專利名稱：航空航天用三芯絞合帶屏蔽電線電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種航空航天用三芯絞合帶屏蔽電線電纜。
背景技術(shù)：
半個多世紀以來，西方國家一直沒有放松過對我國的軍事技術(shù)封鎖及其物化武器的禁運，尤其是航空航天領(lǐng)域，尋求國外發(fā)達國家的高端技術(shù)支持尤為困難。隨著我國航空航天事業(yè)的快速發(fā)展、空間技術(shù)的進步以及對宇宙環(huán)境的嚴酷性認識的不斷深化，對于航空航天領(lǐng)域電子儀器、儀表設(shè)備中的連接線材提出了耐高低溫、耐老化、耐輻射、重量輕等更高的性能要求，特別是航空航天用傳輸導(dǎo)線，一般的氟塑料絕緣電線電纜因易發(fā)生開裂、壽命短、安全可靠性差等不良，不能滿足設(shè)備性能需要，在航空航天史上，由于線纜絕緣材料引起的失效、事故不在少數(shù)。 針對這些要求，需要開發(fā)一種結(jié)構(gòu)緊湊、耐輻射、耐高溫的聚酰亞胺復(fù)合薄膜繞包絕緣電線電纜，供各大飛機制造廠和軍工企業(yè)使用，滿足航空航天機載設(shè)備對電線電纜外徑小、耐摩擦、耐高低溫、耐輻射等性能要求，增加了我國航空航天產(chǎn)品的自主研發(fā)能力，促進了國防科技的發(fā)展，打破了西方國家對我國進口產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù)封鎖。含氟塑料及聚酯亞胺是非常優(yōu)良的電線電纜絕緣材料，在航空航天線纜中占有十分重要的地位。然而隨著航空航天技術(shù)的發(fā)展，它們的不足之處也越發(fā)明顯，最具代表性的典型的氟塑料，包括PTFE、FEP、PFA，除機械強度不足、比重大之外，最薄弱一點是耐輻射性能差，所有塑料在高能輻照下都會產(chǎn)生斷裂，而曾經(jīng)在航空導(dǎo)線中廣泛應(yīng)用的PI，由于其不耐Arc tracking、原子氧、不耐潮、不耐水解、低溫彎曲性能差而不能用于航天，而對各種己有氟塑料進行物性、化性的改性或改進線纜絕緣結(jié)構(gòu)發(fā)現(xiàn)，采用PTFE與PI薄膜的復(fù)合絕緣結(jié)構(gòu)，讓它們性能互補是近年來航空航天用電線電纜發(fā)展的總趨勢。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種航空航天用三芯絞合帶屏蔽電線電纜。本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種航空航天用三芯絞合帶屏蔽電線電纜，包括三根絕緣芯線，所述絕緣芯線由導(dǎo)體與包覆導(dǎo)體的絕緣層構(gòu)成，在三根絕緣芯線外設(shè)有一屏蔽層，其中，所述的絕緣層由內(nèi)絕緣層與外絕緣層構(gòu)成，所述內(nèi)絕緣層的厚度為0. 06-0. 12mm。所述的外絕緣層的厚度為0. 10-0. 2mm。本實用新型的有益效果是本實用新型的電纜結(jié)構(gòu)緊湊，重量較輕，具有優(yōu)良的機械性能、阻燃性能、超強的耐高低溫性能、卓越的抗輻射性能以及高潤滑性及抗開裂性能。

圖I是本實用新型的示意圖。圖2是本實用新型電線電纜的截面示意圖。
具體實施方式
如圖I及圖2所示，本實用新型航空航天用三芯絞合帶屏蔽電線電纜是由三芯絞合而成，所述結(jié)構(gòu)包括由多股單絲絞合而成的鍍銀(鎳)銅或高強度合金導(dǎo)體I、聚酰亞胺/聚四氟乙烯復(fù)合薄膜+聚四氟乙烯生料帶絕緣層2、鍍銀(鎳)圓銅線編織屏蔽3。在導(dǎo)體I表面緊密繞包絕緣層2。絕緣芯線由導(dǎo)體I與包覆導(dǎo)體的絕緣層2構(gòu)成，共三根絕緣芯線。絕緣層2是由內(nèi)、外絕緣層緊密繞包燒結(jié)而成，內(nèi)絕緣層是聚酰亞胺雙面涂覆改性聚四氟乙烯復(fù)合薄膜，內(nèi)絕緣層厚度為0. 06 0. 12mm ;外絕緣層是聚四氟乙烯生料帶，外絕緣層厚度為0. 10 0. 2_。屏蔽層3設(shè)置在絕緣芯線外，其是由鍍銀(鎳)圓銅線以一 定角度編織而成，編織密度按產(chǎn)品標準在80%以上。