一種開口卷鐵心碼片旋轉(zhuǎn)臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種開口卷鐵心碼片旋轉(zhuǎn)臺(tái)，尤其適用于開口卷鐵心變壓器的組裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，變壓器鐵心由厚度為0.23?0.35mm的硅鋼片剪切成型，然后逐片逐層疊裝，硅鋼片本身是一種導(dǎo)磁能力很強(qiáng)的磁性物質(zhì)，在通電線圈中，可產(chǎn)生較大的磁感應(yīng)強(qiáng)度。
傳統(tǒng)變壓器鐵心由多級(jí)寬度硅鋼片疊裝成多級(jí)圓或長(zhǎng)圓心柱，套以線圈組成變壓器器身。多張硅鋼片疊加成每一級(jí)厚度，且每一級(jí)均由五種片形組成，接縫至少六個(gè)，導(dǎo)致空載電流和空載損耗較高，因而亟待改進(jìn)鐵心的形式。
[0003]改進(jìn)后的鐵心采用開口卷鐵心，該鐵心形式見圖1和圖2，包括外框(11)和內(nèi)框
(12)，其接縫見圖3，包括上軛(31)、心柱(32)和下軛(33)。由于每張片只有兩個(gè)接縫，從而大大降低了空載電流和空載損耗。但是，上述開口卷鐵心為折彎成型，而傳統(tǒng)的疊裝工藝無(wú)法疊裝本鐵心，故而需要研發(fā)出配套的疊裝設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)存的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種開口卷鐵心碼片旋轉(zhuǎn)臺(tái)，以解決開口卷鐵心疊裝成型的難題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種開口卷鐵心碼片旋轉(zhuǎn)臺(tái)，包括位于底部的支架，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸安裝在支架上的旋轉(zhuǎn)滑板，通過(guò)滑配合軸并列安裝在旋轉(zhuǎn)滑板上的兩個(gè)中心距定位滑板，且能通過(guò)正反扣絲桿調(diào)節(jié)兩者的間距，以及分別安裝在對(duì)應(yīng)中心距定位滑板頂部的兩組內(nèi)框定位塊；所述的每組內(nèi)框定位塊包括兩個(gè)定位塊，且能通過(guò)正反扣絲桿調(diào)節(jié)兩者的間距。
[0006]進(jìn)一步，所述的每組內(nèi)框定位塊在使用時(shí)的寬度與鐵心窗口寬度一致，可以通過(guò)正反扣絲桿調(diào)節(jié)后，再開始加工工作。
[0007]更進(jìn)一步，所述的兩個(gè)中心距定位滑板在使用時(shí)的中心距與鐵心中心距一致，可以通過(guò)正反扣絲桿調(diào)節(jié)后，再開始加工工作。
[0008]綜上，本發(fā)明針對(duì)變壓器鐵心采用開口卷鐵心所需的折彎成型工藝，特設(shè)計(jì)了開口卷鐵心碼片旋轉(zhuǎn)臺(tái)，以實(shí)現(xiàn)該鐵心不同于傳統(tǒng)的疊裝工藝，解決了加工生產(chǎn)的難題，提高了工作效率。同時(shí)加工出來(lái)的鐵心能夠大大降低了空載電流和空載損耗，提高了變壓器成品的電氣性能。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明所用開口卷鐵心的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中A-A向的剖視圖；
圖3為圖1中接縫的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖4的右視圖；
圖6為本發(fā)明疊裝開口卷鐵心的使用示意圖；
圖7為圖6的右視圖；
圖8為圖6中旋轉(zhuǎn)滑板旋轉(zhuǎn)使用的示意圖；
圖中:11、外框，12、內(nèi)框，31、上軛，32、心柱，33、下軛，41、內(nèi)框定位塊，42、中心距定位滑板，43、旋轉(zhuǎn)滑板，44、支架，51、旋轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]如圖4和圖5所示，本發(fā)明包括位于底部的支架44，安裝在支架44上的旋轉(zhuǎn)滑板43，安裝在旋轉(zhuǎn)滑板43上的兩個(gè)中心距定位滑板42，以及安裝在每個(gè)中心距定位滑板42頂部的一組內(nèi)框定位塊41。
