一種花鍵裝配壓力檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及裝配工具，尤其涉及一種花鍵裝配壓力檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]花鍵連接廣泛應(yīng)用于兩根動(dòng)力軸之間的連接，由于花鍵連接具有良好的動(dòng)力傳遞效果，因此，在動(dòng)力傳輸機(jī)構(gòu)中被廣泛應(yīng)用?；ㄦI連接的方式為一根軸上固定花鍵，在另一根軸上固定花鍵套，花鍵與花鍵套配合，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中花鍵與花鍵套裝配時(shí)沒有專用的工具，僅靠技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行裝配，這種裝配方法很容易造成花鍵損壞，或者花鍵裝配不到位，使用過程中存在安全隱患；另外，現(xiàn)有技術(shù)中裝配花鍵時(shí)，無法檢測花鍵與花鍵套之間的裝配壓力，同樣容易造成花鍵裝配不到位，縮短了花鍵使用壽命，使用時(shí)存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供的一種花鍵裝配壓力檢測裝置，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中花鍵裝配時(shí)沒有專用工具、依靠技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)對(duì)花鍵進(jìn)行裝配，容易造成花鍵裝配不到位的不足。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種花鍵裝配壓力檢測裝置，包括框架，所述框架內(nèi)固定有將框架分為上框和下框的隔板，所述隔板上固定有卡盤，所述卡盤位于上框內(nèi)，所述卡盤上開設(shè)有與卡盤同軸的中心孔，所述隔板上還開設(shè)有穿設(shè)工件的通孔，所述通孔與中心孔相通，所述上框上還固定有液壓驅(qū)動(dòng)裝置，所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置包括液壓缸，所述液壓缸內(nèi)設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿的軸線與卡盤的軸線同軸，所述伸縮桿的下端固定有固定塊，所述固定塊上固定有傳感器，所述固定塊上連接有連接桿，所述固定塊位于伸縮桿與連接桿之間，所述連接桿的軸線與伸縮桿的軸線同軸，所述隔板上還滑動(dòng)連接有導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架上開設(shè)有使連接桿可以穿過的穿孔，所述連接桿穿過穿孔后與導(dǎo)向架固定連接，所述導(dǎo)向架上還固定有限制導(dǎo)向架極限位置的限位開關(guān)，所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置還包括控制液壓缸工作狀態(tài)的控制器，所述限位開關(guān)與控制器通訊;所述隔板上還固定有立板，所述立板位于下框內(nèi)，所述立板上滑動(dòng)連接有滑座，所述滑座上固定有頂柱，所述頂柱的軸線與通孔的軸線同軸，所述立板上固定有長度方向與卡盤軸線方向平行的導(dǎo)軌，所述滑座上固定有與導(dǎo)軌配合的滑塊，所述框架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推動(dòng)滑座沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的絲杠，所述絲杠的下端固定有旋轉(zhuǎn)絲杠的把手;所述框架上固定有顯示裝置，所述傳感器與顯示裝置通訊。
[0006]上述構(gòu)成中，框架內(nèi)固定有隔板，在隔板上固定有卡盤，在上框上固定有液壓驅(qū)動(dòng)裝置，液壓驅(qū)動(dòng)裝置中的伸縮桿通過固定塊與連接桿連接，固定塊上固定有傳感器，下框內(nèi)滑動(dòng)連接有滑座，在滑座上固定有頂柱，滑座由絲杠驅(qū)動(dòng)，位于隔板上的卡盤用于夾緊具有花鍵的工件，工件被卡盤夾緊后，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，頂柱頂緊工件，然后在花鍵上端放置花鍵套，操作控制器控制液壓缸工作，使得伸縮桿伸出，伸縮桿通過連接桿將花鍵套壓入花鍵，由于固定塊上固定有傳感器，在框架上還固定有與傳感器通訊的顯示裝置，花鍵套壓入花鍵的作用力可以被顯示裝置顯示，花鍵與花鍵套裝配時(shí)，可以方便地得出花鍵套壓入花鍵時(shí)的作用力，從而使得花鍵與花鍵套裝配準(zhǔn)確，并且采用本裝置進(jìn)行花鍵與花鍵套的裝配，大大提高了花鍵與花鍵套的裝配效率。
