專利名稱：電機端板接線柱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電機端板接線柱結(jié)構(gòu)，屬于電機生產(chǎn)制造的技術(shù)領(lǐng)域。 技術(shù)背景為了將電源引線連接至電機端板上，常需要在端板上設(shè)置接線柱?，F(xiàn)有技 術(shù)中，接線柱多采用螺釘配合螺母的方式固定在端板上，然后再將電源引線焊 接到接線柱上。上述接線柱結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜且裝配程序也較為繁瑣。發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)和裝配程序均較為簡單的電機端板接線 柱結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有電機端板接線柱存在的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜且裝配程序也較為繁 瑣等問題。本實用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的電機端板接 線柱結(jié)構(gòu)，接線柱呈中空管狀結(jié)構(gòu)，在管狀中部外壁設(shè)有外凸臺。裝配時，將 本實用新型的接線柱插入到端板上的裝配孔中，再將穿過裝配的接線柱一端外 鉚便可實現(xiàn)接線柱與端板之間軸向雙向的固定，裝配程序較為簡單；同時，電 源引線也只需要插入到接線柱的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，再將接線柱沒有外鉚的一端夾扁 即可將電源引線導(dǎo)電連接地固定在接線柱上，從而避免了焊接固定，簡化了裝 配程序。作為優(yōu)選，所述外凸臺的軸向高度為管狀壁厚的兩倍。其中，外凸臺可采 用從自兩端向中間擠壓的方式形成。作為優(yōu)選，所述外凸臺的徑向厚度為管狀壁厚的4-8倍，從而有效保證了 外凸臺在定位作用中的強度。
因此，本實用新型具有結(jié)構(gòu)和裝配程序均較為簡單等特點。

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型固定在電機端板上的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的 說明。實施例1:如圖1和圖2所示，接線柱1呈中空管狀結(jié)構(gòu)，在管狀中部外 壁設(shè)有外凸臺2，外凸臺2的軸向高度H為管狀壁厚M的兩倍，外凸臺的徑向 厚度L為管狀壁厚M的6倍。如圖3所示，裝配時，將接線柱1插入到端板3上的裝配孔4中，再將穿 過裝配的接線柱一端外鉚便可實現(xiàn)接線柱1與端板3之間軸向雙向的固定。
權(quán)利要求1、 一種電機端板接線柱結(jié)構(gòu)，其特征在于接線柱呈中空管狀結(jié)構(gòu)，在管 狀中部外壁設(shè)有外凸臺。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機端板接線柱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外凸臺的 軸向高度為管狀壁厚的兩倍。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電機端板接線柱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外凸 臺的徑向厚度為管狀壁厚的4-8倍。
專利摘要本實用新型涉及一種電機端板接線柱結(jié)構(gòu)，屬于電機生產(chǎn)制造的技術(shù)領(lǐng)域。接線柱呈中空管狀結(jié)構(gòu)，在管狀中部外壁設(shè)有外凸臺。它結(jié)構(gòu)和裝配程序均較為簡單，解決了現(xiàn)有電機端板接線柱存在的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜且裝配程序也較為繁瑣等問題。
文檔編號H02K5/22GK201038890SQ20072010992
公開日2008年3月19日 申請日期2007年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月31日
發(fā)明者吳興國, 馬耀輝 申請人:許曉華