一種材料凈化性能測試裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及材料凈化性能測試技術領域，尤其涉及一種材料凈化性能測試裝置。
【背景技術】
[0002]室內(nèi)空氣污染，是伴隨著建筑和室內(nèi)裝飾材料而來的人類健康殺手。世界衛(wèi)生組織發(fā)布信息顯示，2004年全球有200萬人死于室內(nèi)空氣污染，而2012年則迅速升至430萬人，其中僅東南亞和西太平洋地區(qū)死亡人數(shù)就為169萬和162萬人，占比分別達到了39.30%和37.67%。日益加劇的室內(nèi)空氣污染，助長了室內(nèi)空氣凈化材料和凈化器的快速發(fā)展，也催生了對材料凈化性能測試裝置的研發(fā)。雖然國家給出了材料凈化性能測試裝置的制式標準以及功能性能指標，但是由于技術手段不足、實施困難等原因，現(xiàn)有的材料凈化性能測試裝置依然無法滿足準確性上的要求，存在測試數(shù)據(jù)易出現(xiàn)偏差等問題，使得測試結(jié)果準確度低，無法為用戶提供保障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的在于提供一種新型結(jié)構(gòu)的材料凈化性能測試裝置，所要解決的技術問題是提供一種測試精確度較高的材料凈化性能測試裝置。
[0004]本發(fā)明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現(xiàn)的:
[0005]本發(fā)明提供一種材料凈化性能測試裝置，該材料凈化性能測試裝置包括:
[0006]凈化艙體和溫濕度控制模塊；
[0007]所述凈化艙體內(nèi)設有用于放置由所述材料固化成的樣品的樣品架，所述樣品架相對所述凈化艙體的內(nèi)壁傾斜設置；
[0008]所述溫濕度控制模塊與所述凈化艙體的內(nèi)部連接，用于調(diào)節(jié)所述凈化艙體內(nèi)的所述樣品需要的溫濕度；
[0009]其中，所述材料為可凈化空氣的粉體材料。
[0010]本發(fā)明的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現(xiàn)。
[0011]如前所述的材料凈化性能測試裝置，其中，所述溫濕度控制模塊包括:
[0012]溫濕度感測單元，所述溫濕度感測單元位于所述凈化艙體的內(nèi)部，用于感測所述凈化艙體內(nèi)部的溫濕度值并生成感測信息；
[0013]溫濕度控制單元，所述溫濕度控制單元與所述溫濕度感測單元電連接，用于接收所述溫濕度感測單元生成的所述感測信息，并根據(jù)所述感測信息生成控制指令；
[0014]溫濕度調(diào)節(jié)單元，所述溫濕度調(diào)節(jié)單元與所述凈化艙體的內(nèi)部連通，且與所述溫濕度控制單元電連接，用于根據(jù)所述溫濕度控制單元發(fā)送的所述控制指令調(diào)節(jié)所述凈化艙體內(nèi)部的溫濕度值。
[0015]如前所述的材料凈化性能測試裝置，其中，所述測試裝置還包括:
[0016]供氣模塊，所述供氣模塊與所述凈化艙體的內(nèi)部連通，用于為所述凈化艙體內(nèi)的所述樣品提供需要的氣體。
[0017]如前所述的材料凈化性能測試裝置，其中，所述供氣模塊包括:
[0018]供氣單元，所述供氣單元與所述凈化艙體內(nèi)部連通，用于向所述凈化艙體內(nèi)提供氣體；
[0019]氣壓調(diào)節(jié)單元，氣壓調(diào)節(jié)單元設置在所述供氣單元和所述凈化艙體之間，用于調(diào)節(jié)所述供氣單元與所述凈化艙體之間的氣壓差；
[0020]氣流控制單元，所述氣流控制單元設置在所述供氣單元和所述凈化艙體之間，用于控制所述供氣單元向所述凈化艙體內(nèi)提供氣體的流量。
