一種移動式鉛膏回收設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蓄電池加工裝置，尤其涉及一種移動式鉛膏回收設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]蓄電池通常是指鉛酸蓄電池，是電池中的一種，屬于二次電池。它的工作原理:充電時(shí)利用外部的電能使內(nèi)部活性物質(zhì)再生，把電能儲存為化學(xué)能，需要放電時(shí)再次把化學(xué)能轉(zhuǎn)換為電能輸出。鉛酸蓄電池一般由極板、隔板、外殼、電解液、鉛連接頭和極柱等部分組成。
[0003]在鉛酸蓄電池的實(shí)際生產(chǎn)過程中，極板作為蓄電池的主要零部件之一，是蓄電池的核心部分，其質(zhì)量直接影響著蓄電池各種性能指標(biāo)，其常規(guī)加工工藝主要分為以下幾步:
[0004](I)鉛粉的制造:將電解鉛放入專用鉛粉機(jī)中進(jìn)行氧化過篩制成符合要求的鉛粉；
[0005](2)板柵的鑄造:將鉛銻合金、鉛鈣合金或其他合金鉛通過重力鑄造方式鑄造成符合要求的不同類型板柵；
[0006](3)極板的制造:將鉛粉、稀硫酸以及添加劑混合后制成鉛膏，通過涂板機(jī)涂抹于板柵表面，再將其干燥固化生成生極板；
[0007](4)極板化成:在直流電的作用下極板上的鉛膏與稀硫酸發(fā)生氧化還原反應(yīng)生成二氧化鉛及海綿狀鉛，再通過清洗、干燥獲得極板。
[0008]極板填涂后的壓板和淋酸兩道工序必不可少，壓板是為了使鉛膏進(jìn)一步密實(shí)及使之與板柵接觸較好，淋酸的目的是為了使極板表面產(chǎn)生致密的PbSOji，限制水分的迅速蒸發(fā)，以避免生極板的開裂。
[0009]在整個(gè)極板制備過程中，板柵與鉛膏需在涂板機(jī)的極板傳送帶上涂片，并經(jīng)壓輥后才能制得極板，而此過程中，極板上的鉛膏很容易粘到涂板機(jī)的軋輥上，且隨時(shí)間的推移軋輥上的鉛膏會逐漸增多，當(dāng)軋輥上的鉛膏過多時(shí)，鉛膏會從涂片帶的縫隙中掉落至地面，受到地面雜質(zhì)的污染，失去回收利用的價(jià)值，浪費(fèi)原材料，同時(shí)鉛膏也會污染地面，增加工作人員清洗地面的工作量，也增加了沖刷地面后產(chǎn)生的污水處理的費(fèi)用。此外，乳輥上過多的鉛膏會逐漸結(jié)塊變硬，最后造成新極板表面出現(xiàn)一道道痕跡，影響極板面的質(zhì)量，最終影響蓄電池的質(zhì)量和使用壽命。
[0010]公開號為CN204088465U的中國實(shí)用新型專利公開了一種用于加工蓄電池極板的涂板機(jī)，包括極板傳送帶，架設(shè)在極板傳送帶上方用于軋壓極板的軋輥，與軋輥外周相作用的除膏板，所述除膏板包括:與涂板機(jī)的機(jī)架相連接的固定部；與軋輥外周相接觸的刃部；連接在固定部與刃部之間的過渡部，所述過渡部的中部帶有下陷的集膏槽。該實(shí)用新型提供的用于加工蓄電池極板的涂板機(jī)上設(shè)有帶集膏槽的除膏板，既能清除軋輥上的鉛膏，又能避免因鉛膏在軋輥和除膏板刃部之間的堆積。
[0011]上述方案收集到的鉛膏可以重新利用，但是鉛膏含水較多，收集到的鉛膏需要去除多余的水分。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0012]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉛膏回收設(shè)備，該回收設(shè)備可以去除回收的鉛膏中多余的水分。
[0013]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0014]一種移動式鉛膏回收設(shè)備，包括支架以及安裝在支架上的回收釜，所述回收釜頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，在回收釜內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合有橫置的集液管，集液管處在回收釜內(nèi)的部分帶有集液孔；
[0015]集液管內(nèi)部設(shè)有固定在回收釜內(nèi)且沿集液管軸向布置的集液槽，所述回收釜還設(shè)有出水管，該出水管的一端伸入回收釜內(nèi)與集液槽對接。
[0016]經(jīng)集液管的過濾，回收鉛膏中過多的水分經(jīng)集液孔進(jìn)入集液管內(nèi)，由于水分自身的重力作用落入集水槽內(nèi)，經(jīng)集水槽收集從出水口流出回收釜外。采用該技術(shù)方案，可有效去除回收的鉛膏中多余的水分，以便于鉛膏的再利用。