[0007]—種可選的方案，所述導(dǎo)向架包括橫板，所述橫板兩端均固定有導(dǎo)板，所述導(dǎo)板與橫板為一體式結(jié)構(gòu)，所述穿孔開設(shè)于橫板的中部，所述隔板上開設(shè)有使導(dǎo)板穿過的導(dǎo)向孔。導(dǎo)向架包括橫板和導(dǎo)板，導(dǎo)向架受力均勻，優(yōu)化了導(dǎo)向架的導(dǎo)向效果，延長了導(dǎo)向架的使用壽命ο
[0008]—種可選的方案，所述框架與隔板為一體式結(jié)構(gòu)，所述框架的下端還固定有支腳，所述支腳與框架為一體式結(jié)構(gòu)?？蚣芘c隔板連接可靠，在框架的下端固定支架，便于旋轉(zhuǎn)把手，滑座位置調(diào)節(jié)方便。
[0009]—種可選的方案，所述導(dǎo)軌與立板為一體式結(jié)構(gòu)，所述立板與框架為一體式結(jié)構(gòu)。導(dǎo)軌與立板連接可靠，優(yōu)化了導(dǎo)軌的導(dǎo)向性能;立板與框架為一體式結(jié)構(gòu)，立板與框架連接可靠。
[0010]—種可選的方案，所述下框上還開設(shè)有減重孔。減輕了一種花鍵裝配壓力檢測裝置的重量，并且降低了一種花鍵裝配壓力檢測裝置的制造成本。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種花鍵裝配壓力檢測裝置，具有如下優(yōu)點(diǎn):框架內(nèi)設(shè)置隔板將框架分為上框和下框，上框上固定有液壓驅(qū)動(dòng)裝置，液壓驅(qū)動(dòng)裝置用于將花鍵套壓入花鍵，液壓驅(qū)動(dòng)裝置中的伸縮桿通過固定塊與連接桿連接，固定塊上固定有傳感器，上框內(nèi)還滑動(dòng)連接有對(duì)連接桿進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向架，隔板上固定有用于夾緊花鍵的卡盤，在下框內(nèi)還固定有頂緊花鍵的頂柱，頂柱固定在滑座上，滑座通過立板固定在下框內(nèi)，固定于下框內(nèi)的絲杠用于推動(dòng)滑座滑動(dòng);具有花鍵的工件被卡盤夾緊后再由頂柱頂緊，而與花鍵配合的花鍵套則由連接桿將花鍵套壓入花鍵，位于框架上的顯示裝置與固定塊上的傳感器通訊，傳感器測得的壓力參數(shù)由顯示裝置顯示，技術(shù)人員可以方便地得知該壓力參數(shù)，以判斷花鍵與花鍵套是否安裝到位，該一種花鍵裝配壓力檢測裝置大大提高了花鍵與花鍵套的裝配效率;另外，固定于導(dǎo)向架上的限位開關(guān)，可以避免由于技術(shù)人員誤操作而造成一種花鍵裝配壓力檢測裝置損壞，延長了一種花鍵裝配壓力檢測裝置的使用壽命。
【附圖說明】
[0012]附圖1是本實(shí)用新型一種花鍵裝配壓力檢測裝置工作時(shí)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一種花鍵裝配壓力檢測裝置作進(jìn)一步說明。如圖1所示，一種花鍵裝配壓力檢測裝置，包括框架1，該框架1采用鑄造的方式得到，所述框架1內(nèi)固定有將框架1分為上框2和下框3的隔板4，隔板4與框架1為一體式結(jié)構(gòu);在框架1的下端還固定有支腳25，所述支腳25與框架1為一體式結(jié)構(gòu)；
[0014]參見圖1，所述隔板4上固定有卡盤5，所述卡盤5位于上框2內(nèi)，所述卡盤5上開設(shè)有與卡盤5同軸的中心孔6，所述卡盤5為三爪自定心卡盤，以使裝夾在卡盤5上的工件裝夾完成后可以自動(dòng)定心，也就是說，工件的中心線應(yīng)與卡盤5的中心線同軸，所述隔板4上還開設(shè)有穿設(shè)工件的通孔，所述通孔與中心孔6相通；
[0015]參見圖1，所述上框2上還固定有液壓驅(qū)動(dòng)裝置，所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置包括液壓缸7，所述液壓缸7內(nèi)設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿的軸線與卡盤5的軸線同軸，所述伸縮桿的下端固定有固定塊8，所述固定塊8上固定有傳感器9，所述傳感器9通過螺紋連接在固定塊8上，所述固定塊8上連接有連接桿10，所述固定塊8位于伸縮桿與連接桿10之間，所述連接桿10的軸線與伸縮桿的軸線同軸，所述連接桿10的下端還可以固定用于夾持花鍵套40的自定心夾具，以便于花鍵套40的定位；當(dāng)然，在具體實(shí)施過程中，花鍵套40也可以放置在花鍵30上，然后再由伸縮桿通過連接桿10將花鍵套40壓入花鍵30;
[0016]參見圖1，所述隔板4上還滑動(dòng)