[0021]如前所述的材料凈化性能測試裝置，其中，所述氣體包括氫氣、氧氣、氮氣和氦氣中的一種或多種。
[0022]如前所述的材料凈化性能測試裝置，其中，所述測試裝置還包括:
[0023]風扇，所述風扇設置在所述凈化艙體的內(nèi)壁上，用于混勻所述凈化艙體內(nèi)部的氣體。
[0024]如前所述的材料凈化性能測試裝置，其中，所述測試裝置還包括:
[0025]光照模塊，所述光照模塊設置在所述凈化艙體的頂部，用于為所述凈化艙體內(nèi)的所述樣品提供需要的光照。
[0026]如前所述的材料凈化性能測試裝置，其中，所述光照模塊包括:紫外燈管、日光燈管和紅外燈管；
[0027]所述紫外燈管、所述日光燈管和所述紅外燈管并聯(lián)。
[0028]如前所述的材料凈化性能測試裝置，其中，
[0029]所述光照模塊位于所述凈化艙體的頂部的中部;相應的，所述凈化艙體的頂部設有開口，所述開口位于所述光照模塊的一側(cè)；
[0030]所述凈化艙體具有蓋板，所述蓋板與所述開口活動連接，能夠敞開或閉合所述開
□ O
[0031]如前所述的材料凈化性能測試裝置，其中，所述凈化艙體具有進氣口、出氣口和注液孔；
[0032]所述進氣口位于所述凈化艙體的一側(cè)，且與所述供氣模塊連接；
[0033]所述出氣口位于所述凈化艙體的與所述進氣口所在側(cè)相對的一側(cè)；
[0034]所述注液孔位于所述凈化艙體的頂部且與所述凈化艙體內(nèi)部連通，用于為待測試物注入所述凈化艙體內(nèi)提供通道。
[0035]如前所述的材料凈化性能測試裝置，其中，
[0036]所述樣品架所在的平面與凈化艙體內(nèi)壁呈25°?35°;所述樣品架距所述凈化艙體底部的最小距離為300mm。
[0037]借由上述技術方案，本發(fā)明結(jié)構(gòu)至少具有下列優(yōu)點:
[0038]本發(fā)明提供的技術方案通過設有溫濕度控制模塊，溫濕度控制模塊與凈化艙體內(nèi)部連通，通過調(diào)節(jié)溫濕度控制模塊以調(diào)節(jié)凈化艙體內(nèi)部的溫濕度，以滿足凈化艙體內(nèi)由可凈化空氣的粉體材料固化成的樣品所需的溫濕度條件;通過設有供氣模塊，以滿足凈化艙體內(nèi)由可凈化空氣的粉體材料固化成的樣品所需的氣氛條件;所述溫濕度控制模塊和供氣模塊為可凈化空氣的粉體材料固化成的樣品提供盡可能真實的環(huán)境，減少了測試誤差，提高了測試精確度。
[0039]上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0040]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0041]圖1為本發(fā)明實施例提供的材料凈化性能測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖2為本發(fā)明實施例提供的材料凈化性能測試裝置的工作原理圖。
【具體實施方式】
[0043]為更進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的技術方案的【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此夕卜，一或多個實施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點可由任何合適形式組合。
