專利名稱：自建溫差環(huán)境的溫差發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自建溫差環(huán)境的溫差發(fā)電機(jī)，具體地說是涉及一種利用半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊在自建的溫差環(huán)境下產(chǎn)生電能的直流發(fā)電機(jī)。
背景技術(shù)：
半導(dǎo)體溫差發(fā)電技術(shù)目前世界上只有少數(shù)幾個(gè)國家正處在研究開發(fā)階段，而半導(dǎo)體溫差發(fā)電機(jī)僅局限于某些特殊行業(yè)，環(huán)境及軍隊(duì)在少量的使用，半導(dǎo)體溫差發(fā)電不能快速發(fā)展除了它自身存在熱電轉(zhuǎn)換效率低，成本較高等因素外其中非常重要的因素是產(chǎn)生溫差的熱源環(huán)境條件，現(xiàn)在半導(dǎo)體溫差發(fā)電需要的溫度熱源還局限于利用火爐外壁，汽車尾氣排氣，燃?xì)鉄崴髋艢鉄煹赖?，如果利用這些熱源發(fā)電意義不大，因?yàn)檫@些熱源的存在不具備持久性。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種安全，可靠，無汚染，能產(chǎn)生新型電能的自建溫差環(huán)境的溫差發(fā)電機(jī)，其特怔是利用半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊的兩個(gè)面只要保持60度以上溫差就會(huì)產(chǎn)生高質(zhì)量直流電能的特點(diǎn)，用一組專供半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊所需高溫的加熱器及與其配套使用的自動(dòng)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)以建立半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊必備的高溫差環(huán)境條件， 使用電子自動(dòng)控制技術(shù)對(duì)給半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊提供熱源的加熱器作精確的溫度控制以確保發(fā)電質(zhì)量，提高可靠性。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種自建溫差環(huán)境的溫差發(fā)電機(jī)，包括儲(chǔ)水式電熱水器的儲(chǔ)水箱，排汚水口，水溫調(diào)節(jié)花灑，進(jìn)水閥，及半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊，加熱器，隔熱層，自動(dòng)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)管道，其特征在于將半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊的一面緊貼于加熱器，另一面緊貼固定在冷卻水管套外表面上，工作時(shí)由加熱器給半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊一面提供溫度，自動(dòng)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)將半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊另一面產(chǎn)生的熱量帶走降溫建立半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊兩個(gè)面保持60度以上的發(fā)電溫差，將每片半導(dǎo)體溫差發(fā)電模相互串，並聯(lián)后得到所需電壓可輸出給其它用電負(fù)載使用，也可經(jīng)電路轉(zhuǎn)換后供加熱器使用。上述目的還可以通過下述技術(shù)方案作進(jìn)一步完善。所述本發(fā)明中半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊為溫差發(fā)電機(jī)的發(fā)電元件，加熱器為溫差發(fā)電機(jī)中半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊的溫差熱源提供元件，所述本發(fā)明中將半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊的一面緊貼于加熱器，另一面緊貼固定在冷卻水管套外表面上，工作時(shí)由加熱器給半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊一面提供溫度，自動(dòng)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)將半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊另一面產(chǎn)生的熱量帶走降溫建立半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊兩個(gè)面保持60度以上的發(fā)電溫差使半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊發(fā)出電能，使用電子自動(dòng)控制技術(shù)對(duì)給半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊提供熱源的加熱器作精確的溫度控制以確保發(fā)電質(zhì)量，提高可靠性。本發(fā)明的有益效果
1 ；利用溫差發(fā)出的電能可輸出給其它直流用電負(fù)載使用或轉(zhuǎn)換給本身加熱器使用。2;科學(xué)的解決了半導(dǎo)體溫差發(fā)電所必需的熱源環(huán)境條件，拓寬了廣闊的應(yīng)用空間。3;溫差發(fā)電是一種新型的發(fā)電方式，具有清潔、無噪音污染、無毒害物質(zhì)排放、高效、壽命長、堅(jiān)固、可靠性高、穩(wěn)定等一系列優(yōu)點(diǎn)，符合綠色環(huán)保要求，對(duì)國民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展具有重要的戰(zhàn)略意義。4 ；溫差發(fā)電過程中自動(dòng)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)使水在不斷的加熱升溫，省去了原傳統(tǒng)儲(chǔ)水式電熱水器的高壓加熱器，徹底的消除了安全隱患。5 ；節(jié)能效果顯著，節(jié)省了大量電費(fèi)。


