高精度樣板校色系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及校色設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種高精度樣板校色系統(tǒng)，包括用于對(duì)印刷后的樣板進(jìn)行掃描以獲得樣板色彩值的掃描器、用于測(cè)量印刷后的樣板密度值的密度儀、儲(chǔ)存有標(biāo)準(zhǔn)色彩值和標(biāo)準(zhǔn)密度值的儲(chǔ)存器、用于將樣板色彩值和樣板密度值與標(biāo)準(zhǔn)色彩值和標(biāo)準(zhǔn)密度值進(jìn)行對(duì)比的控制器、用于顯示對(duì)比結(jié)果的顯示屏、用于根據(jù)對(duì)比結(jié)果對(duì)印刷裝置進(jìn)行調(diào)色的調(diào)色裝置，所述掃描器、密度儀均與控制器電連接以將樣板色彩值和樣板密度值傳輸至控制器，所述顯示屏與控制器電連接以顯示對(duì)比結(jié)果，所述調(diào)色裝置與控制器電連接以根據(jù)對(duì)比結(jié)果進(jìn)行增加染料或減少染料。本實(shí)用新型校色效率高、能將色相與數(shù)據(jù)相結(jié)合、校色精度高、且使用方便。
【專利說明】
高精度樣板校色系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及校色設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種高精度樣板校色系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]彩色印刷是用彩色方式復(fù)制圖像或文字的復(fù)制方式，相對(duì)于單色印刷，其具有色彩鮮艷、形象逼真等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于日常生活的方方面面。彩色印刷行業(yè)，為確保印刷品質(zhì)，在大規(guī)模印刷前，需印制一個(gè)樣板，并對(duì)樣板的色彩進(jìn)行校對(duì)，以滿足客戶需求，保證印刷色彩與客戶需求一致，從而改善印刷質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)的校色過程，通過人工觀察樣板色彩，并憑經(jīng)驗(yàn)與客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)色彩進(jìn)行比對(duì)，根據(jù)比對(duì)結(jié)果來(lái)調(diào)整樣板的色彩。一方面，需耗費(fèi)人力，校色效率低，第二方面，校色過程依賴人工觀察，主觀性較強(qiáng)，校色精度低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種校色效率高、能將色相與數(shù)據(jù)相結(jié)合、校色精度高、且使用方便的高精度樣板校色系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:高精度樣板校色系統(tǒng)，包括用于對(duì)印刷后的樣板進(jìn)行掃描以獲得樣板色彩值的掃描器、用于測(cè)量印刷后的樣板密度值的密度儀、儲(chǔ)存有標(biāo)準(zhǔn)色彩值和標(biāo)準(zhǔn)密度值的儲(chǔ)存器、用于將樣板色彩值和樣板密度值與標(biāo)準(zhǔn)色彩值和標(biāo)準(zhǔn)密度值進(jìn)行對(duì)比的控制器、用于顯示對(duì)比結(jié)果的顯示屏、用于根據(jù)對(duì)比結(jié)果對(duì)印刷裝置進(jìn)行調(diào)色的調(diào)色裝置，所述掃描器、密度儀均與控制器電連接以將樣板色彩值和樣板密度值傳輸至控制器，所述顯示屏與控制器電連接以顯示對(duì)比結(jié)果，所述調(diào)色裝置與控制器電連接以根據(jù)對(duì)比結(jié)果進(jìn)行增加染料或減少染料。
[0005]對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述掃描器內(nèi)設(shè)色帶模塊，色帶模塊掃描樣板以在樣板邊部形成一便于觀察顏色深淺的色帶。
[0006]對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述調(diào)色裝置包括人機(jī)界面、若干個(gè)墨區(qū)和染料加減通道，所述墨區(qū)的數(shù)量與色帶顏色數(shù)量相匹配，所述人機(jī)界面與墨區(qū)和染料加減通道相連通以增加染料或減少染料。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0008]1、本實(shí)用新型中，首先將客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)色彩值和標(biāo)準(zhǔn)密度值輸入儲(chǔ)存器中，然后通過掃描器掃描樣板得到樣板色彩值，通過密度儀測(cè)量樣板得到樣板密度值，然后將樣板色彩值和樣板密度值反饋至控制器，控制器將樣板色彩值和樣板密度值與標(biāo)準(zhǔn)色彩值和標(biāo)準(zhǔn)密度值進(jìn)行比對(duì)，顯示屏顯示對(duì)比結(jié)果，工作人員根據(jù)對(duì)比結(jié)果通過調(diào)色裝置進(jìn)行增加染料或減少染料，一方面，自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)儲(chǔ)存、自動(dòng)對(duì)比，使用方便、校色效率高;第二方面，控制器對(duì)比，對(duì)比準(zhǔn)確度高，有利于提高校色精度。
