專利名稱：一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的換向片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及換向器，具體涉及ー種應(yīng)用于換向器上的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的換向片。
背景技術(shù)：
換向器作為直流電機(jī)的重要組成部分之一，其強(qiáng)度和性能對電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行非常重要。電機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)，換向器需要承受電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的巨大離心力，否則會產(chǎn)生換向片的飛片或浮片等不良現(xiàn)象。因此，為了增大換向片與換向器的填充料之間的附著力，通常會在換向片內(nèi)側(cè)設(shè)置固定腳；但目前的換向片的固定腳結(jié)構(gòu)簡單，固定腳與換向器的填充料之間的接觸面積較小，不能夠有效的提高換向片與換向器的填充料之間的附著力。例如，中國專利公開號CN201781173U，
公開日2011年03月30日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為鉤型換向器的換向片，該申請案公開了ー種鉤型換向器的換向片，包括換向片本體、換向片·鉤部，所述換向片鉤部在其彎鉤處的兩側(cè)邊具有內(nèi)凹的圓弧槽，從而有效保護(hù)漆包線；但該申請案的換向片的內(nèi)側(cè)只設(shè)置了一個(gè)直桿作為換向片的固定腳，因此換向片與換向器的填充料之間附著效果較差，在電機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)，容易產(chǎn)生換向片的飛片或浮片等不良現(xiàn)象，影響換向器的質(zhì)量和壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有換向器的換向片與換向器的填充料之間附著效果不佳，容易產(chǎn)生換向片的飛片或浮片現(xiàn)象的問題，提供一種與換向器的填充料連接牢靠，并可提高響換向器的質(zhì)量和壽命的換向片。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是ー種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的換向片，包括換向片本體及設(shè)置在換向片本體內(nèi)側(cè)的固定腳，所述固定腳沿?fù)Q向器的軸向由換向片本體底部延伸至頂部，所述固定腳的橫截面呈燕尾形。由于，固定腳由換向片本體底部延伸至頂部，其増加了換向片與換向器的填充料之間的接觸面積，増大換向片與換向器的填充料之間的附著力。同吋，由于固定腳的橫截面呈燕尾形，其不僅提高了換向片與換向器的填充料之間的接觸面積，而且有效的提高換向片與換向器的填充料之間的徑向的附著力，進(jìn)而有效的克服電機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的巨大離心力，從而有效的改善換向片的飛片或浮片現(xiàn)象，提高響換向器的質(zhì)量和壽命。作為優(yōu)選，固定腳的內(nèi)側(cè)面上由上往下依次設(shè)有沿?fù)Q向器徑向凸起的第一凸齒、第二凸齒、第三凸齒、第四凸齒。本方案結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一歩提高換向片與換向器的填充料之間的接觸面積，増大換向片與換向器的填充料之間的附著力。作為優(yōu)選，第一凸齒與第二凸齒之間設(shè)有燕尾槽，第三凸齒與第四凸齒之間也設(shè)有燕尾槽，第二凸齒與第三凸齒之間設(shè)有U形槽。由于第一凸齒與第二凸齒之間和第三凸齒與第四凸齒之間分別設(shè)有燕尾槽，因此當(dāng)換向器的填充料固定成型后，填充料會填充到燕尾槽內(nèi)，使填充料與第一凸齒、第二凸齒、第三凸齒和第四凸齒緊密的連接在一起；可以有效的提高換向片與填充料之間的徑向和軸向附著力，從而有效的解決換向片的飛片或浮片現(xiàn)象。作為優(yōu)選，第一凸齒、第二凸齒、第三凸齒和第四凸齒的橫截面呈T字形。本方案結(jié)構(gòu)不僅提高了換向片與換向器的填充料之間的接觸面積，而且可以有效的提高換向片與換向器的填充料之間的徑向的附著力，從而有效的改善換向片的飛片或浮片現(xiàn)象。作為優(yōu)選，第一凸齒與第四凸齒對稱設(shè)置，所述第二凸齒與第三凸齒對稱設(shè)置。本方案結(jié)構(gòu)使得換向片與換向器的填充料之間的附著力分布均勻。作為優(yōu)選，換向片本體的頂部設(shè)有一向外側(cè)彎曲的彎鉤。作為優(yōu)選，換向片本體的橫截面的外側(cè)邊呈圓弧形，內(nèi)側(cè)邊呈直線形，且換向片本體的橫截面的寬度由外側(cè)往內(nèi)逐漸減小。 本實(shí)用新型的有益效果是極大的提高換向片與換向器的填充料之間的徑向和軸向的附著力；從而有效的克服電機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的巨大離心カ，解決換向片的飛片或浮片現(xiàn)象，提高響換向器的質(zhì)量和壽命。

圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的仰視圖。圖3是圖I的軸測圖。圖中換向片本體I、固定腳2、第一凸齒3、第二凸齒4、第三凸齒5、第四凸齒6、燕尾槽7、U形槽8、內(nèi)側(cè)邊9、彎鉤10、外側(cè)邊11。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)描述如圖I、圖2、圖3所示，一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的換向片，包括換向片本體I及設(shè)置在換向片本體內(nèi)側(cè)的固定腳2。換向片本體I的橫截面的外側(cè)邊11呈圓弧形，內(nèi)側(cè)邊9呈直線形；且換向片本體I的橫截面的寬度由外側(cè)往內(nèi)逐漸減小。換向片本體I的頂部設(shè)有一向外側(cè)彎曲的彎鉤10。固定腳2沿?fù)Q向器的軸向由換向片本體底部延伸至頂部，固定腳2的橫截面呈燕尾形。固定腳2的內(nèi)側(cè)面上由上往下依次設(shè)有沿?fù)Q向器徑向凸起的第一凸齒3、第二凸齒4、第三凸齒5、第四凸齒6。第一凸齒I與第四凸齒6對稱設(shè)置，所述第二凸齒4與第三凸齒5對稱設(shè)置。第一凸齒3與第二凸齒4之間設(shè)有燕尾槽7,第三凸齒5與第四凸齒6之間也設(shè)有燕尾槽7，第二凸齒4與第三凸齒5之間設(shè)有U形槽8。第一凸齒、第二凸齒、第三凸齒和第四凸齒的橫截面呈T字形。由于固定腳2的橫截面呈燕尾形，且固定腳2的內(nèi)側(cè)面上依次設(shè)有第一凸齒3、第ニ凸齒4、第三凸齒5、第四凸齒6。當(dāng)換向器的填充料固定成型后，可以有效的提高換向片與換向器的填充料之間的徑向和軸向的附著力，從而有效的克服電機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的巨大離心力，有效的解決換向片的飛片或浮片現(xiàn)象，提高響換向器的質(zhì)量和壽命。
權(quán)利要求1.ー種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的換向片，其特征是，包括換向片本體(I)及設(shè)置在換向片本體內(nèi)側(cè)的固定腳(2)，所述固定腳沿?fù)Q向器的軸向由換向片本體底部延伸至頂部，所述固定腳的橫截面呈燕尾形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的換向片，其特征是，所述固定腳(2)的內(nèi)側(cè)面上由上往下依次設(shè)有沿?fù)Q向器徑向凸起的第一凸齒(3)、第二凸齒(4)、第三凸齒(5)、第四凸齒(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的換向片，其特征是，所述第一凸齒(3)與第二凸齒(4)之間設(shè)有燕尾槽(7)，第三凸齒(5)與第四凸齒(6)之間也設(shè)有燕尾槽(7)，第二凸齒(4)與第三凸齒(5)之間設(shè)有U形槽(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的ー種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的換向片，其特征是，所述第一凸齒、第二凸齒、第三凸齒和第四凸齒的橫截面呈T字形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的ー種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的換向片，其特征是，所述第一凸齒(3)與第四凸齒(6)對稱設(shè)置,所述第二凸齒(4)與第三凸齒(5)對稱設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的ー種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的換向片，其特征是，換向片本體的頂部設(shè)有一向外側(cè)彎曲的彎鉤(10 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的ー種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的換向片，其特征是，換向片本體(I)的橫截面的外側(cè)邊(11)呈圓弧形，內(nèi)側(cè)邊(9)呈直線形；且換向片本體的橫截面的寬度由外側(cè)往內(nèi)逐漸減小。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的換向片，旨在提供一種與換向器的填充料連接牢靠，并可提高響換向器的質(zhì)量和壽命的換向片。它包括換向片本體及設(shè)置在換向片本體內(nèi)側(cè)的固定腳，所述固定腳沿?fù)Q向器的軸向由換向片本體底部延伸至頂部,所述固定腳的橫截面呈燕尾形。
文檔編號H01R39/04GK202662951SQ201220149639
公開日2013年1月9日 申請日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者孫瑞良, 許剛位, 趙吉峰, 舒雅佩 申請人:寧波勝克換向器有限公司