，直銷3 上設置有扁結(jié)構，扁結(jié)構頂?shù)桨俜直?的長桿端頭，百分表6通過連接件13固定安裝在忍 軸5孔內(nèi)，所述刻度盤4位于套筒2和定位軸11之間，所述刻度盤4上有兩個用于夾緊固 定被測零件用的螺釘配合孔41，螺釘114插入螺釘配合孔41內(nèi)，定位頂板15穿過螺釘114 并通過螺母16連接在螺釘114上，被檢測零件通過定位頂板15和螺母16夾緊。
[0007] 所述刻度盤4的刻度線下面刻有刻度數(shù)值，從0°到360°每10度為一個刻度數(shù) 值。
[0008] 所述定位軸11上設計有內(nèi)凸鍵111，所述忍軸5上設計有開口槽51、螺紋孔52及 腰形槽53,所述開口槽51與凸鍵111配合保證定位軸11與忍軸5圓周無旋轉(zhuǎn)的定位；定 位軸11與忍軸5通過螺釘1117和螺紋孔52固定連接，
[0009] 所述忍軸5上設置有扁槽54,螺釘穿過立板8的頂孔，在忍軸扁槽54處頂緊固定， 防止忍軸旋轉(zhuǎn)。
[0010] 所述馴釘軸組件1、套筒2、直銷3、刻度盤4和忍軸5及螺釘114、螺釘1117共同 構成測量本體。
[0011] 在裝配馴釘軸組件1之前，先將兩個螺釘114插入刻度盤孔內(nèi)，然后再用連接結(jié)構 將馴釘軸組件固定在忍軸5上，將零件與其配合，用定位頂板15通過螺母16將被檢測零件 夾緊，夾緊時注意不能使百分表指針移動。
[0012] 對于不同尺寸的被測零件，只需重新選擇馴釘軸組件1及與其配合的刻度盤4,其 它結(jié)構均不需重新設計和制作。即可實現(xiàn)不同零件的檢測。
[0013] 所述弧形槽讀數(shù)檢測裝置實現(xiàn)圓周弧形槽的讀數(shù)定量檢測。起始定位點的設計使 弧形槽檢測有"調(diào)零"定位檢測功能。設計結(jié)構保證馴釘軸組件1固定在忍軸5上不動。被 測零件能夠與刻度盤4 一起旋轉(zhuǎn)，同時推動直銷3及套筒2壓縮彈黃軸向前進。套筒2上 的直銷3頂住百分表6的動桿，使百分表顯示縱向行程距離。松開固定刻度盤4及零件的 螺釘114,旋轉(zhuǎn)刻度盤4,可W調(diào)整刻度盤4與套筒2上定位零線對應的角度值。
[0014] 所述刻度盤上刻有與圓周角度α相對應的刻度，測量前將刻度盤上的刻度對準 套筒2上的基準刻度線，此時將百分表調(diào)與α相對應的距離Ζ，測量過程是轉(zhuǎn)動零件，零件 與刻度盤4通過夾緊的方式，實現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的同時，因為馴釘軸組件1固定在忍軸5 上，忍軸5固定不動，馴釘軸組件1也固定不動，此時刻度盤4與零件會頂住套筒2及其配 合的銷釘3,壓縮彈黃7,向軸向移動，套筒2上的配合銷釘3頂住百分表的動桿，因此百分 表顯示移動的距離，按照設計給定的角度與上升尺寸值對應刻度盤角度及測試軸向百分表 顯示值讀數(shù)，即讀取刻度盤的角度值及與其同時對應的百分表的數(shù)值，實現(xiàn)檢測過程。
[0015] 所述弧形槽讀數(shù)檢測裝置針對在圓周上弧線上升的槽、螺旋式上升的結(jié)構檢測提 供了一種檢測方式，通過掌握了對于圓周曲線上升的結(jié)構尺寸的測量手段，對于此類零件 的檢測，特別是首件加工檢測，調(diào)整工藝切削參數(shù)，保證零件的質(zhì)量方面尤其重要，對于其 它類似測量零件結(jié)構中有重要的應用價值。
【附圖說明】
[0016] 下面結(jié)合附圖及實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：
[0017] 圖1為內(nèi)Ξ弧槽的結(jié)構示意圖；
[0018] 圖2為內(nèi)Ξ弧槽的結(jié)構展開示意圖；
[0019] 圖3為測量本體結(jié)構示意圖；
[0020] 圖4為馴釘軸組件示意圖；
[0021] 圖5為弧形槽讀數(shù)檢測裝置主視圖；
[0022] 圖6為弧形槽讀數(shù)檢測裝置俯視圖；
[0023] 圖7為馴釘軸組件與刻度盤尺寸配合示意圖；
[0024] 圖8定位軸示意圖； 陽02引圖9是圖8中Α-Α處剖視圖； 陽0%] 圖10忍軸主視圖；