本實用新型的電線電纜的制備過程如下I)導(dǎo)體絞合選用退火后的鍍銀(鎳)銅導(dǎo)體按標準要求的節(jié)徑比小于20進行絞合；2)絕緣繞包內(nèi)層繞包聚酰亞胺/聚四氟乙烯復(fù)合薄膜帶，外層緊密繞包聚四氟乙烯生料帶，繞包重疊率按產(chǎn)品標準在50. 5%以上；3)絕緣燒結(jié)繞包后的半成品線材通過燒結(jié)爐高溫固化成致密的絕緣層；4)成纜絞合將燒結(jié)好的三根絕緣芯線絞合成一股；5)編織屏蔽成纜后的半成品用鍍銀(鎳)圓銅線以一定角度編織而成屏蔽層。6)得到成品按一定米數(shù)倒軸成卷實現(xiàn)。本實用新型的電線電纜具有以下的優(yōu)點優(yōu)良的機械性能，內(nèi)絕緣層為聚酰亞胺雙面涂覆改性聚四氟乙烯薄膜復(fù)合帶，夕卜絕緣層為聚四氟乙烯生料帶，此結(jié)構(gòu)符合高強度要求防止因機械摩擦造成損壞而獨特設(shè)計的，可以有效的防止因磨損造成的電性能下降及彌補了聚酰亞胺不耐水解的缺陷，即使在高溫高濕情況下仍不受影響。阻燃性能良好，聚酰亞胺是自熄性聚合物，極不易燃燒，且發(fā)煙率低，而聚四氟乙烯也是具有良好的阻燃特性，其氧指數(shù)高達90。體積小，重量輕，可以更好的配合高精密航空航天機載插件，其采用的絕緣材料比重小(僅為I. 6 I. 8)，與其它絕緣材料的電線電纜相比，重量可以減輕5 20%，對減輕整體線材及機載設(shè)備重量起到很好的作用。超強的耐高低溫性能，聚酯亞胺具有很高的熱分解溫度(500°C左右)，可在260°C下長期使用，是聚合物中熱穩(wěn)定性最高的品種之一，而聚四氟乙烯對溫度的影響變化不大，可使用溫度為-190 260°C，由此產(chǎn)品耐溫等級可以達到260°C，并且具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性能，同時它們又有非常好的耐低溫特性，聚四氟乙烯-100°C的低溫下仍能保持良好的柔軟性能，而聚酯亞胺在_ 269°C的液態(tài)氦中不會脆裂。卓越的抗輻射性能，在聚酰亞胺/聚四氟乙烯復(fù)合薄膜中，由于聚酰亞胺材料分子鏈中存在的大量芳環(huán)結(jié)構(gòu)，使其吸收射線的能力很強，對電離輻射有良好的抵抗能力，彌補了聚四氟乙烯不耐輻照的缺陷，在暴露于5X IOrad輻射中仍保持柔軟特性，外空間特性符合NASA-SP-R-0022空間標準。[0028] 高潤滑性及抗開裂性能，此實用新型電線電纜對外界摩擦有很強的抵抗力，聚四氟乙烯材料是已知的絕緣材料中表面摩擦系數(shù)最小的(0. 04)，能夠抵抗導(dǎo)線之間的摩擦而不受任何損傷，同時具有固體材料中最小的表面張力而不粘附任何物質(zhì)，是理想的無油潤滑材料，是其它絕緣材料所不能相比的。同時，聚酯亞胺的抗張強度較高，可達到100N/mm2，因此該系列電線電纜絕緣具有抗張強度大，抗開裂性能優(yōu)越的特性。
權(quán)利要求1.一種航空航天用三芯絞合帶屏蔽電線電纜，包括三根絕緣芯線，其特征在于所述絕緣芯線由導(dǎo)體與包覆導(dǎo)體的絕緣層構(gòu)成，在三根絕緣芯線外設(shè)有一屏蔽層，其中，所述的絕緣層由內(nèi)絕緣層與外絕緣層構(gòu)成，所述內(nèi)絕緣層的厚度為0. 06-0. 12_。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種航空航天用三芯絞合帶屏蔽電線電纜，其特征在于所述的外絕緣層的厚度為0. 10-0. 2mm。
專利摘要本實用新型公開了一種航空航天用三芯絞合帶屏蔽電線電纜，包括三根絕緣芯線，所述絕緣芯線由導(dǎo)體與包覆導(dǎo)體的絕緣層構(gòu)成，在三根絕緣芯線外設(shè)有一屏蔽層，其中，所述的絕緣層由內(nèi)絕緣層與外絕緣層構(gòu)成，所述內(nèi)絕緣層的厚度為0.06-0.12mm。本實用新型的電纜結(jié)構(gòu)緊湊，重量較輕，具有優(yōu)良的機械性能、阻燃性能、超強的耐高低溫性能、卓越的抗輻射性能以及高潤滑性及抗開裂性能。
文檔編號H01B7/17GK202473300SQ20122009258
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者張兆文, 李涌, 黃淑貞 申請人:廣州凱恒特種電線電纜有限公司