本發(fā)明涉及鉛酸電池組合裝配的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),是涉及一種鉛酸蓄電池組合固定托架。
背景技術(shù):
目前,現(xiàn)有的鉛酸蓄電池制造行業(yè),通常需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定量酸液注射,在電池裝配成半成品后,對(duì)半成品電池定量注入一定量的電解液,注入電解液后的電池再經(jīng)過(guò)多次充放電,與電池內(nèi)的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使電池具備一定的充放電容量,一般裝配制得的電池均為長(zhǎng)方體形狀。為了達(dá)到使用需要的電壓電流的效果,需要組合使用。傳統(tǒng)的單個(gè)電池組合裝置,使用托板和膠水固定單個(gè)電池,通過(guò)獨(dú)立的隔板分開(kāi)各個(gè)電池,使用不便,并且長(zhǎng)時(shí)間使用后,膠水固化,電池極易從托板上脫落。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,使用固定托架對(duì)單個(gè)電池進(jìn)行組合,設(shè)計(jì)了一種鉛酸蓄電池組合固定托架。
技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供了一種鉛酸蓄電池組合固定托架,包括矩形框架。
所述矩形框架內(nèi)設(shè)置若干擋板,形成至少8個(gè)電池容腔,所述電池容腔為矩形容腔,所述矩形框架的壁邊上端向內(nèi)形成折邊,所述折邊長(zhǎng)度為0.35cm,所述折邊與壁邊垂直,所述矩形框架的一端端頭設(shè)置固定突出部,所述突出部中央設(shè)置橫向的貫穿通孔。利用突出部中央設(shè)置的橫向的貫穿通孔,可以將不同的組合托架貫穿一體,形成多個(gè)托架組合。
進(jìn)一步地,本發(fā)明所述矩形框架底部設(shè)置縱向的載條,所述載條用于放置電池單體。
所述載條上設(shè)置圓形通孔。
為了實(shí)現(xiàn)組合托架之間更加穩(wěn)固,所述矩形框架的另一端端頭也設(shè)置固定突出部,所述突出部的中央設(shè)置橫向的貫穿通孔。這樣矩形框架兩端都可以通過(guò)圓柱形桿串起貫穿通孔,組合托架更加穩(wěn)固。
更進(jìn)一步地,本發(fā)明所述矩形框架兩個(gè)端頭的下端面設(shè)置支撐座,所述支撐座為圓柱形。
有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有的有益效果是:
1、本發(fā)明使用固定托架對(duì)單個(gè)電池進(jìn)行組合,避免了單個(gè)電池需要膠水參與組合裝置的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)單個(gè)電池的快速裝配,只要將單個(gè)的矩形電池裝入矩形框架的電池容腔內(nèi)即可,裝配速度快;
2、本發(fā)明在矩形框架的電池容腔內(nèi)的擋板將電池與電池之間隔開(kāi),避免電池接觸發(fā)生意外。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明一種鉛酸蓄電池組合固定托架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)一個(gè)最佳實(shí)施例,對(duì)本技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
如圖1所示,一種鉛酸蓄電池組合固定托架,包括矩形框架1,所述矩形框架1內(nèi)設(shè)置若干擋板4,形成至少8個(gè)電池容腔,所述電池容腔為矩形容腔,所述矩形框架1的壁邊上端向內(nèi)形成折邊3,所述折邊3長(zhǎng)度為0.35cm,所述折邊3與壁邊垂直,所述矩形框架1的一端端頭設(shè)置固定突出部2,所述突出部2中央設(shè)置橫向的貫穿通孔7。
所述矩形框架1底部設(shè)置縱向的載條5,所述載條5用于放置電池單體。
所述載條5上設(shè)置圓形通孔6。
所述矩形框架1的另一端端頭也設(shè)置固定突出部,所述突出部的中央設(shè)置橫向的貫穿通孔。
所述矩形框架1兩個(gè)端頭的下端面設(shè)置支撐座8,所述支撐座8為圓柱形。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。