本實(shí)用新型涉及變頻器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于變頻器的防水接線口。

背景技術(shù)：

變頻器是現(xiàn)代常用的一種電力控制設(shè)備。隨著工業(yè)自動(dòng)化程度的不斷提高，變頻器也得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

變頻器主電路由整流電路、中間電路、逆變電路三部分組成，在工作過(guò)程中這些電路中的功率器件發(fā)熱量較大，因此變頻器的殼體上一般都設(shè)置有通風(fēng)散熱孔。當(dāng)其應(yīng)用于紡織、陶瓷、水泥、石材、印染等塵埃多、含腐蝕氣體、潮濕及高溫等惡劣環(huán)境時(shí)，會(huì)出現(xiàn)較大的問(wèn)題，主要原因如下：

由于存在通風(fēng)散熱孔，現(xiàn)有變頻器的變頻器主電路多是裸露放置于風(fēng)道中，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，腐蝕氣體、水汽、塵埃等不僅會(huì)腐蝕電解電容，還會(huì)通過(guò)電解電容與殼體之間的間隙進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，導(dǎo)致變頻器內(nèi)部的PCB板及電子器件受到腐蝕，或灰塵堆積在器件之間，產(chǎn)生電弧現(xiàn)象或短路，對(duì)變頻器的性能造成極大的影響，急劇降低其使用壽命。

同時(shí)變頻器一般是安裝在靠近電機(jī)的工作現(xiàn)場(chǎng)附近，若在雨天工作，空氣中的水汽容易隨冷卻風(fēng)進(jìn)入變頻器殼體內(nèi)，并且工作現(xiàn)場(chǎng)中的粉塵容易隨冷卻風(fēng)進(jìn)入變頻器殼體內(nèi)，水汽和灰塵造成變頻器損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種具有防塵防水功能的變頻器，有效解決了現(xiàn)有變頻器中引線所引起的變頻器殼體內(nèi)進(jìn)入水汽和灰塵的問(wèn)題。

一種用于變頻器的防水接線口，包括管狀接頭主體，所述管狀接頭主體一端的管壁內(nèi)周設(shè)有第一定位臺(tái)階，所述管狀接頭主體內(nèi)套設(shè)一管狀耦合件，所述管狀耦合件的一端抵接在所述第一定位臺(tái)階以定位，且在該端的外周設(shè)有第二定位臺(tái)階，另一端通過(guò)膜層密封，所述管狀耦合件外周還套設(shè)有一管狀壓迫件，該管狀壓迫件的一端抵接第二定位臺(tái)階以定位，另一端為梳齒狀壓片。

使用時(shí)，導(dǎo)線從管狀接頭主體的管內(nèi)穿過(guò)，并穿破管狀耦合件的膜層，此時(shí)膜層包覆在導(dǎo)線外周，進(jìn)而起到密封作用，放置水汽或灰塵進(jìn)入。

為實(shí)現(xiàn)該目的，需要多膜層的厚度及材質(zhì)進(jìn)行設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型中膜層優(yōu)選為橡膠，厚度為0.05cm。

作為優(yōu)選，所述管狀壓迫件和所述管狀耦合件通過(guò)同一個(gè)外接螺帽固定在管狀接頭主體上，且梳齒狀的一端抵接所述外接螺帽的內(nèi)壁頂端。

作為優(yōu)選，所述管狀耦合件的材質(zhì)硬度小于所述管狀壓迫件的硬度。

管狀壓迫件套設(shè)在所述管狀耦合件外周，由于所述管狀壓迫件的硬度較管狀耦合件的硬度大，因此，當(dāng)管狀壓迫件受到外接螺帽的內(nèi)壁頂端的壓力時(shí)，其進(jìn)一步壓迫管狀耦合件使其與導(dǎo)線之間的間隙更小，以提升密封性。

