耐火防水母線(xiàn)槽的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種耐火防水母線(xiàn)槽，其包括：線(xiàn)芯和設(shè)置在線(xiàn)芯表面上的金屬殼體，該線(xiàn)芯包括：相互間隔布置的多個(gè)導(dǎo)體；設(shè)置在每一個(gè)導(dǎo)體表面上的絕緣保護(hù)層；設(shè)置在每一個(gè)絕緣保護(hù)層表面上的礦物質(zhì)耐火層；以及設(shè)置在礦物質(zhì)耐火層表面上的陶瓷化硅橡膠防水防潮層。本實(shí)用新型的母線(xiàn)槽同時(shí)具有礦物質(zhì)耐火層和陶瓷化硅橡膠防水防潮層，礦物質(zhì)耐火層使母線(xiàn)槽具有良好的散熱性能和耐火性能，而防水防潮層則在正常的溫度下起到很好的防潮防水作用。因此，本實(shí)用新型的母線(xiàn)槽散熱性強(qiáng)，具有良好耐火性能和防水性能，安全可靠。
【專(zhuān)利說(shuō)明】耐火防水母線(xiàn)槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電力輸送干線(xiàn)；更具體地講，本實(shí)用新型涉及一種具有良好耐火性能和防水性能的耐火防水母線(xiàn)槽。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市的飛速發(fā)展，高層建筑越來(lái)越多，建筑物用電負(fù)荷隨之急劇增加，原有的電線(xiàn)電纜因?yàn)槠淙萘啃?、分支不方便、不便于集束管理等原因，已?jīng)逐步被容量大、分支和集束管理方便的母線(xiàn)槽取代。母線(xiàn)槽廣泛應(yīng)用于消防救火設(shè)備的電力輸送干線(xiàn)及消防應(yīng)急設(shè)備干線(xiàn)等重點(diǎn)項(xiàng)目，例如用于商業(yè)廣場(chǎng)、地鐵、機(jī)場(chǎng)、寫(xiě)字樓、文娛場(chǎng)所、公共設(shè)施等重要工程中。因此，母線(xiàn)槽產(chǎn)品的安全穩(wěn)定性能至關(guān)重要，我國(guó)對(duì)母線(xiàn)槽產(chǎn)品安全性能的要求也越來(lái)越高，要求確保建筑物消防的電力輸送主干線(xiàn)在救火時(shí)間內(nèi)持續(xù)供電。
[0003]目前市場(chǎng)上滿(mǎn)足耐火需要的耐火母線(xiàn)槽有以下四種:普通耐火母線(xiàn)槽、澆注式耐火母線(xiàn)槽、礦物質(zhì)耐火母線(xiàn)槽和采用陶瓷化硅橡膠的密集型母線(xiàn)槽。其中，普通耐火母線(xiàn)槽是在空氣型母線(xiàn)槽或者密集型母線(xiàn)槽外包覆高硅酸棉實(shí)現(xiàn)耐火性能的，此類(lèi)耐火母線(xiàn)槽的散熱性較差，需要使用橫截面積較大的導(dǎo)體，因此存在體積大、價(jià)格高、銅資源浪費(fèi)大的問(wèn)題。澆注式耐火母線(xiàn)槽采用澆注式母線(xiàn)外包防火棉或防火板，同樣存在散熱性能差的問(wèn)題。
[0004]礦物質(zhì)耐火母線(xiàn)槽是采用礦物質(zhì)氧化鎂和云母材料結(jié)合而實(shí)現(xiàn)耐火目的。例如，中國(guó)專(zhuān)利CN201020230932.2公開(kāi)了一種耐火母線(xiàn)槽，包括殼體；在殼體內(nèi)平行且間隔布置的多個(gè)導(dǎo)體，且多個(gè)導(dǎo)體與殼體間隔布置；以及在導(dǎo)體的每一個(gè)的外部包覆的絕緣層；該耐火母線(xiàn)槽還包括填充在多個(gè)導(dǎo)體之間以及填充在導(dǎo)體與殼體之間的耐火填充物，從而在多個(gè)導(dǎo)體之間以及在導(dǎo)體與殼體之間實(shí)現(xiàn)絕緣和耐火。這種耐火母線(xiàn)槽散熱性強(qiáng)、具有良好耐火性能，但是存在防潮性能差的缺陷，在地下室因受潮可能會(huì)造成短路，也不是最理想的消防設(shè)備電力輸送干線(xiàn)。