[0044]圖1為本發(fā)明實施例提供的材料凈化性能測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明實施例提供的材料凈化性能測試裝置的工作原理圖。結(jié)合圖1和圖2所示，該材料凈化性能測試裝置包括:凈化艙體10和溫濕度控制模塊20。在本實施例中，凈化艙體10可由玻璃、不銹鋼、塑料或木質(zhì)等材料制成。凈化艙體10具有進氣口 11、出氣口 12和注液孔13 ο進氣口 11和出氣口 12分別位于凈化艙體10的相對兩側(cè)，進氣口 11可用于向凈化艙體10內(nèi)輸入氣體，出氣口 12可用于供取樣裝置取樣。注液孔13位于凈化艙體10的頂部且與凈化艙體10內(nèi)部連通，用于為待測試物注入凈化艙體10內(nèi)提供通道。其中，待測試物可以為甲醛、苯、甲苯、一氧化碳和一氧化氮等有害的物質(zhì)。凈化艙體10內(nèi)設有用于放置由材料固化成的樣品的樣品架I，樣品架I相對凈化艙體10的內(nèi)壁傾斜設置，以便于固定放置樣品。其中，樣板架的數(shù)量可以為一個、兩個或者四個，本發(fā)明不做具體限定。溫濕度控制模塊20與凈化艙體10的內(nèi)部連接，用于調(diào)節(jié)凈化艙體10內(nèi)的樣品需要的溫濕度。
[0045]具體實施時，結(jié)合圖1和圖2所示，上述實施例中所述的溫濕度控制模塊20可以包括:溫濕度感測單元21、溫濕度控制單元22和溫濕度調(diào)節(jié)單元23。溫濕度感測單元21位于凈化艙體10的內(nèi)部，用于感測凈化艙體10內(nèi)部的溫濕度值并生成感測信息。其中，溫濕度感測單元21可以為溫濕度傳感器。溫濕度控制單元22與溫濕度感測單元21電連接，用于接收溫濕度感測單元21生成的感測信息，并根據(jù)感測信息生成控制指令。溫濕度調(diào)節(jié)單元23與凈化艙體10的內(nèi)部連通，且與溫濕度控制單元22電連接，用于根據(jù)溫濕度控制單元22發(fā)送的控制指令調(diào)節(jié)凈化艙體10內(nèi)部的溫濕度值。由于有些樣品在不同的溫濕度下的凈化性能不同，因此本發(fā)明實施例通過設有溫濕度控制模塊20能夠根據(jù)各種樣品的性質(zhì)調(diào)節(jié)凈化艙體10內(nèi)的溫濕度，以使凈化艙體10內(nèi)模擬樣品實際應用中所處的真實環(huán)境，從而減少測試誤差產(chǎn)生，提高測試精確度。
[0046]在本實施例中，所述材料為可凈化空氣的粉體材料。而可凈化空氣的粉體材料可以為納米T12/硅藻土復合光催化材料、二氧化鈦或氧化鋅。在具體實施時，可凈化空氣的粉體材料為納米Ti02/娃藻土復合光催化材料。由于納米Ti02/娃藻土復合光催化材料是采用先進技術將10?20納米的二氧化鈦粒子均勻負載或組裝在硅藻顆粒表面的新型環(huán)保功能材料。從材料結(jié)構(gòu)和性能來講，它既保留了硅藻土的孔結(jié)構(gòu)特性，又復合了銳鈦型的納米T12組分。這種結(jié)構(gòu)和組成特性使其既具有對有機污染物的吸附捕捉功能，又具有光催化降解或分解功能，而且娃藻土是微米級顆粒，負載固定在娃藻顆粒表面的納米Ti02粒子既不能團聚，也不能飛揚，使用方便和安全。
[0047]在本實施例中，為了便于樣品架固定放置樣品，上述實施例中所述的樣品架所在的平面與凈化艙體內(nèi)壁呈25°?35°。經(jīng)過大量實驗得出，當樣品架所在的平面與凈化艙體內(nèi)壁夾角小于25°時，樣品易從樣品架上滑落；由于甲醛擴散能力較強易于擴散到凈化艙體的頂部，當樣品架所在的平面與艙體夾角大于35°時，樣品架上的樣品吸附靠凈化艙體頂部的甲醛，以影響樣品的凈化性能。因此，當樣品架所在的平面與凈化艙體內(nèi)壁夾角呈30°時，樣品架上的樣品即不易從樣品架上脫落，又能吸附到凈化艙體內(nèi)部各個層面的甲醛，進而提高了材料凈化性能測試裝置的測試精度。為了防止樣品支架上的樣品直接接觸凈化艙體底部的甲醛液體，以影響測試結(jié)果，樣品架距凈化艙體底部的最小距離為300mm。
[0048]本發(fā)明實施例的材料凈化性能測試裝置用于測試可凈化空氣材料的凈化率。在實際應用中，若待測試物為甲醛，可凈化空氣的粉體材料為納米T12/硅藻土復合光催化材料，則材料凈化性能測試裝置用于測試納米T12/硅