專利名稱：溫差發(fā)電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及能源發(fā)電領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種具有較穩(wěn)定之輸出功率并可適
用于低溫差發(fā)電的溫差發(fā)電機。
背景技術(shù)：
溫差發(fā)電機乃一種利用可再生能源來發(fā)電的裝置，其可利用的可再生能源存在于 大自然及人們?nèi)粘Ｉ?、工業(yè)生產(chǎn)的方方面面(諸如太陽能、工業(yè)生產(chǎn)所排放出的余熱、 冷氣機或汽車之散熱部或引擎排氣所產(chǎn)生之余熱、高晝夜溫差地區(qū)地表與地下的溫差能量 及極地冰下與冰上的溫差能量等等)。因此，隨著節(jié)能環(huán)保趨勢的發(fā)展，溫差發(fā)電機已愈來 愈受到人們的重視。 雖然目前市面上出現(xiàn)有許多種溫差發(fā)電機，然而，這些現(xiàn)有的溫差發(fā)電機仍存在 有其自身結(jié)構(gòu)和使用性能上的諸多缺點，具體包括有一方面，它們只能適合于較大溫差條 件下的發(fā)電，而不能在低溫差條件下發(fā)電，應(yīng)用范圍存在一定的局限性；另一方面，它們沒 有自動調(diào)節(jié)功能，輸出功率容易受到環(huán)境變化而波動，發(fā)電輸出功率不夠穩(wěn)定，進而影響到
其工作效能。
實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種溫差發(fā)
電機，其能將溫差所形成的流動能量轉(zhuǎn)換成電能發(fā)電，并具有較穩(wěn)定之輸出功率。 本實用新型的另一目的是提供一種溫差發(fā)電機，尤其能將低溫差條件下形成的流
動能量轉(zhuǎn)換成電能，具有更為廣泛的應(yīng)用范圍。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案 —種溫差發(fā)電機，包括至少由吸熱汽化室、葉輪發(fā)電裝置、冷凝液化室和加壓裝置 依次連接所形成的循環(huán)回路，循環(huán)回路中注入有低沸點的工作介質(zhì)，以及，于該冷凝液化室 中設(shè)置有液位偵測裝置，于該加壓裝置與吸熱汽化室之間的管路上連接有調(diào)壓裝置和控制 該調(diào)壓裝置工作的伺服控制裝置，該液位偵測裝置連接于伺服控制裝置，提供伺服控制裝 置所需要之冷凝液化室中的液位高度信息。 優(yōu)選的，所述吸熱汽化室的入口端進一步設(shè)置有霧化裝置。 優(yōu)選的，所述霧化裝置為霧化泵。 優(yōu)選的，所述調(diào)壓裝置為活塞式調(diào)壓裝置或加壓泵。 優(yōu)選的，所述加壓裝置為加壓泵。 優(yōu)選的，所述工作介質(zhì)為丙烷、氟利昂或液氨。 本實用新型采用上述技術(shù)方案后，有益效果在于，其主要系通過液位偵測裝置偵 測冷凝液化室的液位高度，然后由伺服控制裝置依據(jù)該液位高度信息來自動控制調(diào)壓裝置 工作，以調(diào)節(jié)循環(huán)回路中的工作壓力，使工作介質(zhì)的循環(huán)速度保持恒定，進而可使流經(jīng)氣動 葉輪的速度保持恒定，如此，打破常規(guī)，其輸出功率可不至受到外界環(huán)境的變化而波動，獲得較佳的穩(wěn)定性，從而達(dá)到使發(fā)電機之輸出功率保持穩(wěn)定的目的。其次，其通過于吸熱汽化 室的入口端增加設(shè)置一霧化裝置，利用該霧化裝置以加速其汽化能力和速度，藉而，可使得 發(fā)電機即使在低溫差條件下，其仍可形成循環(huán)發(fā)電，增大發(fā)電機的應(yīng)用范圍。 為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實施例來對 本實用新型進行詳細(xì)說明

圖l是本實用新型之第 圖2是本實用新型之第 附圖標(biāo)識說明 10、吸熱汽化室 20、葉輪發(fā)電裝置 30、冷凝液化室 40、加壓裝置 50、調(diào)壓裝置 60、伺服控制裝置 70、液位偵測裝置 80、霧化裝置
