一種絕緣電纜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜，具體地，涉及一種絕緣電纜及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]絕緣電纜是工業(yè)和民用中必不可少的物品之一，主要包括線芯和絕緣層。目前，絕緣電纜主要為高分子制得，具有優(yōu)異的絕緣性能。
[0003]雖然，現(xiàn)有的絕緣電纜能夠滿足大部分的生產(chǎn)的需要，但是在特定的高壓電領(lǐng)域，絕緣電纜的抗絕緣性能仍待提高，否則極易對使用者造成身體危害、甚至是生命的危險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種絕緣電纜及其制備方法，通過該方法制得的絕緣電纜具有優(yōu)異的抗絕緣性能，并且制備方法簡單，原料易得。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種絕緣電纜的制備方法，該絕緣電纜包括線芯和絕緣層，絕緣層包覆于線芯的外部，制備方法包括:
[0006]I)將雙酚F型環(huán)氧樹脂、甲酚-甲醛樹脂、酚醛樹脂粉、潤滑劑、白炭黑、冰晶石、氫氧化鎂、丙二酸二乙酯和磷酸鈣混煉制得混煉物；
[0007]2)將混煉物通過擠出成型包覆于線芯的外部以制得絕緣電纜。
[0008]本發(fā)明還提供了一種絕緣電纜，該絕緣電纜的絕緣層通過上述的方法制備而得。
[0009]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過雙酚F型環(huán)氧樹脂、甲酚-甲醛樹脂、酚醛樹脂粉、潤滑劑、白炭黑、冰晶石、氫氧化鎂、丙二酸二乙酯和磷酸鈣的協(xié)同作用，使得制得的絕緣電纜具有優(yōu)異的抗絕緣性能，并且制備方法簡單，原料易得。
[0010]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【具體實施方式】
[0011]以下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0012]本發(fā)明提供了一種絕緣電纜的制備方法，該絕緣電纜包括線芯和絕緣層，絕緣層包覆于線芯的外部，該制備方法包括:
[0013]I)將雙酚F型環(huán)氧樹脂、甲酚-甲醛樹脂、酚醛樹脂粉、潤滑劑、白炭黑、冰晶石、氫氧化鎂、丙二酸二乙酯和磷酸鈣混煉制得混煉物；
[0014]2)將混煉物通過擠出成型包覆于線芯的外部以制得絕緣電纜。
[0015]在本發(fā)明中，雙酚F型環(huán)氧樹脂以及甲酚-甲醛樹脂的種類可以是本領(lǐng)域中任何一種常規(guī)的樹脂，但是為了使得制得的絕緣電纜的絕緣性更優(yōu)異，優(yōu)選地，雙酚F型環(huán)氧樹脂的分子量為3000-7500，甲酚-甲醛樹脂的分子量為2000-5000。
[0016]在本發(fā)明中，潤滑劑的種類可以是本領(lǐng)域中任何一種常規(guī)的潤滑劑，但是為了使得制得的絕緣電纜的力學(xué)性能更優(yōu)異，優(yōu)選地，潤滑劑為硬脂酸和/或白蠟。
[0017]在本發(fā)明中，各物料的用量可以在寬泛的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得的絕緣電纜的絕緣性能更優(yōu)異，優(yōu)選地，相對于100重量份的雙酚F型環(huán)氧樹脂，甲酚-甲醛樹脂的用量為25-60重量份，酸醛樹脂粉的用量為4-8重量份，潤滑劑的用量為16-38重量份，白炭黑的用量為9-17重量份，冰晶石的用量為8-10份，氫氧化鎂的用量為4-6份，丙二酸二乙酯的用量為3-9重量份，磷酸|丐的用量為4-8重量份。
[0018]在本發(fā)明中，混煉溫度和時間可以在寬泛的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得各物料的反應(yīng)速度更好，優(yōu)選地，混煉至少滿足以下條件:混煉溫度為200-250°C，混煉時間為1.3-2h。
[0019]在本發(fā)明中，模頭溫度可以在寬泛的范圍內(nèi)選擇，但是，為了使得制得的絕緣電纜的絕緣性能更優(yōu)異，優(yōu)選地，擠出成型至少滿足以下條件:模頭溫度為200-225°C。
[0020]在本發(fā)明中，冰晶石的粒徑可以在寬泛的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得混合物可以更好的混合，優(yōu)選地，冰晶石的粒徑為0.3-0.5μπι。
[0021]本發(fā)明還提供了一種絕緣電纜，該絕緣電纜的絕緣層通過上述的方法制備而得。
[0022]以下將通過實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)描述。
[0023]實施例1
[0024]I)將雙酚F型環(huán)氧樹脂(重均分子量為4000)、甲酚-甲醛樹脂(重均分子量為2500)、酚醛樹脂粉、硬脂酸、白炭黑、冰晶石，氫氧化鎂，丙二酸二乙酯和磷酸鈣按照100:45:6:27:13:9:5:6:6的重量比混合，然后于225°C下混煉1.65h制得混煉物，其中，冰晶石的粒徑為0.4μηι;
[0025]2)將混煉物擠出成型(模頭溫度為211°C)制得所述絕緣電纜Al。
