一種快速測量彈簧圈數(shù)的檢測裝置的制造方法
【專利摘要】一種快速測量彈簧圈數(shù)的檢測裝置，包括已知圈數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)彈簧、工作臺和通過轉(zhuǎn)動銷轉(zhuǎn)動設(shè)置在工作臺上的兩個轉(zhuǎn)動環(huán)，兩個轉(zhuǎn)動環(huán)之間有與待測彈簧和標(biāo)準(zhǔn)彈簧外徑的寬度之和相等的檢測通道，標(biāo)準(zhǔn)彈簧和待測彈簧的圈數(shù)起始處穿過檢測通道，且兩者相互交聯(lián)，以在拉動待測彈簧時，其與標(biāo)準(zhǔn)彈簧形成蝸桿傳動機構(gòu)帶動標(biāo)準(zhǔn)彈簧同步運動，通過這種方式能夠快速的判斷出待測彈簧與標(biāo)準(zhǔn)彈簧的圈數(shù)差，從而得出待測彈簧圈數(shù)；該裝置結(jié)構(gòu)簡單、外形尺寸小、易于操作，同時使測量速度提高了3～4倍，錯誤率基本為零，節(jié)約了人工成本，有效提高了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了快速測量彈簧圈數(shù)的功能。
【專利說明】
一種快速測量彈簧圈數(shù)的檢測裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及到機械領(lǐng)域的檢測工裝，具體的說是一種快速測量彈簧圈數(shù)的檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧是機械領(lǐng)域中應(yīng)用十分廣泛的元件，在工業(yè)制造中，往往要求批量生產(chǎn)的彈簧具有相同的特性，這就要求彈簧首先應(yīng)該具有相同的參數(shù)。一條彈簧的參數(shù)可由圈數(shù)、自由長度、直徑和節(jié)距來表征。在彈簧制造后或使用前，需要對這些參數(shù)進行測量，其中最重要的就是彈簧圈數(shù)，尤其是在一些特殊而關(guān)鍵領(lǐng)域的應(yīng)用上?，F(xiàn)有彈簧圈數(shù)測量主要是檢測人員進行人工逐圈的計數(shù)，檢測一根用時15?20分鐘，測量效率低、準(zhǔn)確度差，影響了車間的正常批量生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中人工檢測彈簧圈數(shù)時存在的效率低、準(zhǔn)確度差的問題，本實用新型提供了一種快速測量彈簧圈數(shù)的檢測裝置，通過該裝置，能夠快速地測量某跟彈簧的圈數(shù)，大幅度提高了檢測效率。
[0004]本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種快速測量彈簧圈數(shù)的檢測裝置，包括已知圈數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)彈簧、工作臺和通過轉(zhuǎn)動銷轉(zhuǎn)動設(shè)置在工作臺上的兩個轉(zhuǎn)動環(huán)，兩個轉(zhuǎn)動環(huán)之間具有檢測通道，檢測通道的寬度為待測彈簧和標(biāo)準(zhǔn)彈簧外徑的寬度之和，所述標(biāo)準(zhǔn)彈簧和待測彈簧的圈數(shù)起始處穿過檢測通道，且兩者相互交聯(lián)，以在拉動待測彈簧時，其與標(biāo)準(zhǔn)彈簧形成蝸桿傳動機構(gòu)帶動標(biāo)準(zhǔn)彈簧同步運動。
[0005]所述兩個轉(zhuǎn)動環(huán)的外壁底部環(huán)切有卡臺，卡臺與工作臺表面配合形成卡槽，兩個轉(zhuǎn)動環(huán)上的卡槽形成檢測通道。
[0006]所述兩個轉(zhuǎn)動環(huán)為兩個深溝球軸承，軸承內(nèi)圈通過轉(zhuǎn)動銷固定在工作臺表面。
[0007]本實用新型中，由于檢測通道的寬度剛好與待測彈簧和標(biāo)準(zhǔn)彈簧的寬度和相等，而且待測彈簧與標(biāo)準(zhǔn)彈簧交聯(lián)形成蝸桿傳動機構(gòu)，這樣在拉動待測彈簧時，每當(dāng)待測彈簧前進一圈，則相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)彈簧也會轉(zhuǎn)動一圈，在將待測彈簧從一端拉到另一端時，如果標(biāo)準(zhǔn)彈簧也剛好圍繞轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動一圈，則表明這根待測彈簧與標(biāo)準(zhǔn)彈簧的圈數(shù)一致，否則，一目了然的判斷出待測彈簧與標(biāo)準(zhǔn)彈簧的圈數(shù)差，進而根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)彈簧的圈數(shù)快速計算出待測彈簧的圈數(shù)；
[0008]當(dāng)然，該裝置也可以用于判斷彈簧圈數(shù)是否合格，即當(dāng)待測彈簧與標(biāo)準(zhǔn)彈簧圈數(shù)一致時為合格，不一致為不合格。
