本發(fā)明涉及表面處理領(lǐng)域,尤其涉及一種鐳雕鍍金方法。
背景技術(shù):
在電子通信產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)件中,一些產(chǎn)品經(jīng)常采用在塑膠支架上鐳雕化鍍的方式來實(shí)現(xiàn)線路,LDS天線就是其中的一種。如圖1所示,首先在塑料支架上鐳雕出天線圖形,然后鍍銅、鎳,為了保證鍍層的穩(wěn)定性和接觸效果,在與彈角接觸位置,如天線饋點(diǎn)區(qū)域還需要鍍金,目前通用做法是將鐳雕區(qū)域全部鍍金,然而對(duì)于一些化鍍面積大的產(chǎn)品來說,大面積鍍金成本很高,而且也不必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種鐳雕局部化鍍金方法。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種鐳雕鍍金方法,包括如下步驟:
(1)在支架上鐳雕出走線圖形;
(2)依次鍍銅、鎳;
(3)浸泡阻鍍藥劑;
(4)去除需要鍍金區(qū)域阻鍍藥劑,再次鐳雕;
(5)依次鍍銅、鎳、金。
本發(fā)明的有益效果在于:鐳雕區(qū)域鍍完銅、鎳后,把需要鍍金的區(qū)域再次進(jìn)行鐳雕,使得化鍍區(qū)域具有可選擇性,對(duì)于鐳雕面積很大的產(chǎn)品來說,可以減少鍍金面積,大大降低成本,并且還可以增加鍍金區(qū)域的厚度,使得產(chǎn)品性能更好。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)鐳雕鍍金方法流程圖;
圖2為本發(fā)明鐳雕鍍金方法流程圖;
圖3為本發(fā)明LDS天線走線區(qū)域俯視圖;
圖4為本發(fā)明LDS天線走線區(qū)域側(cè)視圖;
圖5為本發(fā)明需要化鍍金的天線饋點(diǎn)區(qū)域示意圖;
附圖標(biāo)記:
1、天線支架;2、LDS天線走線區(qū)域;3、天線饋點(diǎn)區(qū)域。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說明。
本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:鐳雕區(qū)域鍍完銅、鎳后,把需要鍍金的區(qū)域再次進(jìn)行鐳雕,使得化鍍區(qū)域具有可選擇性,對(duì)于鐳雕面積很大的產(chǎn)品來說,可以減少鍍金面積,大大降低成本,并且還可以增加鍍金區(qū)域的厚度,使得產(chǎn)品性能更好。
請參照圖2,一種鐳雕鍍金方法,包括如下步驟:
(1)在支架上鐳雕出走線圖形;
(2)依次鍍銅、鎳;
(3)浸泡阻鍍藥劑;
(4)去除需要鍍金區(qū)域阻鍍藥劑,再次鐳雕;
(5)依次鍍銅、鎳、金。
從上述描述可知,本發(fā)明的有益效果在于:在鐳雕區(qū)域鍍完銅、鎳后,可以根據(jù)需要在任一區(qū)域進(jìn)行鐳雕鍍金,可選擇性強(qiáng),對(duì)于鐳雕面積很大的產(chǎn)品來說,可以減少鍍金面積,大大降低成本,并且還可以增加鍍金區(qū)域的厚度,使得產(chǎn)品性能更好。
進(jìn)一步的,步驟(1)中所述支架為有機(jī)金屬復(fù)合物材料。
由上述描述可知,所用有機(jī)金屬復(fù)合物材料具有以下特性:絕緣性;抗可見光;在塑料基質(zhì)中均勻分布;激光照射后釋放金屬粒子;耐高溫;低毒;廉價(jià)。支架絕緣可防止不需要化鍍區(qū)域鍍上金屬。
進(jìn)一步的,步驟(2)中所述鍍銅厚度為8-20μm,鍍錫厚度為2-5μm。
由上述描述可知,鍍銅和鍍錫的厚度可根據(jù)具體需要進(jìn)行選擇。
進(jìn)一步的,步驟(3)中所述阻鍍藥劑為無色、透明、絕緣的阻鍍藥水或者阻鍍漆。
由上述描述可知,所用阻鍍藥劑無色、透明,不會(huì)遮蓋支架本身的顏色和紋理,阻鍍藥劑絕緣可以防止化鍍時(shí)鍍上金屬。
進(jìn)一步的,步驟(5)中所述鍍銅厚度為8-20μm,鍍錫厚度為2-5μm,鍍金厚度大于0.05μm。
由上述描述可知,鍍銅、鎳、金的厚度可根據(jù)需要進(jìn)行選擇,鍍金是為了防止金屬層氧化,保證導(dǎo)通良好,可以適當(dāng)增加鍍金厚度。
進(jìn)一步的,所述支架為LDS天線支架。
進(jìn)一步的,所述需要鍍金區(qū)域?yàn)樘炀€饋點(diǎn)。
由上述描述可知,所述鐳雕鍍金方法適用于LDS天線饋點(diǎn)鍍金,不需要對(duì)LDS走線區(qū)域全部鍍金,大大降低了成本,并且可以增加天線饋點(diǎn)的鍍金厚度,保證天線接觸良好。
進(jìn)一步的,步驟(5)之后還包括清洗剩余的阻鍍藥劑的步驟。
實(shí)施例
請參照圖2至圖5,本發(fā)明的實(shí)施例一為:一種鐳雕鍍金方法,應(yīng)用于LDS天線。包括如下步驟:
(1)在天線支架1上鐳雕出LDS天線走線區(qū)域2和天線饋點(diǎn)區(qū)域3,所用的LDS支架可以為:PC+ABS材質(zhì)的LDS3710、LDS3720、LDS3730、Sabic NX10302以及NX11302等型號(hào),或者PC材質(zhì)的NX11354、NX11355等型號(hào);
(2)在鐳雕區(qū)域依次化鍍8-20μm厚度的銅和2-5μm厚度的鎳;
(3)化鍍完成后將天線支架1浸泡在阻鍍藥劑中,所用阻鍍藥劑為聚氨酯清漆或環(huán)氧樹脂清漆;
(4)用丙酮去除天線饋點(diǎn)區(qū)域3的阻鍍藥劑,然后再次鐳雕,去除步驟(2)鍍上的銅、鎳和鐳雕出天線饋點(diǎn)區(qū)域3的圖形;
(5)在天線饋點(diǎn)區(qū)域3依次化鍍8-20μm厚度的銅、2-5μm厚度的鎳以及大于0.05μm厚度的金;
整個(gè)過程完成之后用丙酮清洗阻鍍藥劑,然后烘干、檢驗(yàn)、包裝。
綜上所述,本發(fā)明提供的一種鐳雕鍍金方法,首先在支架上鐳雕出需要的走線圖形,然后依次鍍一定厚度銅和鎳,浸泡阻鍍劑后對(duì)需要鍍金的區(qū)域再次鐳雕,然后依次鍍上一定厚度的銅、鎳和金。本發(fā)明所采用的鐳雕鍍金方法使得化鍍金區(qū)域具有可選擇性,對(duì)于鐳雕面積很大的產(chǎn)品來說,可以減少鍍金面積,大大降低成本,并且由于鍍金面積小還可以增加鍍金區(qū)域的厚度,使得產(chǎn)品性能更好。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換,或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。