沿管壁周向測(cè)量，任意相鄰兩個(gè)壓片之間的間隔以及每個(gè)壓片寬度均根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求以及接口的尺寸設(shè)計(jì)。作為優(yōu)選，任意相鄰兩個(gè)壓片之間的間隔(兩個(gè)壓片間最相鄰的兩個(gè)面之間的距離)為0.15cm。

作為優(yōu)選，所述管狀壓迫件遠(yuǎn)離第二定位臺(tái)階一端的外壁沿管的內(nèi)徑向外凸出。

具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，沿著管狀壓迫件的長(zhǎng)度方向?qū)⑺鍪猃X狀壓片分為兩個(gè)區(qū)域，使所述梳齒狀壓片靠近第二定位臺(tái)階的區(qū)域的厚度小于遠(yuǎn)離第二定位臺(tái)階的區(qū)域的厚度，且保證整個(gè)管狀壓迫件的內(nèi)徑相等，即可以使遠(yuǎn)離第二定位臺(tái)階一端的區(qū)域的外周長(zhǎng)大于剩余部分的外周長(zhǎng)。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述管狀壓迫件遠(yuǎn)離第二定位臺(tái)階一端的外壁沿管的內(nèi)徑向內(nèi)凸出。

本實(shí)用新型的防水接線口還包括一內(nèi)接螺帽以將管狀接頭主體固定于變頻器的外殼上的接線孔處。進(jìn)一步為增加密封性，還包括一橡膠墊圈墊設(shè)在所述內(nèi)接螺帽與變頻器的外殼之間。

本實(shí)用新型還提供了一種變頻器，所述的變頻器外殼上安設(shè)有接線口，所述接線口如上所述。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的用于變頻器的防水接線口，通過(guò)在管狀接頭主體內(nèi)套設(shè)一個(gè)端口通過(guò)膜層密封的管狀耦合件，并在管狀耦合件的外周還套管狀壓迫件以增加對(duì)穿過(guò)該接口的導(dǎo)線的壓力，提高導(dǎo)線與該接口之間的密封性，有效防止水汽或灰塵進(jìn)入變頻器。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例的用于變頻器的防水接線口的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)施例的一種用于變頻器的防水接線口，包括管狀接頭主體1，管狀接頭主體1一端的管壁內(nèi)周設(shè)有第一定位臺(tái)階(圖中未示出)，所述管狀接頭主體內(nèi)套設(shè)一管狀耦合件2，管狀耦合件2的一端抵接在第一定位臺(tái)階以定位，且在該端的外周設(shè)有第二定位臺(tái)階2-1，另一端通過(guò)膜層2-2密封，管狀耦合件2外周還套設(shè)有一管狀壓迫件3，該管狀壓迫件3的一端抵接第二定位臺(tái)階2-1以定位，另一端為梳齒狀壓片。

本實(shí)施例膜層優(yōu)選為橡膠，厚度為0.05cm。

管狀壓迫件3和管狀耦合件2通過(guò)同一個(gè)外接螺帽4固定在管狀接頭主體1上，且梳齒狀的一端抵接外接螺帽4的內(nèi)壁頂端。

本實(shí)用新型的防水接線口還包括一內(nèi)接螺帽5以將管狀接頭主體固定于變頻器的外殼上的接線孔處。進(jìn)一步為增加密封性，還包括一橡膠墊圈 6墊設(shè)在內(nèi)接螺帽5與變頻器的外殼之間。

本實(shí)施例中，管狀耦合件2的材質(zhì)硬度小于管狀壓迫件的材質(zhì)硬度。

管狀壓迫件3套設(shè)在管狀耦合件2外周，由于管狀壓迫件3的硬度較管狀耦合件2的硬度大，因此，當(dāng)管狀壓迫件受到外接螺帽的內(nèi)壁頂端的壓力時(shí)，其進(jìn)一步壓迫管狀耦合件使其與導(dǎo)線之間的間隙更小，以提升密封性。