[0009]有益效果:本實用新型通過設(shè)置兩個轉(zhuǎn)動環(huán)，且在轉(zhuǎn)動環(huán)之間設(shè)置寬度與待測彈簧和標(biāo)準(zhǔn)彈簧的寬度和相等檢測通道，然后將一個標(biāo)準(zhǔn)彈簧首尾相接套在一個轉(zhuǎn)動環(huán)上，再將待測彈簧一端與標(biāo)準(zhǔn)彈簧交聯(lián)形成蝸桿傳動機構(gòu)，在拉動待測彈簧穿過檢測通道時，形成蝸桿傳動，只有當(dāng)兩者圈數(shù)一致時，才能使兩者的另一端同時穿過檢測通道，通過這種方式能夠快速的判斷出待測彈簧與標(biāo)準(zhǔn)彈簧的圈數(shù)差，從而得出待測彈簧圈數(shù);該裝置結(jié)構(gòu)簡單、外形尺寸小、易于操作，同時使測量速度提高了 3?4倍，錯誤率基本為零，節(jié)約了人工成本，有效提高了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了快速測量彈簧圈數(shù)的功能。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]附圖標(biāo)記:1、工作臺，2、轉(zhuǎn)動銷，3、轉(zhuǎn)動環(huán)，4、卡臺，5、卡槽，6、檢測通道，7、待測彈簧，8、標(biāo)準(zhǔn)彈簧，9、軸承內(nèi)圈，10、墊板。
【具體實施方式】
[0012]如圖所示，一種快速測量彈簧圈數(shù)的檢測裝置，包括已知圈數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)彈簧8、工作臺I和通過轉(zhuǎn)動銷2轉(zhuǎn)動設(shè)置在工作臺I上的兩個轉(zhuǎn)動環(huán)3，兩個轉(zhuǎn)動環(huán)3之間具有檢測通道6，檢測通道6的寬度為待測彈簧7和標(biāo)準(zhǔn)彈簧8外徑的寬度之和，所述標(biāo)準(zhǔn)彈簧8和待測彈簧7的圈數(shù)起始處穿過檢測通道6，且兩者相互交聯(lián)，以在拉動待測彈簧7時，其與標(biāo)準(zhǔn)彈簧8形成蝸桿傳動機構(gòu)帶動標(biāo)準(zhǔn)彈簧8同步運動。
[0013]以上為本實用新型的基本實施方式，可在以上基礎(chǔ)上做進一步的優(yōu)化、限定和改進:
[0014]如，所述兩個轉(zhuǎn)動環(huán)3的外壁底部環(huán)切有卡臺4，卡臺4與工作臺I表面配合形成卡槽5，兩個轉(zhuǎn)動環(huán)3上的卡槽5形成檢測通道6，從而對標(biāo)準(zhǔn)彈簧8和待測彈簧7形成一定的限制作用，防止在拉動過程中跑偏；
[0015]進一步的，卡槽4的高度與標(biāo)準(zhǔn)彈簧8和待測彈簧7的外徑相等，或略大于兩者的外徑，一般大0.5-1 cm為宜；
[0016]又如，所述兩個轉(zhuǎn)動環(huán)3可以用兩個深溝球軸承或其它軸承代替，此時，卡臺4開設(shè)在軸承外圈外側(cè)壁的底部，軸承內(nèi)圈9通過轉(zhuǎn)動銷2固定在工作臺I表面，外圈繞內(nèi)圈轉(zhuǎn)動；
[0017]進一步的，軸承內(nèi)圈9的底部設(shè)置在一個墊板10上，防止其在工作臺I上固定不緊
LU O
【主權(quán)項】
1.一種快速測量彈簧圈數(shù)的檢測裝置，其特征在于:包括已知圈數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)彈簧(8)、工作臺(I)和通過轉(zhuǎn)動銷(2)轉(zhuǎn)動設(shè)置在工作臺(I)上的兩個轉(zhuǎn)動環(huán)(3)，兩個轉(zhuǎn)動環(huán)(3)之間具有檢測通道(6)，檢測通道(6)的寬度為待測彈簧(7)和標(biāo)準(zhǔn)彈簧(8)外徑的寬度之和，所述標(biāo)準(zhǔn)彈簧(8)和待測彈簧(7)的圈數(shù)起始處穿過檢測通道(6)，且兩者相互交聯(lián)，以在拉動待測彈簧(7)時，其與標(biāo)準(zhǔn)彈簧(8)形成蝸桿傳動機構(gòu)帶動標(biāo)準(zhǔn)彈簧(8)同步運動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速測量彈簧圈數(shù)的檢測裝置，其特征在于:所述兩個轉(zhuǎn)動環(huán)(3)的外壁底部環(huán)切有卡臺(4)，卡臺(4)與工作臺(I)表面配合形成卡槽(5)，兩個轉(zhuǎn)動環(huán)(3)上的卡槽(5)形成檢測通道(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速測量彈簧圈數(shù)的檢測裝置，其特征在于:所述兩個轉(zhuǎn)動環(huán)(3)為兩個深溝球軸承，軸承內(nèi)圈(9)通過轉(zhuǎn)動銷(2)固定在工作臺(I)表面。
【文檔編號】G06M1/26GK205608766SQ201620170854
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月7日
【發(fā)明人】馬延波, 楊孟祥, 李澤強, 盧陽
【申請人】洛陽軸研科技股份有限公司