具體實施方式
請參照圖1所示，其為本實用新型之第一實施例的方框結(jié)構(gòu)圖，本實施例的發(fā)電 機包括有吸熱汽化室10、葉輪發(fā)電裝置20、冷凝液化室30、加壓裝置40、調(diào)壓裝置50、伺服 控制裝置60和液位偵測裝置70。 其中，由該吸熱汽化室10、葉輪發(fā)電裝置20、冷凝液化室30和加壓裝置40依次連 接形成一封閉的循環(huán)回路，于該循環(huán)回路中注入有低沸點的工作介質(zhì)，此種工作介質(zhì)可以 采用丙烷、氟利昂或液氨等，不以為限。 詳述前述循環(huán)回路的循環(huán)原理如下由于該吸熱汽化室10被置于高溫環(huán)境下用 于將液態(tài)介質(zhì)汽化，產(chǎn)生高壓氣體，而該冷凝液化室30則被置于相對低溫環(huán)境下用于將汽 態(tài)介質(zhì)冷凝，開成低壓室；因此，勢必于該吸熱汽化室10與冷凝液化室30間存在有一定的 壓力差，該壓力差可使吸熱汽化室10中的高壓氣體自動朝向冷凝液化室30高速流動，產(chǎn)生 高速氣流。利用該高速氣流送入葉輪發(fā)電裝置20中，即可推動葉輪發(fā)電裝置20中的氣動 葉輪轉(zhuǎn)動發(fā)電，輸出功率。然而，為促使冷凝液化室30中的液體流回吸熱汽化室10中，以 形成完整的循環(huán)回路，本實施例由加壓裝置40來實現(xiàn)，該加壓裝置40連接于冷凝液化室30 的出口端與吸熱汽化室10的入口端之間，利用加壓裝置40的壓力將冷凝液化室30中的液 態(tài)介質(zhì)推送入吸熱汽化室10中，以利下一步的汽化形成循環(huán)。 該調(diào)壓裝置50、伺服控制裝置60和液位偵測裝置70則用于自動調(diào)節(jié)冷凝液化室 30中的液態(tài)介質(zhì)進入吸熱汽化室10中的速度，進而調(diào)節(jié)吸熱汽化室10之汽化速度及調(diào)節(jié) 氣體流經(jīng)葉輪發(fā)電裝置20中氣動葉輪的速度，最終達(dá)到調(diào)節(jié)輸出功率的作用，而可獲得較 穩(wěn)定的輸出功率。具體而言，該調(diào)壓裝置50連接于該加壓裝置40與吸熱汽化室10之間的
一種實施例的方框結(jié)構(gòu)示圖； 二種實施例的方框結(jié)構(gòu)示圖；管路上。該伺服控制裝置60 —端與調(diào)壓裝置50連接，伺服控制裝置60的另一端與液位偵 測裝置70連接。該液位偵測裝置70設(shè)置于冷凝液化室30中，用于偵測冷凝液化室30的的 液位高度，然后提供該液位高度信息給伺服控制裝置60，伺服控制裝置60依據(jù)該高度信息 而控制調(diào)壓裝置50工作，對應(yīng)地調(diào)節(jié)加壓裝置40與吸熱汽化室10之間管路中的壓力值， 使其保持恒定，從而實現(xiàn)對冷凝液化室30中的液態(tài)介質(zhì)進入吸熱汽化室10中速度的調(diào)節(jié) 功能。 需要說明的是，前述加壓裝置40可以為加壓泵，調(diào)壓裝置50可以為活塞式調(diào)壓裝
置或加壓泵等，不以為限。以及，前述吸熱汽化裝置10可依需要而通過太陽能加熱、工業(yè)余
熱加熱、汽車余熱加熱或地?zé)峒訜醽慝@得熱量進行汽化，本實施例之發(fā)電機亦可被置于高
晝夜溫差地區(qū)或極地冰下溫差地區(qū)進行發(fā)電作業(yè)，具有較廣泛的應(yīng)用范圍。 請參照圖2所示，其為本實用新型之第二實施例的方框結(jié)構(gòu)圖，本實施例與前述
第一種實施例的不同之處在于，于該加壓裝置40與吸熱汽化室IO之間進一步設(shè)置有一霧
化裝置80，該霧化裝置80優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是霧化泵。利用該霧化裝置80可將輸入吸熱汽化室
IO之前的液態(tài)介質(zhì)先進行霧化處理形成霧態(tài)介質(zhì)，如此，輸入吸熱汽化室10中的霧態(tài)介質(zhì)
更易汽化，從而可加速其汽化速度，進而加速流經(jīng)氣動葉輪的氣流速度，起到增大輸出功率
