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一種鋰電池模塊用復(fù)合導(dǎo)電排及鋰電池模塊的制作方法_2

文檔序號(hào):10141039閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
于板長(zhǎng)方向,且相互之間平行設(shè)置,鋁正極段兩端具有沿水平方向延伸的正極連接部;所述銅負(fù)極段為銅板,材料為紫銅T2,該銅板通過(guò)向上折彎拱起形成了槽口朝下負(fù)極段凹槽,負(fù)極段凹槽的數(shù)量為四個(gè),延伸方向垂直于板長(zhǎng)方向,且相互之間平行設(shè)置,銅負(fù)極段兩端具有沿水平方向延伸的負(fù)極連接部。正極連接部與負(fù)極連接部重疊設(shè)置,正極連接部在下,負(fù)極連接部在上,正極連接部的上表面和負(fù)極連接部的下表面之間設(shè)置有釬料層,使鋁正極段和銅負(fù)極段通過(guò)釬料層搭接釬焊在一起,該釬料層的熔點(diǎn)高于200°C,以避免在后期導(dǎo)電排與極耳焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫將釬料層熔化。
[0025]處于模塊極組一側(cè)的四個(gè)正極極耳和四個(gè)負(fù)極極耳用復(fù)合導(dǎo)電排連接,具體連接方式為:四個(gè)正極極耳分別插入對(duì)應(yīng)的正極段凹槽中并焊接連接,四個(gè)負(fù)極極耳分別插入對(duì)應(yīng)的負(fù)極段凹槽中并焊接連接。處于模塊極組另一側(cè)的四個(gè)正極極耳用正極并聯(lián)導(dǎo)電排3相連,四個(gè)負(fù)極極耳用負(fù)極并聯(lián)導(dǎo)電排4相連,所述正極并聯(lián)導(dǎo)電排和負(fù)極并聯(lián)導(dǎo)電排分別與上述正極段和負(fù)極段的結(jié)構(gòu)相同,正極極耳插入正極并聯(lián)導(dǎo)電排上的凹槽中并焊接連接,負(fù)極極耳插入負(fù)極并聯(lián)導(dǎo)電排上的凹槽中并焊接連接。
[0026]正極段凹槽和負(fù)極段凹槽的槽底均設(shè)置有測(cè)量通孔222,本實(shí)施例中,正極段凹槽和負(fù)極段凹槽折彎拱起形成的向上的凸起兩端的頂部均設(shè)置有“U”形缺口,該“U”形缺口構(gòu)成了所述測(cè)量通孔,該缺口的深度大于對(duì)應(yīng)的正極段或者負(fù)極段的板厚,以使插入凹槽中的正極極耳或者負(fù)極極耳能夠從該缺口中露出一部分,能夠觀察到極耳頂部與凹槽底部之間的間隙是否過(guò)大,進(jìn)而判斷極耳與復(fù)合導(dǎo)電排之間的焊接是否牢固。同樣的,正極并聯(lián)導(dǎo)電排與負(fù)極并聯(lián)導(dǎo)電排上也設(shè)置有與上述測(cè)量通孔結(jié)構(gòu)相同的缺口。
[0027]本實(shí)施例中的焊接連接均采用激光焊,為了降低激光焊時(shí)導(dǎo)電排對(duì)激光的反射率,復(fù)合導(dǎo)電排上鍍有一層鎳鍍層或者錫鍍層,鍍層的厚度以使金屬表面的激光反射率降到最低為準(zhǔn)。由于鍍上鍍層后,正極段和負(fù)極段的顏色較為接近,為了在安裝時(shí)便于區(qū)分,在負(fù)極段上設(shè)置一個(gè)小圓孔作為識(shí)別孔221。
[0028]本實(shí)施例的電池模塊在安裝時(shí),先將鋰離子軟包電池按照順序排列成電池排列單元,并將兩個(gè)電池排列單元并列防置組成模塊極組,用復(fù)合導(dǎo)電排、正極并聯(lián)導(dǎo)電排、負(fù)極并聯(lián)導(dǎo)電排將模塊極組中的正極極耳和負(fù)極極耳連接好,即組成電池模塊,正極并聯(lián)導(dǎo)電排和負(fù)極并聯(lián)導(dǎo)電排分別構(gòu)成電池模塊的正極和負(fù)極。
[0029]在本實(shí)用新型的電池模塊的其他實(shí)施例中,正極段上不設(shè)置正極段凹槽,負(fù)極段上不設(shè)置負(fù)極段凹槽,正極極耳直接焊接到正極段上,負(fù)極極耳直接焊接到負(fù)極段上。
[0030]在其他實(shí)施例中,測(cè)量通孔為設(shè)置在正極段凹槽和負(fù)極段凹槽底部的圓形通孔。在其他實(shí)施例中,正極段凹槽和負(fù)極段凹槽上不設(shè)置測(cè)量通孔,將極耳盡可能地插入凹槽底部來(lái)保證焊接效果。