[0009]2、掃描器內(nèi)設(shè)色帶模塊，色帶模塊掃描樣板以在樣板邊部形成一便于觀察顏色深淺的色帶。通過色帶能直觀顯示每種原色的具體值，將數(shù)據(jù)與色相相結(jié)合，避免直接觀察色相造成的誤差，進(jìn)一步提尚fe色的精準(zhǔn)度，同時(shí)提尚fe色效率。
[0010]3、調(diào)色裝置包括人機(jī)界面、若干個(gè)墨區(qū)和染料加減通道，所述墨區(qū)的數(shù)量與色帶上的顏色數(shù)量相匹配，所述人機(jī)界面與墨區(qū)和染料加減通道相連通以增加染料或減少染料。顯示屏?xí)@示具體的對(duì)比數(shù)值，如相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)色彩值，樣板色彩值的R色深多少，樣板色彩值的Y色淺多少，深淺程度通過數(shù)值來(lái)呈現(xiàn)，工作人員根據(jù)對(duì)比結(jié)果的數(shù)值，直接通過人機(jī)界面來(lái)增加或減少各種染料的量，且增加或減少的量也可量化，使用方便，有利于提高校色效率，且通過量化提高了調(diào)色的精確度，從而提高印刷質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實(shí)用新型高精度樣板校色系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型高精度樣板校色系統(tǒng)的顯示屏的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型高精度樣板校色系統(tǒng)的調(diào)色裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0015]如圖1所示，為本實(shí)用新型高精度樣板校色系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
[0016]高精度樣板校色系統(tǒng)100，包括用于對(duì)印刷后的樣板進(jìn)行掃描以獲得樣板色彩值的掃描儀110、用于測(cè)量印刷后的樣板密度值的密度儀120、儲(chǔ)存有標(biāo)準(zhǔn)色彩值和標(biāo)準(zhǔn)密度值的儲(chǔ)存器130、用于將樣板色彩值和樣板密度值與標(biāo)準(zhǔn)色彩值和標(biāo)準(zhǔn)密度值進(jìn)行對(duì)比的控制器140、用于顯示對(duì)比結(jié)果的顯示屏150、用于根據(jù)對(duì)比結(jié)果對(duì)印刷裝置進(jìn)行調(diào)色的調(diào)色裝置160，掃描儀110、密度儀120均與控制器140電連接以將樣板色彩值和樣板密度值傳輸至控制器140，顯示屏150與控制器140電連接以顯示對(duì)比結(jié)果，調(diào)色裝置160與控制器140電連接以根據(jù)對(duì)比結(jié)果進(jìn)行增加染料或減少染料。
[0017]本實(shí)用新型中，首先將客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)色彩值和標(biāo)準(zhǔn)密度值輸入儲(chǔ)存器130中，然后通過掃描儀110掃描樣板得到樣板色彩值，通過密度儀120測(cè)量樣板得到樣板密度值，然后將樣板色彩值和樣板密度值反饋至控制器140，控制器140將樣板色彩值和樣板密度值與標(biāo)準(zhǔn)色彩值和標(biāo)準(zhǔn)密度值進(jìn)行比對(duì)，顯示屏150顯示對(duì)比結(jié)果，工作人員根據(jù)對(duì)比結(jié)果通過調(diào)色裝置160進(jìn)行增加染料或減少染料，一方面，自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)儲(chǔ)存、自動(dòng)對(duì)比，使用方便、校色效率高;第二方面，控制器140對(duì)比，對(duì)比準(zhǔn)確度高，有利于提高校色精度。
[0018]掃描儀110內(nèi)設(shè)色帶模塊，色帶模塊掃描樣板以在樣板邊部形成一便于觀察顏色深淺的色帶。通過色帶能直觀顯示每種原色的具體值，將數(shù)據(jù)與色相相結(jié)合，避免直接觀察色相造成的誤差，進(jìn)一步提尚fe色的精準(zhǔn)度，同時(shí)提尚fe色效率。
