變壓器散熱板及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于變配電設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種變壓器散熱板及其生產(chǎn)工
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【背景技術(shù)】
[0002]電力變壓器在使用過程中，電流通過一、二次繞組以及硅鋼片鐵芯進(jìn)行電磁轉(zhuǎn)換，部分電能將轉(zhuǎn)變?yōu)闊o用功的熱能，此熱量如不采取措施盡快散發(fā)掉，將對(duì)變壓器性能及用電安全造成不利影響，目前國內(nèi)正在生產(chǎn)或使用的電力變壓器，散熱器為圍繞箱體周邊的且與箱體內(nèi)變壓器油相溝通的鐵制扁管狀部件，因其造型散熱截面較小，同時(shí)又因?yàn)殇X的導(dǎo)熱系數(shù)是鐵的三倍，目前電力變壓器的鐵制散熱器由于結(jié)構(gòu)與材質(zhì)兩方面缺點(diǎn)，造成變壓器散熱性能較差，不利于節(jié)省能源以及發(fā)揮電力設(shè)備運(yùn)行潛力；同時(shí)，金屬材料學(xué)研究表明，金屬鐵極易氧化，鋁材則較為穩(wěn)定，光滑的鋁材表面具有反射陽光中紅外線的特性，而鐵則有吸收紅外線的特性，所以處于夏季露天工作環(huán)境的裝備有鐵制散熱器的電力變壓器，還會(huì)因?yàn)槿照找蛩兀黾宇~外熱量，不利于設(shè)備的散熱。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01420575108.9的中國專利公開了一種適用于電力變壓器的新型組合式鋁制散熱器，包括鋁制散熱片、鋁制端頭、主流通管和間隔套，鋁制散熱片的兩端分別連接鋁制端頭，鋁制端頭通過間隔套固定在主流通管上，鋁制端頭、間隔套和主流通管上對(duì)應(yīng)設(shè)有通孔，用于散熱油的流通，間隔套通過密封圈實(shí)現(xiàn)密封，使用一段時(shí)間后，密封圈老化，容易發(fā)生漏油，影響散熱效果，增加成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的在于:提供一種變壓器散熱板，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，密封性好，散熱速度快，并提供一種變壓器散熱板的生產(chǎn)工藝，該工藝方便快捷，生產(chǎn)的變壓器散熱板密封性好，使用壽命長。
[0005]為解決其技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為:
[0006]所述變壓器散熱板，包括散熱片和主流通管，所述散熱片包括由散熱型材形成的縱向通道和散熱翅片，縱向通道和散熱翅片為一體結(jié)構(gòu)，所述主流通管一端密封，另一端焊接固定法蘭，所述散熱片兩端固定連接油室，油室同時(shí)連接連接板，油室對(duì)應(yīng)連接板設(shè)置凹槽，油室、連接板和主流通管順次焊接在一起，連接板中間位置和主流通管上對(duì)應(yīng)設(shè)置漏油孔。
[0007]本發(fā)明使用時(shí)，主流通管上的固定法蘭與變壓器貯油主體連接口的法蘭相連接，進(jìn)而與接變壓器油管相通，變壓器導(dǎo)熱油通過主流通管和連接板漏油孔進(jìn)入油室，然后流入散熱片，散熱片包括由散熱型材形成的縱向通道和散熱翅片，縱向通道和散熱翅片為一體結(jié)構(gòu)，散熱型材優(yōu)選鋁合金，導(dǎo)熱油熱量通過散熱片得到快速釋放。
[0008]其中，優(yōu)選方案為:
[0009]所述連接板設(shè)為弧形，與主流通管弧形面相適應(yīng)，兩者焊接后完全貼合，密封性好。
[0010]所述主流通管上設(shè)有放油閥和放氣閥，放油閥可釋放散熱片內(nèi)導(dǎo)熱油，放氣閥可釋放散熱片中積存的壓力氣體，從而實(shí)現(xiàn)油管內(nèi)真空，保證導(dǎo)熱油的流通性能。
[0011]所述散熱片上設(shè)有吊裝環(huán)，方便對(duì)其進(jìn)行吊裝固定。
[0012]本發(fā)明還提供一種變壓器散熱板生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0013]第一步，將連接板和油室焊接在一起；
[0014]第二步，將油室和散熱片通過油室焊槍焊接在一起，油室焊槍通過升降組件固定;
[0015]第三步，將焊接好的連接板、油室和散熱片組件順次排列安裝至主流通管上，各連接板直線排列，通過接縫焊槍焊接連接板直形邊緣；
[0016]第四步，圓弧形旋轉(zhuǎn)焊槍旋入相鄰散熱片之間的空隙，焊接連接板和連接板之間的弧形縫隙。