圖1為本發(fā)明單級(jí)結(jié)構(gòu)剖視圖；圖1標(biāo)記如下1冷卻水進(jìn)水口，2冷卻水管套，3冷卻水出水口，4半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊，5隔熱層， 6加熱器。圖2為本發(fā)明多級(jí)聯(lián)接結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2標(biāo)記如下1冷卻水管套，2半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊，3加熱器，4電熱水器儲(chǔ)水箱，5排汚水口 6 水溫調(diào)節(jié)花灑，7進(jìn)水閥，8進(jìn)水口，9高溫抽水泵，10自動(dòng)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)管道，11隔熱層。圖3為本發(fā)明電原理控制方框圖；圖3標(biāo)記如下1半導(dǎo)體溫差電源，2照明等用電負(fù)載，3整流電源部分，4電子控制芯片，5加熱器 1，6加熱器2，7加熱器n，8單向可控硅。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合圖2和圖3實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明。作為一種可實(shí)施方式，包括圖2中1冷卻水管套，安裝時(shí)每個(gè)應(yīng)保持一定的傾斜角度以利水的流動(dòng)，經(jīng)多級(jí)循環(huán)水管管道的聯(lián)接，2半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊，3加熱器，4電熱水器儲(chǔ)水箱，5排汚水口，6水溫調(diào)節(jié)花灑，7進(jìn)水閥，8進(jìn)水口，9高溫抽水泵，10自動(dòng)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)管道，11隔熱層，圖3中1半導(dǎo)體溫差電源，2照明等用電負(fù)載，3整流電源部分，4電子控制芯片，5加熱器1，6加熱器2，7加熱器n，8單向可控硅。所述一種自建溫差環(huán)境的溫差發(fā)電機(jī)中開啟圖2中的7進(jìn)水閥，冷卻水進(jìn)入4電熱水器儲(chǔ)水箱，當(dāng)冷卻水加滿后關(guān)閉7 進(jìn)水閥，啟動(dòng)9高溫抽水泵，冷卻水經(jīng)10自動(dòng)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)管道，1冷卻水管套數(shù)級(jí)聯(lián)接返回4電熱水器儲(chǔ)水箱，啟動(dòng)3加熱器開始加熱升溫向2半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊一面提供熱量，自動(dòng)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)將半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊另一面產(chǎn)生的熱量帶走降溫，當(dāng)2半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊的兩個(gè)面產(chǎn)生滿足發(fā)電溫差后2半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊發(fā)出直流電能，當(dāng)半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊數(shù)量越多且半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊兩個(gè)面保持大于60度以上溫差發(fā)電的能量越大，冷卻水在自動(dòng)循環(huán)過程中被重復(fù)加熱水溫不斷上升可達(dá)到沐浴溫度，使用圖3中
4的電子自動(dòng)控制技術(shù)對(duì)給半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊提供熱源的加熱器作精確的溫度控制以確保發(fā)電質(zhì)量，提高可靠性，延長使用壽命。 以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，并非用以限定為本發(fā)明，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種自建溫差環(huán)境的溫差發(fā)電機(jī)，包括儲(chǔ)水式電熱水器的儲(chǔ)水箱，排汚水口，水溫調(diào)節(jié)花灑，進(jìn)水閥，半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊，加熱器，隔熱層，由高溫抽水泵配套使用的自動(dòng)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，其特征在于將半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊的一面緊貼于加熱器，另一面緊貼固定在冷卻水管套外表面上，根據(jù)需要將半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊相互串，並聯(lián)后得到所需電壓可輸出給其它用電負(fù)載使用，也可經(jīng)電路轉(zhuǎn)換后供加熱器使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自建溫差環(huán)境的溫差發(fā)電機(jī)，其特征在于半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊為發(fā)電元件，加熱器為給半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊建立溫差環(huán)境的溫度加熱元件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自建溫差環(huán)境的溫差發(fā)電機(jī)，其特征在于將半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊一面緊貼于加熱器，另一面緊貼固定在冷卻水管套外表面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述自建溫差環(huán)境的溫差發(fā)電機(jī)，其特征在于由高溫抽水泵配套使用的自動(dòng)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述自建溫差環(huán)境的溫差發(fā)電機(jī)，其特征在于使用電子自動(dòng)控制技術(shù)對(duì)給半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊提供熱源的加熱器作精確的溫度控制以確保發(fā)電質(zhì)量，提高可靠性。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種安全，可靠，無污染，能產(chǎn)生新型電能的自建溫差環(huán)境的溫差發(fā)電機(jī)，其特征是利用半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊的兩個(gè)面只要保持60攝氏度以上溫差就會(huì)產(chǎn)生高質(zhì)量直流電能的特點(diǎn)，用一組專供半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊所需高溫的加熱器及與其配套使用的自動(dòng)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)以建立半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊必備的高溫差環(huán)境條件，使用電子自動(dòng)控制技術(shù)對(duì)給半導(dǎo)體溫差發(fā)電模塊提供熱源的加熱器作精確的溫度控制以確保發(fā)電質(zhì)量，提高可靠性。
文檔編號(hào)H02N11/00GK102163941SQ20101011619
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月22日
發(fā)明者陳朝華 申請(qǐng)人:陳朝華