專(zhuān)利名稱(chēng)：一種全密封非固體電解質(zhì)鉭電容器的陰極制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子元件的陰極制備方法,尤其涉及一種全密封非固體電解質(zhì)鉭電解電容 器的陰極制備方法。
背景技術(shù)：
在一些對(duì)可靠性要求高電路中，全密封非固體電解質(zhì)鉭電容器得到了廣泛的應(yīng)用，但目 前普通銀殼封裝的CAK35型鉅電容器陰極為鍍鉑的銀外殼，不能承受反向電壓；而傳統(tǒng)的 CAK38和CAK39型的全密封非固體電解質(zhì)全鉭電容器的陰極為鉭套，該類(lèi)電容鉭電容器的單 位體積能量密度和體積比容都比較低，不能滿(mǎn)足電子電路中對(duì)高能量密度的全密封非固體電 解質(zhì)鉭電容器的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在針對(duì)現(xiàn)有全密封非固體電解質(zhì)鉭電容器陰極所存在的一些缺陷，提供一種可 有效提高全密封非固體電解質(zhì)鉭電容器單位體積能量密度，又可承受一定反向電壓的全密封 非固體電解質(zhì)鉭電容器的陰極制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案 一種全密封非固體電解質(zhì)鉅電容器陰極 制備方法，包括鉭殼內(nèi)壁的處理、鉑黑陰極的電化學(xué)形成。具體工藝如下-
1、 對(duì)鉭外殼的內(nèi)壁進(jìn)行物理打磨，或用無(wú)機(jī)酸等進(jìn)行化學(xué)腐蝕，使其表面粗糙化并去除 氧化膜層；
2、 在表面處理后的鉭殼中放入一定量的氯鉑酸溶液，并將一根與直流電源相連的鉑絲插 入氯鉑酸溶液中，將鉭殼與直流電源的負(fù)極相連，鉑絲與直流電源的正極相連，施加一定的 直流電流和電壓，使鉭殼的內(nèi)壁生成一層金屬鉑黑層。
3、 對(duì)鉭殼進(jìn)行清洗，得到鍍有鉑黑層的全密封非固體電解質(zhì)鉭電容器的陰極鉭外殼。 本發(fā)明采取將鉭外殼內(nèi)壁粗糙化處理，有效增大了鉭外殼內(nèi)表面的表面積，因此可以大大提高鉭電容器單位體積能量密度；按照本發(fā)明制備的鉭基鍍鉑黑陰極容量大、損耗小，有 利于提高鉭外殼封裝的全密封非固體電解質(zhì)鉭電容器的能量密度和單位體積比容，且能承受 1V的反向電壓。


圖1為釆用鉭片作集流體的陰極的外形和結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、鉭殼；2、鉑黑層；3、負(fù)極引線(xiàn)。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。 實(shí)施例1:
一種全密封非固體電解質(zhì)鉭電容器陰極制備方法，包括鉭殼內(nèi)壁的處理、鉑黑陰極的電 化學(xué)形成。陰極具體的制備步驟如下
①將鉭外殼1先用乙醇、丙酮等溶劑除油，再在其內(nèi)部放入一定量的硫酸、硝酸或氫氟酸
等無(wú)機(jī)酸溶液中，加熱并煮沸30分鐘左右，拿出用去離子水煮洗3至4遍，烘干；
② 將表面處理后的鉭外殼1中放入一定量質(zhì)量百分比濃度在0.1%至10%氯鉑酸水溶液， 將鉭外殼1通過(guò)負(fù)極引線(xiàn)3與直流電流負(fù)極相連，再在鉭外殼1中央插入一根鉑絲4到氯鉑
酸溶液中，鉑絲4與直流電源的正極相連；施加一定的直流電流和電壓，使鉭外殼的內(nèi)壁表 面生成一層金屬鉑層2;
③ 煮洗后即得到全密封非固體電解質(zhì)鉭電容器的陰極。
實(shí)施例2:
