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一種中頻電磁加熱爐體結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:8127432閱讀:422來源:國知局
專利名稱:一種中頻電磁加熱爐體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電磁加熱爐,特別是涉及一種電磁加熱爐的爐體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
中頻電磁加熱爐,是根據(jù)電磁感應(yīng)原理,使工件在磁場中產(chǎn)生渦流,從而 使其迅速均勻升溫的產(chǎn)品。
現(xiàn)在市場上出現(xiàn)的此類加熱爐,只是根據(jù)電磁感應(yīng)原理,把工件置于感應(yīng) 圈(磁場)上下,使其產(chǎn)生渦流升溫,而忽視了磁場運(yùn)動(dòng)方向和工件本身薄厚不 均的特殊性,使各部位溫差太大。這類加熱爐所設(shè)計(jì)的感應(yīng)圈是餅狀的,通電 后產(chǎn)生的磁場會(huì)往中間集結(jié),因而使工件中間處最熱;又因中間處最薄,使這 部位溫度急劇升高,變紅、變質(zhì)或變形,而其它部位還沒升到所需的溫度。如 果降低其輸入功率,則因磁場太弱,使加熱時(shí)間延長,工作效率大大降低,耗 費(fèi)能源。總之,工件在磁場中不能有效地均勻升溫。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是解決工件在中頻電磁加熱爐中不能有 效地均勻升溫的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種中頻電 磁加熱爐體結(jié)構(gòu),包括主鐵芯和主線圈,所述主鐵芯為圓柱狀,由若干"匚" 形鐵芯導(dǎo)磁體組成,所述"匚"形鐵芯導(dǎo)磁體沿圓周均布設(shè)置且"匚"形鐵芯
導(dǎo)磁體的開口部朝向主鐵芯縱向軸心,所述主線圈分別套裝在"匚"形鐵芯導(dǎo) 磁體的立柱上。
作為本實(shí)用新型的改進(jìn),它還包括若干副鐵芯導(dǎo)磁體和副線圈,所述副鐵 芯導(dǎo)磁體分別設(shè)置在相鄰的兩個(gè)"匚"形鐵芯導(dǎo)磁體之間,且副鐵芯導(dǎo)磁體的 上、下端分別與"匚"形鐵芯導(dǎo)磁體的上、下橫梁抵接,所述副線圈分別套裝 在副鐵芯導(dǎo)磁體的立柱上,且副線圈與主線圈的繞向相反。
所述副鐵芯導(dǎo)磁體的數(shù)量為"匚"形鐵芯導(dǎo)磁體數(shù)量的一半,且均布設(shè)置。
所述"匚"形鐵芯導(dǎo)磁體的上、下橫梁部分別相對地設(shè)有若干突起;所述 突起設(shè)置在"匚"形鐵芯導(dǎo)磁體的開口端。
所述"匚"形鐵芯導(dǎo)磁體和副鐵芯導(dǎo)磁體的材料為硅鋼片或鐵氧體。
本實(shí)用新型,因?yàn)楦袘?yīng)線圈設(shè)置在工件的四周,通過鐵芯導(dǎo)磁體導(dǎo)磁產(chǎn)生 渦流對工件進(jìn)行加熱,使得工件均勻地同時(shí)升溫。作為改進(jìn),本實(shí)用新型還設(shè) 有副線圈,這些副線圈的繞向與主線圈的繞向相反,使主鐵芯中的的磁路走向 與副鐵芯導(dǎo)磁體中的磁路走向相反,可以抵消掉一部分主鐵芯上的磁場渦流, 保證了工件均勻地同時(shí)升溫。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示;圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作出詳細(xì)的說明。
如圖l、圖2所示,本實(shí)用新型包括主鐵芯和主線圈,所述主鐵芯為圓柱 狀,由若干"匸"形鐵芯導(dǎo)磁體2組成,所述"匚"形鐵芯導(dǎo)磁體2沿圓周均
勻布置且"匚"形鐵芯導(dǎo)磁體2的開口部朝向主鐵芯的縱向軸心,所述主線圈 1分別套裝在"匚"形鐵芯導(dǎo)磁體2的立柱上。
優(yōu)選地,本實(shí)用新型還包括若干副鐵芯導(dǎo)磁體2和副線圈5,所述副鐵芯 導(dǎo)磁體2分別設(shè)置在相鄰的兩個(gè)"匚"形鐵芯導(dǎo)磁體5之間,且副鐵芯導(dǎo)磁體 5的上、下端分別與"匚"形鐵芯導(dǎo)磁體2的上、下橫梁抵接,所述副線圈4 分別套裝在副鐵芯導(dǎo)磁體5的立柱上,且副線圈4與主線圈1的繞向相反。
進(jìn)一步進(jìn)地,所述副鐵芯導(dǎo)磁體5的數(shù)量為"匚"形鐵芯導(dǎo)磁體2的數(shù)量 的一半,且均布設(shè)置。
所述"匚"形鐵芯導(dǎo)磁體2的上、下橫梁部分別相對地設(shè)有若干突起;所 述突起設(shè)置在"匚"形鐵芯導(dǎo)磁體2的開口端。
所述"匚"形鐵芯導(dǎo)磁體和副鐵芯導(dǎo)磁體2、 5的材料為硅鋼片或鐵氧體。
