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母線分接單元的插接機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):7178921閱讀:549來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:母線分接單元的插接機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于母線分接技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),本實(shí)用新型涉及一種能夠承載高電流的母線分接單元的插接機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的母線分接單元的插接機(jī)構(gòu)通常采用插接爪與母線干線導(dǎo)體連接,但是,這樣的插接方式至少存在以下缺點(diǎn)(1)插接爪與母線干線導(dǎo)體的接觸面積較小,因此無(wú)法承載800A以上的電流;( 插接爪的夾緊力較小,在受到較大的電流沖擊時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)連接失效,以致造成斷路故障。因此,現(xiàn)有的母線分接單元的插接機(jī)構(gòu)只能應(yīng)用于800A及以下的電流等級(jí),無(wú)法在高電流領(lǐng)域進(jìn)行可靠工作。有鑒于此,確有必要提供一種可適用于高電流領(lǐng)域的母線分接單元的插接機(jī)構(gòu)。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可適用于高電流領(lǐng)域的母線分接單元的插接機(jī)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種母線分接單元的插接機(jī)構(gòu),其包括相線導(dǎo)體、地線導(dǎo)體和相間絕緣板,相間絕緣板將相鄰的相線導(dǎo)體間隔開并將地線導(dǎo)體與相線導(dǎo)體絕緣,相線導(dǎo)體為矩形,且直接與母線干線導(dǎo)體搭接,并用雙頭螺栓緊固。作為本實(shí)用新型母線分接單元的插接機(jī)構(gòu)的一種改進(jìn),所述地線導(dǎo)體為矩形,與母線干線導(dǎo)體的地線導(dǎo)體搭接。作為本實(shí)用新型母線分接單元的插接機(jī)構(gòu)的一種改進(jìn),所述相線導(dǎo)體、相間絕緣板上都開設(shè)有通孔,所述雙頭螺栓穿過(guò)通孔后緊固,母線干線導(dǎo)體被相線導(dǎo)體夾緊而固定。作為本實(shí)用新型母線分接單元的插接機(jī)構(gòu)的一種改進(jìn),還包括彈性墊片和彈簧, 彈性墊片置于最外側(cè)的相間絕緣板上,并開設(shè)彈簧固定孔;彈簧定位于彈性墊片的彈簧固定孔中,并套設(shè)于雙頭螺栓的一端;彈簧的兩端分別抵頂于相間絕緣板和自插接箱伸出的保護(hù)板。作為本實(shí)用新型母線分接單元的插接機(jī)構(gòu)的一種改進(jìn),所述雙頭螺栓為可控制力矩的雙頭螺栓,由高強(qiáng)度合金材料制成。作為本實(shí)用新型母線分接單元的插接機(jī)構(gòu)的一種改進(jìn),所述相線導(dǎo)體與母線干線導(dǎo)體接觸的側(cè)面上設(shè)置有限位凸點(diǎn)。作為本實(shí)用新型母線分接單元的插接機(jī)構(gòu)的一種改進(jìn),所述相線導(dǎo)體的材料為銅,并在外表面鍍銀。作為本實(shí)用新型母線分接單元的插接機(jī)構(gòu)的一種改進(jìn),所述地線導(dǎo)體的材料為銅,并在外表面鍍銀。作為本實(shí)用新型母線分接單元的插接機(jī)構(gòu)的一種改進(jìn),所述相線導(dǎo)體的一端連接斷路器,構(gòu)成插接箱的進(jìn)線端,插接機(jī)構(gòu)的地線導(dǎo)體與插接箱的地線導(dǎo)體連接,形成插接箱的接地保護(hù)系統(tǒng)。作為本實(shí)用新型母線分接單元的插接機(jī)構(gòu)的一種改進(jìn),所述相間絕緣板由高等級(jí)玻璃纖維增強(qiáng)的熱固性樹脂材料制成。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型母線分接單元的插接機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)采用矩形相線導(dǎo)體與母線干線導(dǎo)體直接搭接,并用雙頭螺栓緊固,在確保相線導(dǎo)體與母線干線導(dǎo)體有足夠有效搭接面積的同時(shí),確保了緊固的可靠性,因此能有效降低導(dǎo)體的溫升,并能夠耐受較高的瞬間沖擊電流,從而將分接單元的額定容量從800A擴(kuò)展到1600A。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
,對(duì)本實(shí)用新型母線分接單元的插接機(jī)構(gòu)及其有益技術(shù)效果進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型母線分接單元的插接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型母線分接單元的插接機(jī)構(gòu)與母線干線導(dǎo)體相連接的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,雙頭螺栓尚未緊固。圖3為圖2的另一個(gè)方向的視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益技術(shù)效果更加清晰明白,