[0019]調(diào)色裝置160包括人機(jī)界面161、若干個(gè)墨區(qū)162和染料加減通道163，墨區(qū)162的數(shù)量與色帶上的顏色數(shù)量相匹配，人機(jī)界面161與墨區(qū)162和染料加減通道163相連通以增加染料或減少染料。顯示屏150會(huì)顯示具體的對(duì)比數(shù)值，如相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)色彩值，樣板色彩值的R色深多少，樣板色彩值的Y色淺多少，深淺程度通過數(shù)值來(lái)呈現(xiàn)，工作人員根據(jù)對(duì)比結(jié)果的數(shù)值，直接通過人機(jī)界面161來(lái)增加或減少各種染料的量，且增加或減少的量也可量化，使用方便，有利于提高校色效率，且通過量化提高了調(diào)色的精確度，從而提高印刷質(zhì)量。
[0020]如圖2和圖3所示，分別為本實(shí)用新型高精度樣板校色系統(tǒng)的顯示屏的結(jié)構(gòu)示意圖和調(diào)色裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2中，直線代表標(biāo)準(zhǔn)值，矩形代表測(cè)量值。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0022]首先，將客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)色彩值和標(biāo)準(zhǔn)密度值輸入儲(chǔ)存器130中，然后通過掃描儀110掃描樣板得到樣板色彩值，通過密度儀120測(cè)量樣板得到樣板密度值，然后將樣板色彩值和樣板密度值反饋至控制器140，且在掃描過程中，樣板上會(huì)呈現(xiàn)一條色帶，色帶能具體顯示出每種原色的數(shù)值，控制器140將樣板色彩值和樣板密度值與標(biāo)準(zhǔn)色彩值和標(biāo)準(zhǔn)密度值進(jìn)行比對(duì)，顯示屏150顯示對(duì)比結(jié)果，顯示屏150在顯示時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)色彩值和標(biāo)準(zhǔn)密度值為一條直線，作為基準(zhǔn)，樣板色彩值和樣板密度值相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)值，當(dāng)偏大時(shí)則形成一位于直線上方的條形塊、當(dāng)偏小時(shí)則形成一位于直線下方的條形塊，且條形塊的高度表示偏大或偏小的程度值，工作人員根據(jù)對(duì)比結(jié)果，直接通過人機(jī)界面161來(lái)增加或減少各種染料的量，從而調(diào)節(jié)各個(gè)墨區(qū)162的染料量，使得測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)值一致。
[0023]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高精度樣板校色系統(tǒng)，其特征在于:包括用于對(duì)印刷后的樣板進(jìn)行掃描以獲得樣板色彩值的掃描器、用于測(cè)量印刷后的樣板密度值的密度儀、儲(chǔ)存有標(biāo)準(zhǔn)色彩值和標(biāo)準(zhǔn)密度值的儲(chǔ)存器、用于將樣板色彩值和樣板密度值與標(biāo)準(zhǔn)色彩值和標(biāo)準(zhǔn)密度值進(jìn)行對(duì)比的控制器、用于顯示對(duì)比結(jié)果的顯示屏、用于根據(jù)對(duì)比結(jié)果對(duì)印刷裝置進(jìn)行調(diào)色的調(diào)色裝置，所述掃描器、密度儀均與控制器電連接以將樣板色彩值和樣板密度值傳輸至控制器，所述顯示屏與控制器電連接以顯示對(duì)比結(jié)果，所述調(diào)色裝置與控制器電連接以根據(jù)對(duì)比結(jié)果進(jìn)行增加染料或減少染料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度樣板校色系統(tǒng)，其特征在于:所述掃描器內(nèi)設(shè)色帶模塊，色帶模塊掃描樣板以在樣板邊部形成一便于觀察顏色深淺的色帶。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精度樣板校色系統(tǒng)，其特征在于:所述調(diào)色裝置包括人機(jī)界面、若干個(gè)墨區(qū)和染料加減通道，所述墨區(qū)的數(shù)量與色帶顏色數(shù)量相匹配，所述人機(jī)界面與墨區(qū)和染料加減通道相連通以增加染料或減少染料。
【文檔編號(hào)】G01N21/25GK205538650SQ201620063997
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月24日
【發(fā)明人】何建中
【申請(qǐng)人】東莞華南印刷有限公司