如圖1所示,當(dāng)主線圈1通電后,磁路由主鐵芯構(gòu)成回路產(chǎn)生渦流,使工 件3升溫。在工件3內(nèi)側(cè)較厚部位設(shè)有導(dǎo)磁體突起貼近工件3,以減少漏磁, 由于磁場產(chǎn)生渦流強(qiáng),所以升溫很快。在工件3較薄部位沒有導(dǎo)磁體介入時(shí), 磁場產(chǎn)生的渦流弱,所以升溫效果不明顯。故在主鐵芯中間向工件3最薄處內(nèi) 側(cè)方向還設(shè)有一個(gè)導(dǎo)磁體柱,以減少磁阻,這樣就能使工件3內(nèi)側(cè)和中間部位 同時(shí)升溫。但根據(jù)靠近感應(yīng)線圈越近,磁場越強(qiáng)的原理,工件3外側(cè)要比內(nèi)側(cè) 升溫迅速。因?yàn)樵诠ぜ?內(nèi)側(cè)兩個(gè)導(dǎo)磁體距離近,而外側(cè)距離遠(yuǎn),所以工件3 旋轉(zhuǎn),就能降低外側(cè)的升溫速度,從而保證了整個(gè)工件3加熱的均勻性,防止 了工件3外側(cè)過熱現(xiàn)象的發(fā)生。
為了實(shí)現(xiàn)工件3各部位升溫溫差不能過大的要求,又在工件3外側(cè)設(shè)置了 繞有副線圈4的副鐵芯導(dǎo)磁體5。這些副線圈4的繞向與主鐵芯上的主線圈1
的繞向相反,使主鐵芯的磁路走向與副鐵芯導(dǎo)磁體5的磁路走向相反,這樣就 能抵消掉一部分主鐵芯上的磁場渦流,也就能實(shí)現(xiàn)均勻地同時(shí)升溫的目的。
本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式,任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的 啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化,凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案,均落 入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種中頻電磁加熱爐體結(jié)構(gòu),其特征在于它包括主鐵芯和主線圈,所述主鐵芯為圓柱狀,由若干“匚”形鐵芯導(dǎo)磁體組成,所述“匚”形鐵芯導(dǎo)磁體沿圓周均布設(shè)置且“匚”形鐵芯導(dǎo)磁體的開口部朝向主鐵芯縱向軸心,所述主線圈分別套裝在“匚”形鐵芯導(dǎo)磁體的立柱上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的中頻電磁加熱爐體結(jié)構(gòu),其特征在于還包括若 干副鐵芯導(dǎo)磁體和副線圈,所述副鐵芯導(dǎo)磁體分別設(shè)置在相鄰的兩個(gè)"匚"形 鐵芯導(dǎo)磁體之間,且副鐵芯導(dǎo)磁體的上、下端分別與"匚"形鐵芯導(dǎo)磁體的上、 下橫梁抵接,所述副線圈分別套裝在副鐵芯導(dǎo)磁體的立柱上,且副線圈與主線 圈的繞向相反。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的中頻電磁加熱爐體結(jié)構(gòu),其特征在于所述副鐵 芯導(dǎo)磁體的數(shù)量為"匚"形鐵芯導(dǎo)磁體數(shù)量的一半,且均布設(shè)置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3項(xiàng)任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的中頻電磁加熱爐體結(jié) 構(gòu),其特征在于所述"匚"形鐵芯導(dǎo)磁體的上、下橫梁部分別相對地設(shè)有若干 突起;所述突起設(shè)置在"匚"形鐵芯導(dǎo)磁體的開口端。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的中頻電磁加熱爐體結(jié)構(gòu),其特征在于所述"匚" 形鐵芯導(dǎo)磁體和副鐵芯導(dǎo)磁體的材料為硅鋼片或鐵氧體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電磁加熱爐,是一種中頻電磁加熱爐體結(jié)構(gòu)。它包括主鐵芯和主線圈。主鐵芯由若干“匚”形鐵芯導(dǎo)磁體組成,主線圈分別套裝在“匚”形鐵芯導(dǎo)磁體的立柱上;作為改進(jìn),它還包括若干副鐵芯導(dǎo)磁體和副線圈,副鐵芯導(dǎo)磁體分別設(shè)置在相鄰的兩個(gè)“匚”形鐵芯導(dǎo)磁體之間,副線圈分別套裝在副鐵芯導(dǎo)磁體的立柱上,且副線圈與主線圈的繞向相反。本實(shí)用新型因?yàn)楦袘?yīng)線圈設(shè)置在工件的四周,通過鐵芯導(dǎo)磁體導(dǎo)磁產(chǎn)生渦流對工件進(jìn)行加熱,使得工件均勻地同時(shí)升溫。因?yàn)楦本€圈的繞向與主線圈的繞向相反,使主鐵芯中的磁路走向與副鐵芯導(dǎo)磁體中的磁路走向相反,可以抵消掉一部分主鐵芯上的磁場渦流,保證了工件均勻地同時(shí)升溫。
文檔編號H05B6/36GK201191927SQ20082011475
公開日2009年2月4日 申請日期2008年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月14日
發(fā)明者施錦興 申請人:施錦興
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