沿管壁周向測(cè)量，任意相鄰兩個(gè)壓片之間的間隔以及每個(gè)壓片寬度均根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求以及接口的尺寸設(shè)計(jì)。作為優(yōu)選，任意相鄰兩個(gè)壓片之間的間隔為0.5cm。

本實(shí)施例中管狀壓迫件3遠(yuǎn)離第二定位臺(tái)階2-1一端的部分區(qū)域的外壁沿管的半徑向內(nèi)和外兩個(gè)方向均凸出。

具體如圖1所示，沿著管狀壓迫件3的長(zhǎng)度方向?qū)⑹猃X狀壓片分為兩個(gè)區(qū)域，其中，以梳齒狀壓片靠近第二定位臺(tái)階的區(qū)域?yàn)閰^(qū)域A，以遠(yuǎn)離第二定位臺(tái)階的區(qū)域?yàn)閰^(qū)域B。本實(shí)施例中梳齒狀壓片的區(qū)域A的厚度小于區(qū)域B的厚度，且使遠(yuǎn)離第二定位臺(tái)階2-1一端的區(qū)域的外徑大于剩余部分的外徑，內(nèi)徑小于剩余部分的內(nèi)徑。

外接螺帽4與管狀耦合件2和管狀壓迫件3配合部分的內(nèi)徑沿高度方向自下而上逐漸減小。本實(shí)施例中外接螺帽4以接口裝配完成后靠近內(nèi)接螺帽5的一端下端，相應(yīng)的另一端為上端。

使用時(shí)，先利用內(nèi)接螺帽5將管狀接頭主體1固定于變頻器的外殼上的接線孔處，且將橡膠墊圈6墊設(shè)在內(nèi)接螺帽5與變頻器的外殼之間。然后依次將管狀壓迫件3套設(shè)在管狀耦合件2的外周上后在將套設(shè)為一體的管狀壓迫件3套設(shè)在管狀耦合件2套設(shè)在管狀接頭主體1內(nèi)，并將管狀耦合件2的未用膜層封閉的一端抵接住管狀接頭主體1內(nèi)壁上的第一定位臺(tái)階，然后將導(dǎo)線從變頻器中通過(guò)接口主體1引出。在引出過(guò)程中，導(dǎo)線會(huì)穿破管狀耦合件的膜層2-2，此時(shí)膜層包覆在導(dǎo)線外周，進(jìn)而起到密封作用，放置水汽或灰塵進(jìn)入。進(jìn)一步，由于管狀壓迫件3套設(shè)在管狀耦合件2外周，且管狀壓迫件3的硬度較管狀耦合件2的硬度大，外接螺帽4與管狀壓迫件3和管狀耦合件2的配合部分的內(nèi)徑自下而上之間減小，因此，在外接螺帽擰緊過(guò)程中，管狀壓迫件受到外接螺帽的內(nèi)壁頂端的壓力，進(jìn)一步壓迫管狀耦合件使其與導(dǎo)線之間的間隙更小，以提升密封性。

本實(shí)施例的變頻器能在環(huán)境惡劣的場(chǎng)合正常使用(如水汽多、灰塵多、油污多、金屬粉塵多、有腐蝕性氣體)等，在電鍍廠、機(jī)械廠、食品廠、化工廠反應(yīng)釜、數(shù)控車床、磨床、攪拌機(jī)、紡織機(jī)械、水泵、拉絲機(jī)、鍋爐鼓、引風(fēng)機(jī)、煤礦井下排風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵、油田注水泵、輸油泵、音樂(lè)噴泉、市政工程、中央空調(diào)節(jié)能改造、造紙?jiān)O(shè)備、化工行業(yè)、制藥行業(yè)等地方使用效果很好，防護(hù)等級(jí)高達(dá)IP68級(jí)，使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年之久。

以上所述的具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)理解的是以上所述僅為本實(shí)用新型的最優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的原則范圍內(nèi)所做的任何修改、補(bǔ)充和等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。