的作用而獲得更佳的發(fā)電能力。 本實用新型的設(shè)計重點在于，主要系通過液位偵測裝置偵測冷凝液化室的液位高 度，然后由伺服控制裝置依據(jù)該液位高度信息來自動控制調(diào)壓裝置工作，以調(diào)節(jié)循環(huán)回路 中的工作壓力，使工作介質(zhì)的循環(huán)速度保持恒定，進而可使流經(jīng)氣動葉輪的速度保持恒定， 如此，打破常規(guī)，其輸出功率可不至受到外界環(huán)境的變化而波動，獲得較佳的穩(wěn)定性，從而 達(dá)到使發(fā)電機之輸出功率保持穩(wěn)定的目的。其次，其通過于吸熱汽化室的入口端增加設(shè)置 一霧化裝置，利用該霧化裝置以加速其汽化能力和速度，藉而，可使得發(fā)電機即使在低溫差 條件下，其仍可形成循環(huán)發(fā)電，增大發(fā)電機的應(yīng)用范圍。 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作 任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變 化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。 權(quán)利要求一種溫差發(fā)電機，其特征在于包括至少由吸熱汽化室、葉輪發(fā)電裝置、冷凝液化室和加壓裝置依次連接所形成的循環(huán)回路，循環(huán)回路中注入有低沸點的工作介質(zhì)，以及，于該冷凝液化室中設(shè)置有液位偵測裝置，于該加壓裝置與吸熱汽化室之間的管路上連接有調(diào)壓裝置和控制該調(diào)壓裝置工作的伺服控制裝置，該液位偵測裝置連接于伺服控制裝置，提供伺服控制裝置所需要之冷凝液化室中的液位高度信息。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫差發(fā)電機，其特征在于所述吸熱汽化室的入口端進一步 設(shè)置有霧化裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫差發(fā)電機，其特征在于所述霧化裝置為霧化泵。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫差發(fā)電機，其特征在于所述調(diào)壓裝置為活塞式調(diào)壓裝置 或加壓泵。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫差發(fā)電機，其特征在于所述加壓裝置為加壓泵。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的溫差發(fā)電機，其特征在于所述工作介質(zhì)為丙烷、氟利昂或液氨。
專利摘要本實用新型公開一種溫差發(fā)電機，包括有吸熱汽化室、葉輪發(fā)電裝置、冷凝液化室、加壓裝置、調(diào)壓裝置、伺服控制裝置、液位偵測裝置和霧化裝置。由吸熱汽化室、葉輪發(fā)電裝置、冷凝液化室和加壓裝置依次連接形成循環(huán)回路，循環(huán)回路中注入有低沸點的工作介質(zhì)。其通過該液位偵測裝置偵測冷凝液化室的液位高度，然后由伺服控制裝置依據(jù)該液位高度信息來自動控制調(diào)壓裝置工作，以調(diào)節(jié)循環(huán)回路中的工作壓力，使工作介質(zhì)的循環(huán)速度保持恒定，進而可使流經(jīng)氣動葉輪的速度保持恒定，從而達(dá)到使發(fā)電機之輸出功率保持穩(wěn)定的目的。其次，其利用該霧化裝置以加速其汽化能力，可使得發(fā)電機即使在低溫差條件下，仍可形成循環(huán)發(fā)電，以增大發(fā)電機的應(yīng)用范圍。
文檔編號H02N3/00GK201450462SQ20092005993
公開日2010年5月5日 申請日期2009年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月7日
發(fā)明者楊慧杰 申請人:楊慧杰