[0017]作為優(yōu)選，所述回收釜的外部連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，集液管的一端伸至回收釜的外部與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)聯(lián)動。集液管在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下不斷轉(zhuǎn)動，課增強(qiáng)集液管的過濾效果。
[0018]作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)為電機(jī)。各集液管由聯(lián)動機(jī)構(gòu)聯(lián)動，受驅(qū)動于共同的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的聯(lián)動機(jī)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型不作限定。
[0019]作為優(yōu)選，集液管穿出回收釜釜壁處設(shè)有軸承。軸承的設(shè)置用以減小集液管轉(zhuǎn)動的阻力，增加回收釜的安全性。
[0020]為了方便鉛膏回收設(shè)備的移動，作為優(yōu)選，所述支架底部設(shè)有行走車輪。作為優(yōu)選，所述的行走車輪為萬向輪。
[0021]作為優(yōu)選，所述回收釜頂部設(shè)有真空表。
[0022]作為優(yōu)選，所述回收釜頂部設(shè)有放空閥。
[0023]真空表檢測回收釜內(nèi)的壓力，當(dāng)壓力過大時(shí)通過放空閥放空。在回收的鉛膏不斷加入到回收釜內(nèi)的過程中，防止回收釜內(nèi)壓力過大，提高回收釜的安全性。
[0024]因鉛膏為膏狀，容易堵塞集液管上的集液孔，作為優(yōu)選，所述集液管帶有集液孔的部分罩有粗濾網(wǎng)。鉛膏經(jīng)粗濾網(wǎng)阻率后，鉛膏中的水分通過粗濾網(wǎng)后再經(jīng)過集液管過濾，在集水槽內(nèi)收集、流出，既能防止鉛膏堵塞集液孔，又能減少流出水中的鉛含量，便于流出水的后續(xù)處理。
[0025]作為優(yōu)選，所述粗濾網(wǎng)為與集液管同軸布置的筒狀。采用該技術(shù)方案，能保證粗濾網(wǎng)的過濾效果。
[0026]本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)如下:
[0027]回收鉛膏中過多的水分經(jīng)集液孔進(jìn)入集液管內(nèi)，由于水分自身的重力作用落入集水槽內(nèi)，經(jīng)集水槽收集從出水口流出回收釜外。本實(shí)用新型可有效去除回收的鉛膏中多余的水分，以便于鉛膏的回收再利用。
【附圖說明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型移動式鉛膏回收設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]上述附圖中:1、支架；2、回收釜；3、進(jìn)料口 ；4、出料口 ；5、集液管；6、集液槽；7、驅(qū)動機(jī)構(gòu)；8、出水口 ；9、軸承；10、聯(lián)動機(jī)構(gòu)；11、真空表；12、放空閥；13、行走車輪。
【具體實(shí)施方式】
[0030]為了更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，下面結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例及其附圖對本實(shí)用新型移動式鉛膏回收設(shè)備作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0031]如圖1所示，一種移動式鉛膏回收設(shè)備，包括支架1、固定在支架I上的回收釜2，支架I上帶有行走車輪13，本實(shí)施例的行走車輪13為萬向輪。
[0032]回收釜2的頂端設(shè)有進(jìn)料口 3，底端設(shè)有出料口 4。回收釜2的頂端還設(shè)有真空表11和放空閥12。
[0033]回收釜2的內(nèi)部橫置有集液管5，集液管5的一端封閉并延伸出回收釜2與驅(qū)動機(jī)構(gòu)7 (本實(shí)施例的驅(qū)動機(jī)構(gòu)7為電機(jī))聯(lián)動，集液管5的另一端延伸出回收釜2與出水口相連，集液管5上開設(shè)有若干均勻分布的集液孔(圖中為示出);集液管5內(nèi)部設(shè)有收集水分的集液槽6，集液槽6與出水口 8固定連接，不隨集液管5轉(zhuǎn)動；集液管5兩端穿出回收釜2釜壁處設(shè)有軸承9，以減小集液管5轉(zhuǎn)動的阻力。
