一種電池自動卸夾機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鎂合金鋼片CNC加工領(lǐng)域，特別涉及一種電池自動卸夾機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在鋰電池行業(yè)生產(chǎn)中，鋰電池在化成工序之后，需要使用人工將夾子打開，將電芯和玻璃板分離擺放。這種傳統(tǒng)的方式需要使用大量的人力，并且生產(chǎn)效率較低，導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)成本較高。
[0003]—種電磁自動卸夾機成為了需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于，針對上述問題，提供一種電池自動卸夾機，從而能夠自動開夾、將電芯和玻璃板分離擺放，大量減少用工數(shù)量，提高生產(chǎn)效率，從而達到降低生產(chǎn)成本的目的。
[0005]本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種電池自動卸夾機，其包括機架，于該機架上還設(shè)有開夾機構(gòu)、電池卸料機構(gòu)和玻璃板轉(zhuǎn)移收集機構(gòu)，所述玻璃板轉(zhuǎn)移收集機構(gòu)設(shè)置于該開夾機構(gòu)的下方，該電池卸料機構(gòu)設(shè)置于該開夾機構(gòu)的右側(cè)，所述開夾機構(gòu)包括開夾機構(gòu)安裝板，該開夾機構(gòu)安裝板設(shè)置于所述機架上，于該開夾機構(gòu)安裝板上設(shè)有開夾上下氣缸，于該開夾上下氣缸的氣缸軸上固定有一底板，所述底板上設(shè)有若干開夾左右氣缸，于所述開夾左右氣缸的下方設(shè)有開夾PIN針和夾子，于所述開夾機構(gòu)安裝板上還設(shè)有開夾前后氣缸，所述開夾前后氣缸設(shè)置于所述夾子下方，于該開夾機構(gòu)安裝板上對應(yīng)所述開夾前后氣缸設(shè)有開夾前后導(dǎo)軌，所述夾子的下方設(shè)有夾子滑道。
[0007]所述電池卸料機構(gòu)包括電池卸料機構(gòu)安裝支架，于所述電池卸料機構(gòu)安裝支架上設(shè)有吸電池前后氣缸，于該吸電池前后氣缸的氣缸軸上固定有吸電池上下氣缸，該吸電池上下氣缸的氣缸軸上固定有吸電池吸嘴，對應(yīng)所述吸電池吸嘴設(shè)有電池筒。
[0008]所述玻璃板轉(zhuǎn)移收集機構(gòu)包括安裝于所述機架上的推玻璃板氣缸、玻璃板罩子、推玻璃板擋塊、推玻璃板滑道和推玻璃板停止感應(yīng)器，所述推玻璃板氣缸對應(yīng)所述推玻璃板滑道的前端設(shè)置，所述推玻璃板擋塊可滑動地設(shè)置于所述推玻璃板滑道上，所述推玻璃板停止感應(yīng)器設(shè)置于該推玻璃板滑道的末端，所述玻璃板罩子設(shè)置于所述推玻璃板氣缸的氣缸軸上方。
[0009]本實用新型的有益效果為:本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理巧妙，能夠自動開夾、將電芯和玻璃板分離擺放，大量減少用工數(shù)量，提高生產(chǎn)效率，從而達到降低生產(chǎn)成本的目的。
[0010]下面結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型中開夾機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實用新型中電池卸料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本實用新型中玻璃板轉(zhuǎn)移收集機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0015]實施例:如圖1至圖4所示，本實用新型一種電池自動卸夾機，其包括機架1，于該機架I上還設(shè)有開夾機構(gòu)2、電池卸料機構(gòu)3和玻璃板轉(zhuǎn)移收集機構(gòu)4，所述玻璃板轉(zhuǎn)移收集機構(gòu)4設(shè)置于該開夾機構(gòu)2的下方，該電池卸料機構(gòu)3設(shè)置于該開夾機構(gòu)2的右側(cè)，所述開夾機構(gòu)2包括開夾機構(gòu)安裝板21，該開夾機構(gòu)安裝板21設(shè)置于所述機架I上，于該開夾機構(gòu)安裝板21上設(shè)有開夾上下氣缸22，于該開夾上下氣缸22的氣缸軸上固定有一底板23，所述底板23上設(shè)有若干開夾左右氣缸24，于所述開夾左右氣缸24的下方設(shè)有開夾PIN針25和夾子26，于所述開夾機構(gòu)安裝板21上還設(shè)有開夾前后氣缸27，所述開夾前后氣缸27設(shè)置于所述夾子26下方，于該開夾機構(gòu)安裝板21上對應(yīng)所述開夾前后氣缸27設(shè)有開夾前后導(dǎo)軌28，所述夾子26的下方設(shè)有夾子滑道29。
