一種電纜外包層循環(huán)過(guò)油裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉一種電線電纜生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種電纜外包層循環(huán)過(guò)油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在一般電纜中在包覆絕緣層后，都會(huì)在電纜的絕緣層表面涂上一層。電纜絕緣層和護(hù)套層需要容易剝離，通常情況下是在絕緣層上涂上一層滑石粉。滑石粉粉塵較大，污染環(huán)境，現(xiàn)對(duì)其工藝進(jìn)行改進(jìn)。在生產(chǎn)絕緣層后，在絕緣層上涂上薄薄的一層油(離型劑)，然后絕緣線芯再成纜，再擠護(hù)套，由于絕緣層上的一層油，導(dǎo)致絕緣和護(hù)套容易剝離，取代了滑石粉，優(yōu)化了工作環(huán)境
[0003]離型劑是為防止成型的復(fù)合材料制品在模具上粘著，而在制品與模具之間施加一類隔離膜，以便制品很容易從模具中脫出，同時(shí)保證制品表面質(zhì)量和模具完好無(wú)損。離型劑分為內(nèi)部潤(rùn)滑性和外部潤(rùn)滑性兩類。前者主要是提高聚合物分子本身的潤(rùn)滑性，它要求與樹(shù)脂聚合物有一定程度的親和性或相溶性。后者是提高模具與聚合物之間的潤(rùn)滑性。
[0004]在電纜的外包層上涂抹離型劑是放置電纜之間卷繞粘連的方法，由于自動(dòng)化生產(chǎn)的需要，離型劑的涂抹的分量不均勻，多余的離型劑殘留在電纜上，不但影響產(chǎn)品的外觀，而且增加了離型劑的使用量，造成了離型劑的浪費(fèi)。在本行業(yè)中，還沒(méi)有一種自動(dòng)回收離型劑的循環(huán)過(guò)油裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種循環(huán)收集利用電纜外包層離型劑的電纜外包層循環(huán)過(guò)油裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種電纜外包層循環(huán)過(guò)油裝置，包括:機(jī)架、油泵，其特征在于:在所述的機(jī)架上部設(shè)有沿電纜的過(guò)線方向，由前往后依次設(shè)有上油裝置以及抹油裝置，電纜穿越上油裝置以及抹油裝置，在機(jī)架的下部還設(shè)有油箱；所述的上油裝置以及抹油裝置分別通過(guò)油管與油箱連接，油泵設(shè)在上油裝置一側(cè)的油管上。
[0007]優(yōu)選的是，所述的上油裝置由殼體、殼蓋以及海綿，所述的海綿分別設(shè)在殼體以及殼蓋上，殼體與殼蓋合攏后，殼體與殼蓋上的海綿上下相互拼合，電纜穿越上下海綿之間的貼合面，所述的油管與殼體側(cè)邊連通。
[0008]優(yōu)選的是，所述的抹油裝置由殼體、殼蓋以及海綿，所述的海綿分別設(shè)在殼體以及殼蓋上，殼體與殼蓋合攏后，殼體與殼蓋上的海綿上下相互拼合，電纜穿越上下海綿之間的貼合面，所述的油管與殼體底部連通。
[0009]優(yōu)選的是，所述的殼體與殼蓋的對(duì)應(yīng)位置上分別設(shè)有缺口，殼體與殼蓋貼合后缺口合攏形成過(guò)線口。
[0010]優(yōu)選的是，所述的上油裝置內(nèi)浸潤(rùn)離型劑。
[0011]優(yōu)選的是，所述的油泵為葉片泵。
[0012]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，由于采用離型劑循環(huán)利用，同時(shí)結(jié)合上油、抹油一次性完成的結(jié)構(gòu)形式，使電纜外包層離型劑的涂抹更均勻，離型劑的使用更加節(jié)省，避免了資源的浪費(fèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，離型劑層涂抹均勻，并且能夠有效節(jié)省離型劑用量。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的上油裝置剖視圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的抹油裝置剖視圖。
[0016]圖中:1、機(jī)架，2、油泵，3、上油裝置，4、抹油裝置，5、油管，6、油箱，7、殼體，8、殼蓋，9、海綿，10、過(guò)線口。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0018]如圖所示，一種電纜外包層循環(huán)過(guò)油裝置，包括:機(jī)架1、油泵2，其特征在于:在所述的機(jī)架I上部設(shè)有沿電纜的過(guò)線方向，由前往后依次設(shè)有上油裝置3以及抹油裝置4，電纜穿越上油裝置3以及抹油裝置4，在機(jī)架I的下部還設(shè)有油箱6 ;所述的上油裝置3以及抹油裝置4分別通過(guò)油管5與油箱6連接，油泵2設(shè)在上油裝置3 —側(cè)的油管5上。
[0019]優(yōu)選的是，所述的上油裝置3由殼體7、殼蓋8以及海綿9，所述的海綿9分別設(shè)在殼體7以及殼蓋8上，殼體7與殼蓋8合攏后，殼體7與殼蓋8上的海綿9上下相互拼合，電纜穿越上下海綿9之間的貼合面，所述的油管5與殼體7側(cè)邊連通。