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,本說(shuō)明書中描述的具體實(shí)施方式
僅僅是為了解釋本實(shí)用新型,并非為了限定本實(shí)用新型。請(qǐng)參閱圖1所示,本實(shí)用新型母線分接單元的插接機(jī)構(gòu)包括相線導(dǎo)體10、地線導(dǎo)體20、相間絕緣板30和導(dǎo)體固緊結(jié)構(gòu)。相線導(dǎo)體10為寬截面的矩形導(dǎo)體,包括A相、B相、C相和N相共四相。相線導(dǎo)體 10的一端連接斷路器,構(gòu)成插接箱60的進(jìn)線端。相線導(dǎo)體10的一個(gè)側(cè)面與相間絕緣板30 相對(duì)固定,另一個(gè)側(cè)面設(shè)置有限位凸點(diǎn)12。在圖示實(shí)施方式中,相線導(dǎo)體10的材料為銅,并在外表面鍍銀,由于銀的電阻小,電流流過(guò)時(shí)產(chǎn)生的阻抗就小,電流克服阻抗產(chǎn)生的無(wú)用功就少,相線導(dǎo)體10的發(fā)熱量少,因此相線導(dǎo)體10就具有較低的溫升,從而可以提升相線導(dǎo)體10的載流量。地線導(dǎo)體20為矩形,其與插接箱60的地線導(dǎo)體連接,形成插接箱60的接地保護(hù)系統(tǒng)。地線導(dǎo)體20的材料為銅,并在外表面鍍銀,使地線導(dǎo)體20具有較低的溫升,從而提
升其載流量。相間絕緣板30將相鄰的相線導(dǎo)體10間隔開,并將地線導(dǎo)體20與相線導(dǎo)體10絕緣。相間絕緣板30使用高等級(jí)玻璃纖維增強(qiáng)的熱固性樹脂材料制成,具有很高的電氣絕緣性同時(shí)又能承受較高的外界壓力,可確保相與相之間的絕緣。導(dǎo)體固緊結(jié)構(gòu)包括雙頭螺栓80、彈性墊片82和彈簧84,其中,雙頭螺栓80采用高強(qiáng)度合金材料制成,以保證力矩在可控范圍之內(nèi),且能夠耐受較高的瞬間沖擊電流,確保工作可靠。相線導(dǎo)體10、相間絕緣板30上都開設(shè)有供雙頭螺栓80穿過(guò)的通孔,相線導(dǎo)體10 的通孔邊緣設(shè)置絕緣墊片,以保證相線導(dǎo)體10與雙頭螺栓80絕緣。彈性墊片82置于最外側(cè)的相間絕緣板30上,并開設(shè)彈簧固定孔。彈簧84定位于彈性墊片82的彈簧固定孔中,并套設(shè)于雙頭螺栓80的一端,彈簧84的兩端分別抵頂于相間絕緣板30和自插接箱60伸出的保護(hù)板(圖未示)。安裝時(shí),先使用專用夾具將與斷路器進(jìn)線端連接的支架與其導(dǎo)體組裝在一起,再使用專用夾具將插接機(jī)構(gòu)的相線導(dǎo)體10組裝到相間絕緣板30上,之后將相間絕緣板30和相線導(dǎo)體10組裝到進(jìn)線端支架上(其中,相線導(dǎo)體10從左到右依次為A相、B相、C相和N 相);然后,將進(jìn)線端支架、地線導(dǎo)體20分別組裝到插接箱60的箱體上,地線導(dǎo)體5位于相線導(dǎo)體A相的左邊,將雙頭螺栓80穿過(guò)相線導(dǎo)體10、相間絕緣板30上的通孔以及彈簧墊片 82上的彈簧固定孔,并將雙頭螺栓80的端頭與彈簧84固定。最后安裝斷路器支架及斷路器、出線端連接導(dǎo)體、門蓋及操作手柄等,完成插接箱60及插接機(jī)構(gòu)的裝配。請(qǐng)參閱圖2和圖3所示,待插接的母線干線導(dǎo)體50設(shè)于上蓋52和下蓋M之間, 母線干線導(dǎo)體50的地線導(dǎo)體56為夾子狀,裝設(shè)于上蓋52上。使用本實(shí)用新型時(shí),先將插接機(jī)構(gòu)的地線導(dǎo)體20搭接到母線干線導(dǎo)體50的地線導(dǎo)體56上,再將相線導(dǎo)體10搭接到母線干線導(dǎo)體50上,并確保相線導(dǎo)體10上的限位凸點(diǎn)12能與母線干線導(dǎo)體50緊密配合, 以保證相線導(dǎo)體10與母線干線導(dǎo)體50有足夠的搭接面積,確保安裝的可靠性。最后,固緊雙頭螺栓80直至雙頭螺栓80的外端頭被擰斷,母線干線導(dǎo)體50即被相線導(dǎo)體10夾緊而固定,插接裝置與母線干線導(dǎo)體50的連接完成。通過(guò)以上的描述可以看出,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型母線分接單元的插接機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)首先,相線導(dǎo)體10為矩形,且直接與母線干線導(dǎo)體50搭接,能夠確保二者有足夠的有效搭接面積,而且采用在表面鍍有電阻較小的銀來(lái)降低阻抗,在實(shí)現(xiàn)從母線干線導(dǎo)體50取電的同時(shí),有效降低了導(dǎo)體溫升,因此可承受較大的沖擊電流,確保安裝的可靠性;其次,相線導(dǎo)體10位于相間絕緣板30的兩外側(cè)面,相間絕緣板30可保證相間、相地的高可靠性絕緣,防止因?yàn)橄嚅g瞬間放電、閃弧等造成的電氣危害,提高了電氣安全性; 再次,導(dǎo)體連接處以矩形相線導(dǎo)體10取代插爪,并采用可控力矩的雙頭螺栓80控制連接力矩,使壓緊力矩在可控范圍之內(nèi),因此能夠耐受較高的瞬間沖擊電流,確保工作的可靠性, 使高電流插接箱60與母線的連接問(wèn)題得到解決。本實(shí)用新型的以上所有特點(diǎn)使得高電流分支回路能夠從母線干線上可靠饋出,分接單元的額定容量從800A擴(kuò)展到1600A。根據(jù)上述說(shuō)明書的揭示和教導(dǎo),本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此,本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式