[0017]其中，所述第一步焊接連接板和油室之間的接縫，該步驟通過普通焊槍完成即可；第二步使用一對(duì)油室焊槍同時(shí)由上而下或由下而下焊接散熱片和油室兩側(cè)接縫，油室焊槍升降通過升降組件帶動(dòng)，焊接時(shí)，散熱片和油室兩側(cè)接縫同步焊接，提高焊接效率，節(jié)省焊接時(shí)間，升降組件包括升降電機(jī)，升降電機(jī)轉(zhuǎn)軸與螺母絲杠固定連接，對(duì)應(yīng)油室焊槍設(shè)置升降焊槍座，升降焊槍座對(duì)應(yīng)螺母絲杠設(shè)置螺紋，升降電機(jī)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)螺母絲杠旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)升降焊槍座的升降，為保護(hù)升降焊槍座穩(wěn)定上升，設(shè)置導(dǎo)向軸和底座，導(dǎo)向軸固定在底座上并穿過升降焊槍座，為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，為升降電機(jī)連接控制器，升降電機(jī)轉(zhuǎn)軸每次旋轉(zhuǎn)的速度及轉(zhuǎn)數(shù)可通過控制器進(jìn)行設(shè)定，進(jìn)而控制油室焊槍的升降速度和升降行程，該參數(shù)根據(jù)所焊接產(chǎn)品的實(shí)際參數(shù)來確定，升降電機(jī)優(yōu)選伺服電機(jī)，為了實(shí)現(xiàn)散熱片和油室焊縫的完美焊接，油室焊槍采用L形焊槍，油室焊槍槍頭垂直于散熱片和油室接縫對(duì)其進(jìn)行焊接。
[0018]所述第二步中散熱片兩端油室同時(shí)焊接，各采用一對(duì)油室焊槍，散熱片兩端油室同時(shí)焊接，提高焊接效率，節(jié)省焊接時(shí)間。
[0019]所述第三步中接縫焊槍也通過升降組件固定，在焊接完油室和散熱片后，將油室焊槍更換為接縫焊槍進(jìn)行連接板和主流通管直線接縫的焊接，接縫焊槍采用一字型焊槍，焊接時(shí)，焊槍槍頭對(duì)準(zhǔn)連接板和主流通管接縫。
[0020]所述第四步中圓弧形旋轉(zhuǎn)焊槍固定在轉(zhuǎn)臺(tái)上，轉(zhuǎn)臺(tái)連接電機(jī)轉(zhuǎn)軸，電機(jī)嵌入在轉(zhuǎn)臺(tái)下部，旋轉(zhuǎn)焊槍在轉(zhuǎn)臺(tái)的帶動(dòng)下旋入兩片相鄰連接板之間的接縫，對(duì)兩塊相鄰連接板之間的接縫進(jìn)行焊接，因?yàn)檫B接板為弧形，所以采用圓弧形旋轉(zhuǎn)焊槍，使焊槍與接縫之間完美契合，提升焊接質(zhì)量；電機(jī)固定在升降臺(tái)上，螺母絲杠和導(dǎo)向軸也穿過升降臺(tái)，升降臺(tái)上對(duì)應(yīng)螺母絲杠設(shè)置螺紋，升降臺(tái)可以在螺母絲杠的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)焊槍升降，由此完成所有連接板接縫的焊接，為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，可將伺服電機(jī)和電機(jī)連接控制器，升降臺(tái)的升降速度及行程可通過控制器進(jìn)行設(shè)定，電機(jī)轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)速度及角度也可以通過控制器進(jìn)行控制，進(jìn)而控制旋轉(zhuǎn)焊槍的升降速度、升降行程和旋轉(zhuǎn)角度，該參數(shù)根據(jù)所焊接產(chǎn)品的實(shí)際參數(shù)來確定。
[0021]上述焊接過程中可采用多種焊接方式，例如，氣體保護(hù)焊、氬弧焊和二保焊以及多種方式混合焊接等。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0023]本發(fā)明提供一種變壓器散熱板，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，密封性好，散熱速度快，主流通管上的固定法蘭與變壓器貯油主體連接口的法蘭相連接，進(jìn)而與接變壓器油管相通，變壓器導(dǎo)熱油通過主流通管和連接板漏油孔進(jìn)入油室，然后流入散熱片，散熱片包括由散熱型材形成的縱向通道和散熱翅片，縱向通道和散熱翅片為一體結(jié)構(gòu)，散熱型材優(yōu)選鋁合金，導(dǎo)熱油熱量通過散熱片得到快速釋放；變壓器散熱板的生產(chǎn)工藝，方便快捷，生產(chǎn)的變壓器散熱板密封性好，使用壽命長，全焊接過程可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，節(jié)省人力，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0024]圖1是變壓器散熱板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是實(shí)施例2焊接總圖。
[0026]圖3是實(shí)施例2旋轉(zhuǎn)焊槍焊接剖面圖。
[0027]圖4是實(shí)施例2油室焊槍焊接簡圖。
[0028]圖中:1、散熱片；2、主流通管；3、散熱翅片；4、油室；5、連接板；6、油室焊槍；7、接縫焊槍；8、旋轉(zhuǎn)焊槍；9、導(dǎo)向軸；10、螺母絲杠；11、升降焊槍座；12、轉(zhuǎn)臺(tái)；13、底座；14、升降臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0030]實(shí)施例1:
[0031]如圖1所示，本發(fā)明所述變壓器散熱板，包括散熱片I和主流通管2，所述散熱片I包括由散熱型材形成的縱向通道和散熱翅片3，