一種全密封非固體電解質(zhì)鉭電容器陰極制備方法，包括鉭殼內(nèi)壁的處理、鉑黑陰極的電
化學(xué)形成。陰極具體的制備步驟如下
①將鉭外殼l先用乙醇、丙酮等溶劑除油，再用砂紙將鉭外殼1內(nèi)部打磨粗糙化，用去
離子水洗3至4遍，再采用真空濺射或其它方法在鉭外殼1的內(nèi)壁預(yù)先生成一層導(dǎo)電的無(wú)機(jī)物層；
② 將表面處理后的鉭外殼1中放入一定量質(zhì)量百分比濃度在0.1%至10%氯鉑酸水溶液， 將鉭外殼1通過(guò)負(fù)極引線(xiàn)3與直流電流負(fù)極相連，并在鉭外殼1中央插入一根鉑絲4到氯鉑 酸溶液中，將鉑絲4與直流電源的正極相連；隨后施加一定的直流電流和電壓，使鉭外殼l 的內(nèi)壁表面生成一層金屬鉑黑層2;
③ 煮洗后即得到全密封非固體電解質(zhì)鉭電容器的陰極。
權(quán)利要求
1、一種全密封非固體電解質(zhì)鉭電容器的陰極制備方法，其特征在于包括鉭殼內(nèi)壁的處理、鉑黑陰極的電化學(xué)形成；具體工藝如下A、對(duì)鉭外殼的內(nèi)壁進(jìn)行物理打磨或用無(wú)機(jī)酸等進(jìn)行化學(xué)腐蝕，使其表面粗糙化并去除氧化膜層；B、在表面處理后的鉭殼中放入一定量的氯鉑酸溶液，并將一根與直流電源相連的鉑絲插入氯鉑酸溶液中，將鉭殼與直流電源的負(fù)極相連，鉑絲與直流電源的正極相連，施加一定的直流電流和電壓，使鉭殼的內(nèi)壁生成一層金屬鉑黑層；C、對(duì)鉭殼進(jìn)行清洗，得到鍍有鉑黑層的全密封非固體電解質(zhì)鉭電容器的陰極鉭外殼。
2、 如權(quán)利要求l所述的全密封非固體電解質(zhì)鉭電容器的陰極制備方法，其特征在于所 述的對(duì)鉭外殼的內(nèi)壁進(jìn)行物理打磨是將鉭外殼先用乙醇、丙酮等溶劑除油，再用砂紙將鉭外 殼內(nèi)部打磨粗糙化，用去離子水洗3至4遍，再采用真空濺射或其它方法在鉭外殼的內(nèi)壁預(yù) 先生成一層導(dǎo)電的無(wú)機(jī)物層。
3、 如權(quán)利要求1所述的全密封非固體電解質(zhì)鉭電容器的陰極制備方法，其特征在于所述的對(duì)鉭外殼的內(nèi)壁用無(wú)機(jī)酸等進(jìn)行化學(xué)腐蝕是將鉭外殼1先用乙醇、丙酮等溶劑除油，再 在其內(nèi)部放入一定量的硫酸、硝酸或氫氟酸等無(wú)機(jī)酸溶液中，加熱并煮沸30分鐘左右，拿出用去離子水煮洗3至4遍，烘干。
全文摘要
一種全密封非固體電解質(zhì)鉭電容器的陰極制備方法，包括鉭殼內(nèi)壁的處理、鉑黑陰極的電化學(xué)形成；先對(duì)鉭外殼的內(nèi)壁進(jìn)行物理打磨或用無(wú)機(jī)酸等進(jìn)行化學(xué)腐蝕，使其表面粗糙化并去除氧化膜層；再在表面處理后的鉭殼中放入一定量的氯鉑酸溶液，并將一根與直流電源相連的鉑絲插入氯鉑酸溶液中，將鉭殼與直流電源的負(fù)極相連，鉑絲與直流電源的正極相連，施加一定的直流電流和電壓，使鉭殼的內(nèi)壁生成一層金屬鉑黑層；再對(duì)鉭殼進(jìn)行清洗，得到鍍有鉑黑層的全密封非固體電解質(zhì)鉭電容器的陰極鉭外殼。本發(fā)明的鉭基鍍鉑黑陰極容量大、損耗小，有利于提高鉭外殼封裝的全密封非固體電解質(zhì)鉭電容器的能量密度和單位體積比容，且能承受1V的反向電壓。
文檔編號(hào)H01G9/04GK101667492SQ20091004381
公開(kāi)日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月1日
發(fā)明者劉新軍, 楊萬(wàn)純 申請(qǐng)人:株洲宏達(dá)電子有限公司