[0026]實施例2
[0027]I)將雙酚F型環(huán)氧樹脂(重均分子量為3000)、甲酚-甲醛樹脂(重均分子量為1500)、酚醛樹脂粉、硬脂酸、白炭黑、冰晶石、氫氧化鎂、丙二酸二乙酯和磷酸鈣按照100:25:4:16:9:8:4:3:4的重量比混合，然后于200°C下混煉1.3h制得混煉物，其中，冰晶石的粒徑為 0.3μηι;
[0028]2)將混煉物擠出成型(模頭溫度為200°C)制得所述絕緣電纜A2。
[0029]實施例3
[0030]I)將雙酚F型環(huán)氧樹脂(重均分子量為5000)、甲酚-甲醛樹脂(重均分子量為4500)、酚醛樹脂粉、白蠟、白炭黑、冰晶石、氫氧化鎂、丙二酸二乙酯和磷酸鈣按照100:60:8:38:17:10:6:9:8的重量比混合，然后于250°C下混煉2h制得混煉物，其中，冰晶石的粒徑為0.5μηι；
[0031]2)將所述混煉物擠出成型(模頭溫度為225°C)制得所述絕緣電纜A3。
[0032]對比例I
[0033]按照實施例1的方法進行制得絕緣電纜BI，不同的是，未使用酚醛樹脂。
[0034]對比例2
[0035]按照實施例1的方法進行制得絕緣電纜B2，不同的是，未使用硬脂酸。
[0036]對比例3
[0037]按照實施例1的方法進行制得絕緣電纜B3，不同的是，未使用氫氧化鎂。
[0038]對比例4
[0039]按照實施例1的方法進行制得絕緣電纜B4，不同的是，未使用白炭黑。
[0040]對比例5
[0041]按照實施例1的方法進行制得絕緣電纜B5，不同的是，未使用丙二酸二乙酯。
[0042]對比例6
[0043]按照實施例1的方法進行制得絕緣電纜B6，不同的是，未使用磷酸鈣。
[0044]檢測例I
[0045]對上述絕緣電纜的絕緣性能進行檢測，結(jié)果為:絕緣電纜A1-A3的絕緣性能優(yōu)于絕緣電纜B1-B6的絕緣性。
[0046]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0047]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0048]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種絕緣電纜的制備方法，所述絕緣電纜包括線芯和絕緣層，所述絕緣層包覆于所述線芯的外部，其特征在于，所述制備方法包括: 1)將雙酚F型環(huán)氧樹脂、甲酚-甲醛樹脂、酚醛樹脂粉、潤滑劑、白炭黑、冰晶石、氫氧化鎂、丙二酸二乙酯和磷酸鈣混煉制得混煉物； 2)將所述混煉物通過擠出成型包覆于所述線芯的外部以制得所述絕緣電纜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述雙酚F型環(huán)氧樹脂的分子量為3000-7500，所述甲酚-甲醛樹脂的分子量為2000-5000。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述潤滑劑為硬脂酸和/或白蠟。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，相對于100重量份的所述雙酚F型環(huán)氧樹月旨，所述甲酚-甲醛樹脂的用量為25-60重量份，所述酚醛樹脂粉的用量為4-8重量份，所述潤滑劑的用量為16-38重量份，所述白炭黑的用量為9-17重量份，冰晶石的用量為8-10份，氫氧化鎂的用量為4-6份，所述丙二酸二乙酯的用量為3-9重量份，所述磷酸鈣的用量為4-8重量份。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其中，所述混煉至少滿足以下條件:混煉溫度為200-250°C，混煉時間為1.3-2h。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的制備方法，其中，所述擠出成型至少滿足以下條件:模頭溫度為 200-225°C。7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的制備方法，其中，所述冰晶石的粒徑為0.3-0.5μπι。8.—種絕緣電纜，其特征在于，所述絕緣電纜的絕緣層通過權(quán)利要求1-7中任意一項所述的方法制備而得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種絕緣電纜及其制備方法，該絕緣電纜包括線芯和絕緣層，絕緣層包覆于線芯的外部，該制備方法包括：1)將雙酚F型環(huán)氧樹脂、甲酚-甲醛樹脂、酚醛樹脂粉、潤滑劑、白炭黑、冰晶石、氫氧化鎂、丙二酸二乙酯和磷酸鈣混煉制得混煉物；2)將混煉物通過擠出成型包覆于線芯的外部以制得絕緣電纜。通過該方法制得的絕緣電纜具有優(yōu)異的抗絕緣性能，并且制備方法簡單，原料易得。
【IPC分類】C08L61/06, C08L61/08, H01B3/40, C08K13/02, C08K3/24, H01B13/14, C08K3/32, C08L63/00, C08K3/36, C08K3/22
【公開號】CN105551692
【申請?zhí)枴緾N201610022083
【發(fā)明人】佘晨, 何源, 趙明哲, 李倩
【申請人】蕪湖航天特種電纜廠股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月12日