[0031]在其他實(shí)施例中,識(shí)別孔設(shè)置在正極段上。也可以不設(shè)置識(shí)別孔,當(dāng)然,也可以不設(shè)置鍍層,僅靠鋁板和銅板的顏色來(lái)區(qū)分正極段和負(fù)極段。
[0032]在其他實(shí)施例中,正極段和負(fù)極段上的凹槽的數(shù)量根據(jù)電池模塊中電池的極耳的數(shù)量來(lái)設(shè)置。
[0033]本實(shí)用新型的鋰電池模塊用復(fù)合導(dǎo)電排的實(shí)施例與上述鋰電池模塊實(shí)施例中的復(fù)合導(dǎo)電排的結(jié)構(gòu)完全一致,此處不再一一贅述。另外,上述鋰電池模塊的實(shí)施例中的復(fù)合導(dǎo)電排的各種可替代結(jié)構(gòu)也適用于本實(shí)用新型的鋰電池模塊用復(fù)合導(dǎo)電排的實(shí)施例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋰電池模塊用復(fù)合導(dǎo)電排,其特征在于,包括鋁正極段(21)、銅負(fù)極段(22),所述鋁正極段與銅負(fù)極段釬焊連接。2.如權(quán)利要求1所述的鋰電池模塊用復(fù)合導(dǎo)電排,其特征在于,所述鋁正極段具有用來(lái)供正極極耳插入的正極段凹槽,所述銅負(fù)極段具有供負(fù)極極耳插入的負(fù)極段凹槽。3.如權(quán)利要求2所述的鋰電池模塊用復(fù)合導(dǎo)電排,其特征在于,所述正極段凹槽和負(fù)極段凹槽的底部均設(shè)置有測(cè)量通孔(222)。4.如權(quán)利要求1所述的鋰電池模塊用復(fù)合導(dǎo)電排,其特征在于,所述復(fù)合導(dǎo)電排表面鍍有鎳鍍層或者錫鍍層。5.如權(quán)利要求4所述的鋰電池模塊用復(fù)合導(dǎo)電排,其特征在于,所述鋁正極段和銅負(fù)極段中的一個(gè)上設(shè)置有識(shí)別孔(221)。6.如權(quán)利要求1所述的鋰電池模塊用復(fù)合導(dǎo)電排,其特征在于,所述鋁正極段具有正極連接部,銅負(fù)極段具有負(fù)極連接部,所述正極連接部與負(fù)極連接部重疊設(shè)置。7.—種鋰電池模塊,包括鋰離子電池和復(fù)合導(dǎo)電排,其特征在于,所述復(fù)合導(dǎo)電排包括鋁正極段(21)、銅負(fù)極段(22),所述鋁正極段與銅負(fù)極段釬焊連接,所述鋁正極段與鋰離子電池的正極極耳焊接,所述銅負(fù)極段與鋰離子電池的負(fù)極極耳焊接。8.如權(quán)利要求7所述的鋰電池模塊,其特征在于,所述鋁正極段具有用來(lái)供正極極耳插入的正極段凹槽,所述銅負(fù)極段具有供負(fù)極極耳插入的負(fù)極段凹槽。9.如權(quán)利要求8所述的鋰電池模塊,其特征在于,所述正極段凹槽和負(fù)極段凹槽的底部均設(shè)置有測(cè)量通孔(222)。10.如權(quán)利要求7所述的鋰電池模塊,其特征在于,所述復(fù)合導(dǎo)電排表面鍍有鎳鍍層或者錫鍍層,所述鋁正極段和銅負(fù)極段中的一個(gè)上設(shè)置有識(shí)別孔(221)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋰電池模塊用復(fù)合導(dǎo)電排及鋰電池模塊,屬于鋰離子電池模塊技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的鋰電池模塊用復(fù)合導(dǎo)電排包括鋁正極段、銅負(fù)極段,所述鋁正極段與銅負(fù)極段釬焊連接。本實(shí)用新型通過(guò)在鋁正極段和銅負(fù)極段之間設(shè)置釬料層并將鋁正極段和銅負(fù)極段釬焊在一起,將導(dǎo)電排與極柱或者極耳之間的焊接都變成了同種材料之間的焊接,避免了不同金屬材料之間的接觸電阻增大和容易發(fā)生電化學(xué)腐蝕等現(xiàn)象。
【IPC分類】H01M10/058, H01M2/26
【公開(kāi)號(hào)】CN205050913
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520814974
【發(fā)明人】王帥鋒, 牛力, 王瓊
【申請(qǐng)人】中航鋰電(洛陽(yáng))有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年10月20日
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