[0034]在回收釜2內(nèi)部可以設(shè)置多個(gè)并列設(shè)置的集液管5，各集液管5的一端通過聯(lián)動機(jī)構(gòu)10(本實(shí)施例的聯(lián)動機(jī)構(gòu)10為現(xiàn)有技術(shù)，不作限定)聯(lián)動。
[0035]為了放置鉛膏堵塞集液孔，集液管5帶有集液孔的部分外部罩設(shè)有粗濾網(wǎng)(圖中未示出)，粗濾網(wǎng)可對鉛膏進(jìn)行預(yù)過濾。
[0036]回收的鉛膏從進(jìn)料口 3加入到回收釜2內(nèi)，鉛膏中多余的水分經(jīng)粗濾網(wǎng)和集液管5過濾后，由于自身的重力作用落入集液槽6內(nèi)，經(jīng)集液槽6收集，從出水口 8流出回收釜2，去除多余水分后的鉛霄從出料口 4排出。
[0037]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施舉例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種移動式鉛膏回收設(shè)備，包括支架以及安裝在支架上的回收釜，其特征在于，所述回收釜頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，在回收釜內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合有橫置的集液管，集液管處在回收釜內(nèi)的部分帶有集液孔； 集液管內(nèi)部設(shè)有固定在回收釜內(nèi)且沿集液管軸向布置的集液槽，所述回收釜還設(shè)有出水管，該出水管的一端伸入回收釜內(nèi)與集液槽對接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式鉛膏回收設(shè)備，其特征在于，所述回收釜的外部連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，集液管的一端伸至回收釜的外部與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)聯(lián)動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式鉛膏回收設(shè)備，其特征在于，所述支架底部設(shè)有行走車輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式鉛膏回收設(shè)備，其特征在于，所述回收釜頂部設(shè)有真空表。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式鉛膏回收設(shè)備，其特征在于，所述回收釜頂部設(shè)有放空閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式鉛膏回收設(shè)備，其特征在于，所述集液管帶有集液孔的部分罩有粗濾網(wǎng)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的移動式鉛膏回收設(shè)備，其特征在于，所述粗濾網(wǎng)為與集液管同軸布置的筒狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種移動式鉛膏回收設(shè)備，包括支架以及安裝在支架上的回收釜，所述回收釜頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口，在回收釜內(nèi)部轉(zhuǎn)動配合有橫置的集液管，集液管的一端為封閉端，該封閉端延伸至回收釜外部且連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，另一端為延伸至回收釜外部的出水口；集液管內(nèi)部設(shè)有沿集液管軸向的集液槽，集液槽與出水口固定連接；集液管處在回收釜內(nèi)的部分帶有集液孔?；厥浙U膏中過多的水分經(jīng)集液孔進(jìn)入集液管內(nèi)，由于水分自身的重力作用落入集水槽內(nèi)，經(jīng)集水槽收集從出水口流出回收釜外，本實(shí)用新型可有效去除回收的鉛膏中多余的水分，以便于鉛膏的回收再利用。
【IPC分類】H01M4/20, B01D29/52, B01D29/33
【公開號】CN204720503
【申請?zhí)枴緾N201520383718
【發(fā)明人】徐克成, 王志偉, 肖國平
【申請人】昌盛電氣江蘇有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月4日