[0012]其中:旋轉(zhuǎn)滑板43通過(guò)位于其中心的旋轉(zhuǎn)軸51安裝在支架44后，能夠圍繞旋轉(zhuǎn)軸51旋轉(zhuǎn)，如圖8所示；兩個(gè)中心距定位滑板42通過(guò)滑配合軸并列安裝在旋轉(zhuǎn)滑板43上，事先通過(guò)正反扣絲桿調(diào)節(jié)兩者的間距，以保證在使用時(shí)兩者的中心距與鐵心中心距一致，方便轉(zhuǎn)配，如圖6所示；兩組內(nèi)框定位塊41中，每組均包括兩個(gè)定位塊，且事先通過(guò)正反扣絲桿調(diào)節(jié)兩者的間距，以保證在使用時(shí)兩者寬度與鐵心窗口寬度一致，如圖6所示。
[0013]實(shí)施時(shí)，如圖1和圖2所示，開口卷鐵心加工時(shí)，首先剪切折彎內(nèi)框12，故而將多張硅鋼片先逐層碼放在調(diào)節(jié)好的內(nèi)框定位塊41上；兩內(nèi)框12碼放完畢后，再進(jìn)行剪切折彎外框11，將多張硅鋼片逐層碼放在兩小內(nèi)框12外，形成倒立的鐵心下半部分，見圖6和圖7所示的鐵心的下軛33與三心柱32。
[0014]然后，將鐵心的三個(gè)心柱32綁扎，與調(diào)節(jié)好的中心距定位滑板42固定，利用旋轉(zhuǎn)滑板43旋轉(zhuǎn)至正位，旋轉(zhuǎn)過(guò)程見圖8所示，再安裝夾件等附件，最后從本發(fā)明旋轉(zhuǎn)臺(tái)取下，以備線圈套裝。
[0015]接著，開口卷鐵心上軛31部分的剪切碼疊方法同鐵心下半部分，也是將硅鋼片先逐層碼放在調(diào)節(jié)好的內(nèi)框定位塊41上，先剪切折彎內(nèi)框12，然后進(jìn)行剪切折彎外框11等一系列操作。
[0016]使用本旋轉(zhuǎn)臺(tái)，能夠方便快捷的對(duì)開口卷鐵心進(jìn)行疊裝成型，提高了生產(chǎn)效率，降低了制造成本，非常適合大規(guī)模的推廣使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種開口卷鐵心碼片旋轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，包括底部的支架(44)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸(51)安裝在支架(44)上的旋轉(zhuǎn)滑板(43)，通過(guò)滑配合軸并列安裝在旋轉(zhuǎn)滑板(43)上的兩個(gè)中心距定位滑板(42)，且能通過(guò)正反扣絲桿調(diào)節(jié)兩者的間距，以及分別安裝在對(duì)應(yīng)中心距定位滑板(42)頂部的兩組內(nèi)框定位塊(41);所述的每組內(nèi)框定位塊(41)包括兩個(gè)定位塊，且能通過(guò)正反扣絲桿調(diào)節(jié)兩者的間距。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開口卷鐵心碼片旋轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，所述的兩個(gè)中心距定位滑板(42 )在使用時(shí)的中心距與鐵心中心距一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種開口卷鐵心碼片旋轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于，所述的每組內(nèi)框定位塊(41)在使用時(shí)的寬度與鐵心窗口寬度一致。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種開口卷鐵心碼片旋轉(zhuǎn)臺(tái)，包括底部的支架（44），通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸（51）安裝在支架（44）上的旋轉(zhuǎn)滑板（43），通過(guò)滑配合軸并列安裝在旋轉(zhuǎn)滑板（43）上的兩個(gè)中心距定位滑板（42），且能通過(guò)正反扣絲桿調(diào)節(jié)兩者的間距，以及分別安裝在對(duì)應(yīng)中心距定位滑板（42）頂部的兩組內(nèi)框定位塊（41）；所述的每組內(nèi)框定位塊（41）包括兩個(gè)定位塊，且能通過(guò)正反扣絲桿調(diào)節(jié)兩者的間距。該旋轉(zhuǎn)臺(tái)是針對(duì)變壓器鐵心采用開口卷鐵心所需的折彎成型工藝而特別設(shè)計(jì)的，能夠?qū)崿F(xiàn)該鐵心不同于傳統(tǒng)的疊裝工藝，解決加工生產(chǎn)的難題。
【IPC分類】H01F41/02, H01F27/245
【公開號(hào)】CN105140016
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510502730
【發(fā)明人】徐健
【申請(qǐng)人】江蘇華辰變壓器有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月17日