,對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。 此外,盡管本說(shuō)明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ),但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明,并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求1.一種母線分接單元的插接機(jī)構(gòu),其包括相線導(dǎo)體、地線導(dǎo)體和相間絕緣板,相間絕緣板將相鄰的相線導(dǎo)體間隔開并將地線導(dǎo)體與相線導(dǎo)體絕緣,其特征在于所述相線導(dǎo)體為矩形,且直接與母線干線導(dǎo)體搭接,并用雙頭螺栓緊固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線分接單元的插接機(jī)構(gòu),其特征在于所述地線導(dǎo)體為矩形,與母線干線導(dǎo)體的地線導(dǎo)體搭接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的母線分接單元的插接機(jī)構(gòu),其特征在于所述相線導(dǎo)體、相間絕緣板上都開設(shè)有通孔,所述雙頭螺栓穿過(guò)通孔后緊固,母線干線導(dǎo)體被相線導(dǎo)體夾緊而固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的母線分接單元的插接機(jī)構(gòu),其特征在于還包括彈性墊片和彈簧,彈性墊片設(shè)置于最外側(cè)的相間絕緣板上,并開設(shè)彈簧固定孔;彈簧定位于彈性墊片的彈簧固定孔中,并套設(shè)于雙頭螺栓的一端;彈簧的兩端分別抵頂于相間絕緣板和自插接箱伸出的保護(hù)板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的母線分接單元的插接機(jī)構(gòu),其特征在于所述雙頭螺栓為可控制力矩的雙頭螺栓,由高強(qiáng)度合金材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的母線分接單元的插接機(jī)構(gòu),其特征在于所述相線導(dǎo)體與母線干線導(dǎo)體接觸的側(cè)面上設(shè)置有限位凸點(diǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的母線分接單元的插接機(jī)構(gòu),其特征在于所述相線導(dǎo)體的材料為銅,并在外表面鍍銀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的母線分接單元的插接機(jī)構(gòu),其特征在于所述地線導(dǎo)體的材料為銅,并在外表面鍍銀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的母線分接單元的插接機(jī)構(gòu),其特征在于所述相線導(dǎo)體的一端連接斷路器,構(gòu)成插接箱的進(jìn)線端,插接機(jī)構(gòu)的地線導(dǎo)體與插接箱的地線導(dǎo)體連接,形成插接箱的接地保護(hù)系統(tǒng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的母線分接單元的插接機(jī)構(gòu),其特征在于所述相間絕緣板由高等級(jí)玻璃纖維增強(qiáng)的熱固性樹脂材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種母線分接單元的插接機(jī)構(gòu),其包括相線導(dǎo)體、地線導(dǎo)體和相間絕緣板,相間絕緣板將相鄰的相線導(dǎo)體間隔開并將地線導(dǎo)體與相線導(dǎo)體絕緣,相線導(dǎo)體為矩形,且直接與母線干線導(dǎo)體搭接,并用雙頭螺栓緊固。本實(shí)用新型母線分接單元的插接機(jī)構(gòu)采用矩形相線導(dǎo)體與母線干線導(dǎo)體直接搭接并用雙頭螺栓緊固,在確保相線導(dǎo)體與母線干線導(dǎo)體有足夠有效搭接面積的同時(shí),確保了緊固的可靠性,因此能有效降低導(dǎo)體的溫升,能夠耐受較高的瞬間沖擊電流,可將分接單元的額定容量從800A擴(kuò)展到1600A。
文檔編號(hào)H01R13/03GK202050081SQ20112013774
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月4日
發(fā)明者何耀坤, 馮成華, 宋顯鳳, 曾偉清, 杜甫, 陶運(yùn)喜 申請(qǐng)人:施耐德(廣州)母線有限公司
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