[0016]所述電池卸料機構(gòu)3包括電池卸料機構(gòu)安裝支架31，于所述電池卸料機構(gòu)安裝支架31上設(shè)有吸電池前后氣缸32，于該吸電池前后氣缸32的氣缸軸上固定有吸電池上下氣缸33，該吸電池上下氣缸33的氣缸軸上固定有吸電池吸嘴34，對應(yīng)所述吸電池吸嘴34設(shè)有電池筒35。
[0017]所述玻璃板轉(zhuǎn)移收集機構(gòu)4包括安裝于所述機架I上的推玻璃板氣缸41、玻璃板罩子42、推玻璃板擋塊43、推玻璃板滑道44和推玻璃板停止感應(yīng)器45，所述推玻璃板氣缸41對應(yīng)所述推玻璃板滑道44的前端設(shè)置，所述推玻璃板擋塊43可滑動地設(shè)置于所述推玻璃板滑道44上，所述推玻璃板停止感應(yīng)器45設(shè)置于該推玻璃板滑道44的末端，所述玻璃板罩子42設(shè)置于所述推玻璃板氣缸41的氣缸軸上方。
[0018]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理巧妙，能夠自動開夾、將電芯和玻璃板分離擺放，大量減少用工數(shù)量，提高生產(chǎn)效率，從而達到降低生產(chǎn)成本的目的。
[0019]如本實用新型實施例所述，與本實用新型相同或相似結(jié)構(gòu)的其他電池自動卸夾機，均在本實用新型保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電池自動卸夾機，其包括機架，其特征在于:于該機架上還設(shè)有開夾機構(gòu)、電池卸料機構(gòu)和玻璃板轉(zhuǎn)移收集機構(gòu)，所述玻璃板轉(zhuǎn)移收集機構(gòu)設(shè)置于該開夾機構(gòu)的下方，該電池卸料機構(gòu)設(shè)置于該開夾機構(gòu)的右側(cè)，所述開夾機構(gòu)包括開夾機構(gòu)安裝板，該開夾機構(gòu)安裝板設(shè)置于所述機架上，于該開夾機構(gòu)安裝板上設(shè)有開夾上下氣缸，于該開夾上下氣缸的氣缸軸上固定有一底板，所述底板上設(shè)有若干開夾左右氣缸，于所述開夾左右氣缸的下方設(shè)有開夾PIN針和夾子，于所述開夾機構(gòu)安裝板上還設(shè)有開夾前后氣缸，所述開夾前后氣缸設(shè)置于所述夾子下方，于該開夾機構(gòu)安裝板上對應(yīng)所述開夾前后氣缸設(shè)有開夾前后導(dǎo)軌，所述夾子的下方設(shè)有夾子滑道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電池自動卸夾機，其特征在于，所述電池卸料機構(gòu)包括電池卸料機構(gòu)安裝支架，于所述電池卸料機構(gòu)安裝支架上設(shè)有吸電池前后氣缸，于該吸電池前后氣缸的氣缸軸上固定有吸電池上下氣缸，該吸電池上下氣缸的氣缸軸上固定有吸電池吸嘴，對應(yīng)所述吸電池吸嘴設(shè)有電池筒。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述電池自動卸夾機，其特征在于，所述玻璃板轉(zhuǎn)移收集機構(gòu)包括安裝于所述機架上的推玻璃板氣缸、玻璃板罩子、推玻璃板擋塊、推玻璃板滑道和推玻璃板停止感應(yīng)器，所述推玻璃板氣缸對應(yīng)所述推玻璃板滑道的前端設(shè)置，所述推玻璃板擋塊可滑動地設(shè)置于所述推玻璃板滑道上，所述推玻璃板停止感應(yīng)器設(shè)置于該推玻璃板滑道的末端，所述玻璃板罩子設(shè)置于所述推玻璃板氣缸的氣缸軸上方。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電池自動卸夾機，其包括機架，于該機架上還設(shè)有開夾機構(gòu)、電池卸料機構(gòu)和玻璃板轉(zhuǎn)移收集機構(gòu)，所述玻璃板轉(zhuǎn)移收集機構(gòu)設(shè)置于該開夾機構(gòu)的下方，該電池卸料機構(gòu)設(shè)置于該開夾機構(gòu)的右側(cè)，所述開夾機構(gòu)包括開夾機構(gòu)安裝板，該開夾機構(gòu)安裝板設(shè)置于所述機架上，于該開夾機構(gòu)安裝板上設(shè)有開夾上下氣缸，于該開夾上下氣缸的氣缸軸上固定有一底板，所述底板上設(shè)有若干開夾左右氣缸，于所述開夾左右氣缸的下方設(shè)有開夾PIN針和夾子，于所述開夾機構(gòu)安裝板上還設(shè)有開夾前后氣缸。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理巧妙，能夠自動開夾、將電芯和玻璃板分離擺放，大量減少用工數(shù)量，提高生產(chǎn)效率，從而達到降低生產(chǎn)成本的目的。
【IPC分類】H01M10/058, H01M10/04
【公開號】CN204885324
【申請?zhí)枴緾N201520694908
【發(fā)明人】趙小東, 陳宇新, 楊志國, 張小斌
【申請人】東莞市晨宇自動化科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月9日