[0027] 圖11忍軸右視圖； 陽02引 圖12忍軸Α-Α剖視圖；
[0029] 圖13忍軸主視圖中截面Β視圖；
[0030] 圖14刻度盤主視圖；
[0031] 圖15刻度盤剖視圖。
【具體實施方式】 陽0巧實施例1
[0033] 所述弧形槽讀數(shù)檢測裝置的構成如下：馴釘軸組件1、套筒2、直銷3、刻度盤4、忍 軸5、百分表6、彈黃7、立板8、底座9和定位頂板15 ;所述忍軸5為空屯、柱狀結(jié)構，忍軸5 的一端通過螺帽10固定在立板8上，立板8固定連接在底座9上，彈黃7套在忍軸5上，且 彈黃7通過螺釘定位在立板8和套筒2之間，所述馴釘軸組件1包括：定位軸11和檢測銷 釘12,所述檢測銷釘12馴接在定位軸11上，定位軸11套在忍軸5的另一端，被檢測零件 安裝在馴釘軸組件1上，套筒2通過直銷3可沿忍軸5上的腰形槽移動，保證套筒2在忍軸 5上無圓周旋轉(zhuǎn)或竄動，同時保持軸向自由滑動。所述套筒2上設置有基準刻度線，直銷3 上設置有扁結(jié)構，扁結(jié)構頂?shù)桨俜直?的長桿端頭，百分表6通過連接件13固定安裝在忍 軸5孔內(nèi)，所述刻度盤4位于套筒2和定位軸11之間，所述刻度盤4上有兩個用于夾緊固 定被測零件用的螺釘配合孔41，螺釘114插入螺釘配合孔41內(nèi)，定位頂板15穿過螺釘114 并通過螺母16連接在螺釘114上，被檢測零件通過定位頂板15和螺母16夾緊。
[0034] 所述刻度盤4的刻度線下面刻有刻度數(shù)值，從0°到360°每10度為一個刻度數(shù) 值。
[0035] 所述定位軸11上設計有內(nèi)凸鍵111，所述忍軸5上設計有開口槽51、螺紋孔52及 腰形槽53,所述開口槽51與凸鍵111配合保證定位軸11與忍軸5圓周無旋轉(zhuǎn)的定位；定 位軸11與忍軸5通過螺釘1117和螺紋孔52固定連接，
[0036] 所述忍軸5上設置有扁槽54,螺釘穿過立板8的頂孔，在忍軸扁槽54處頂緊固定， 防止忍軸旋轉(zhuǎn)。
[0037] 所述馴釘軸組件1、套筒2、直銷3、刻度盤4和忍軸5及螺釘114、螺釘1117共同 構成測量本體。
[0038] 在裝配馴釘軸組件1之前，先將兩個螺釘114插入刻度盤孔內(nèi)，然后再用連接結(jié)構 將馴釘軸組件固定在忍軸5上，將零件與其配合，用定位頂板15通過螺母16將被檢測零件 夾緊，夾緊時注意不能使百分表指針移動。
[0039] 對于不同尺寸的被測零件，只需重新選擇馴釘軸組件1及與其配合的刻度盤4,其 它結(jié)構均不需重新設計和制作。即可實現(xiàn)不同零件的檢測。
[0040] 所述弧形槽讀數(shù)檢測裝置實現(xiàn)圓周弧形槽的讀數(shù)定量檢測。起始定位點的設計使 弧形槽檢測有"調(diào)零"定位檢測功能。設計結(jié)構保證馴釘軸組件1固定在忍軸5上不動。被 測零件能夠與刻度盤4 一起旋轉(zhuǎn)，同時推動直銷3及套筒2壓縮彈黃軸向前進。套筒2上 的直銷3頂住百分表6的動桿，使百分表顯示縱向行程距離。松開固定刻度盤4及零件的 螺釘114,旋轉(zhuǎn)刻度盤4,可W調(diào)整刻度盤4與套筒2上定位零線對應的角度值。
[0041] 所述刻度盤上刻有與圓周角度α相對應的刻度，測量前將刻度盤上的刻度對準 套筒2上的基準刻度線，此時將百分表調(diào)與α相對應的距離Ζ，測量過程是轉(zhuǎn)動零件，零件 與刻度盤4通過夾緊的方式，實現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的同時，因為馴釘軸組件1固定在忍軸5 上，忍軸5固定不動，馴釘軸組件1也固定不動，此時刻度盤4與零件會頂住套筒2及其配 合的銷釘3,壓縮彈黃7,向軸向移動，套筒2上的配合銷釘3頂住百分表的動桿，因此百分 表顯示移動的距離，按照設計給定的角度與上升尺寸值對應刻度盤角度及測試軸向百分表 顯示值讀數(shù)，即讀取刻度盤的角度值及與其同時對應的百分表的數(shù)值，實現(xiàn)檢測過程。
[0042] 所述弧形槽讀數(shù)檢測裝置針對在圓周上弧線上升的槽、螺旋式上升的結(jié)構檢測提 供了一種檢測方式，通過掌