[0020]優(yōu)選的是，所述的抹油裝置4由殼體7、殼蓋8以及海綿9，所述的海綿9分別設(shè)在殼體7以及殼蓋8上，殼體7與殼蓋8合攏后，殼體7與殼蓋8上的海綿9上下相互拼合，電纜穿越上下海綿9之間的貼合面，所述的油管5與殼體7底部連通。
[0021 ] 優(yōu)選的是，所述的殼體7與殼蓋8的對(duì)應(yīng)位置上分別設(shè)有缺口，殼體7與殼蓋8貼合后缺口合攏形成過(guò)線口 10。
[0022]優(yōu)選的是，所述的上油裝置3內(nèi)浸潤(rùn)離型劑。
[0023]優(yōu)選的是，所述的油泵2為葉片泵。
[0024]工作原理:油泵2將離型劑從油箱6抽取到上油裝置3內(nèi)，離型劑浸潤(rùn)上油裝置3的海綿9，抹油裝置4中的海綿9則保持干燥。電纜通過(guò)過(guò)線口 10穿越上油裝置3和抹油裝置4，電纜在穿越上油裝置3時(shí)，海綿9上浸潤(rùn)的離型劑涂抹在電纜表面；脫離上油裝置3時(shí)，電纜上殘余的離型劑被帶出，電纜隨之進(jìn)入抹油裝置4，抹油裝置4中的海綿9將線纜上多余的離型劑去除干凈，使離型劑在線纜上形成油膜層，從而形成電纜的過(guò)油處理。抹油裝置4中的離型劑收集到定分量時(shí)，離型劑從抹油裝置4殼體7底部的油管5排出并回流到油箱6中，實(shí)現(xiàn)離型劑循環(huán)再用的目的。
[0025]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電纜外包層循環(huán)過(guò)油裝置，包括:機(jī)架(I )、油泵(2)，其特征在于:在所述的機(jī)架(I)上部設(shè)有沿電纜的過(guò)線方向，由前往后依次設(shè)有上油裝置(3)以及抹油裝置(4)，電纜穿越上油裝置(3)以及抹油裝置(4)，在機(jī)架(I)的下部還設(shè)有油箱(6);所述的上油裝置(3)以及抹油裝置(4)分別通過(guò)油管(5)與油箱(6)連接，油泵(2)設(shè)在上油裝置(3) —側(cè)的油管(5)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜外包層循環(huán)過(guò)油裝置，其特征在于:所述的上油裝置(3)由殼體(7)、殼蓋(8)以及海綿(9)，所述的海綿(9)分別設(shè)在殼體(7)以及殼蓋(8)上，殼體(7)與殼蓋(8)合攏后，殼體(7)與殼蓋(8)上的海綿(9)上下相互拼合，電纜穿越上下海綿(9)之間的貼合面，所述的油管(5)與殼體(7)側(cè)邊連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜外包層循環(huán)過(guò)油裝置，其特征在于:所述的抹油裝置(4)由殼體(7)、殼蓋(8)以及海綿(9)，所述的海綿(9)分別設(shè)在殼體(7)以及殼蓋(8)上，殼體(7)與殼蓋(8)合攏后，殼體(7)與殼蓋(8)上的海綿(9)上下相互拼合，電纜穿越上下海綿(9)之間的貼合面，所述的油管(5)與殼體(7)底部連通。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3中任意一項(xiàng)所述的電纜外包層循環(huán)過(guò)油裝置，其特征在于:所述的殼體(7)與殼蓋(8)的對(duì)應(yīng)位置上分別設(shè)有缺口，殼體(7)與殼蓋(8)貼合后缺口合攏形成過(guò)線口(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜外包層循環(huán)過(guò)油裝置，其特征在于:所述的上油裝置(3)內(nèi)浸潤(rùn)離型劑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜外包層循環(huán)過(guò)油裝置，其特征在于:所述的油泵(2)為葉片泵。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種電纜外包層循環(huán)過(guò)油裝置，包括：機(jī)架、油泵，其特征在于：在所述的機(jī)架上部設(shè)有沿電纜的過(guò)線方向，由前往后依次設(shè)有上油裝置以及抹油裝置，電纜穿越上油裝置以及抹油裝置，在機(jī)架的下部還設(shè)有油箱；所述的上油裝置以及抹油裝置分別通過(guò)油管與油箱連接，油泵設(shè)在上油裝置一側(cè)的油管上。本實(shí)用新型采用離型劑循環(huán)利用，同時(shí)結(jié)合上油、抹油一次性完成的結(jié)構(gòu)形式，使電纜外包層離型劑的涂抹更均勻，離型劑的使用更加節(jié)省，避免了資源的浪費(fèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，離型劑層涂抹均勻，并且能夠有效節(jié)省離型劑用量。
【IPC分類】H01B13/22, H01B13/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204668010
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420717816
【發(fā)明人】關(guān)永昌
【申請(qǐng)人】佛山市粵佳信電線電纜有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2014年11月26日