[0005]采用陶瓷化硅橡膠的密集型母線(xiàn)槽同樣存在需要改進(jìn)之處。例如，中國(guó)專(zhuān)利201320118853.6公開(kāi)了一種密集型絕緣母線(xiàn)槽，包括母排防護(hù)殼和設(shè)置于該母排防護(hù)殼內(nèi)的若干母排，母排包括母排導(dǎo)體和包覆該母排導(dǎo)體的絕緣層，若干母排并排平行緊鄰設(shè)置，該等并排平行緊鄰設(shè)置的母排外包覆有陶瓷化硅橡膠保溫層。陶瓷化硅橡膠保溫層具有保溫功能，并且具有阻燃耐火特性，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，能夠起到阻燃耐火作用，阻燃耐火性能優(yōu)異，即使超過(guò)耐火極限燃燒仍能燒蝕形成堅(jiān)硬的保護(hù)殼，保護(hù)殼能夠防止火焰進(jìn)一步向母排延伸，從而保護(hù)位于陶瓷化硅橡膠保溫層內(nèi)的母排不受損壞，確保母排的正常使用功能，提尚了廣品的安全性。
[0006]但是該技術(shù)方案存在以下問(wèn)題:1)陶瓷化硅橡膠保溫層太薄，耐火時(shí)間較短，不能滿(mǎn)足消防3小時(shí)耐火時(shí)間需要，如果要滿(mǎn)足耐火時(shí)間，則需要增加保溫層厚度，而這會(huì)導(dǎo)致散熱能力較差，造成載流能力下降，銅資源浪費(fèi)較大；2)密集型絕緣母線(xiàn)槽為單層結(jié)構(gòu)，載流能力差；3)母排防護(hù)殼內(nèi)無(wú)PE導(dǎo)體，如果出現(xiàn)單相對(duì)地短路，外殼電壓會(huì)危及到人身安全。
[0007]因此，提供一種散熱性強(qiáng)，具有良好耐火性能和防水性能，安全可靠的耐火防水母線(xiàn)槽成了業(yè)界需要解決的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱性強(qiáng)，具有良好耐火性能和防水性能，安全可靠的耐火防水母線(xiàn)槽。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種耐火防水母線(xiàn)槽，其包括線(xiàn)芯和設(shè)置在線(xiàn)芯表面上的金屬殼體，該線(xiàn)芯包括:相互間隔布置的多個(gè)導(dǎo)體；設(shè)置在每一個(gè)導(dǎo)體表面上的絕緣保護(hù)層；設(shè)置在每一個(gè)絕緣保護(hù)層表面上的礦物質(zhì)耐火層；以及設(shè)置在礦物質(zhì)耐火層表面上的陶瓷化硅橡膠防水防潮層。
[0010]本實(shí)用新型中，多個(gè)導(dǎo)體包括多個(gè)相導(dǎo)體和一個(gè)中性導(dǎo)體。相導(dǎo)體是在母線(xiàn)槽正常運(yùn)行時(shí)帶電并有助于輸電或配電的導(dǎo)體；中性導(dǎo)體是與電力系統(tǒng)中性點(diǎn)連接并能起傳輸電能作用的導(dǎo)體。
[0011]陶瓷化硅橡膠是在高溫?zé)崃蚧柘鹉z生膠中，加入白炭黑、硅油、結(jié)構(gòu)化控制劑及其他助劑，經(jīng)過(guò)真空捏煉機(jī)混煉，在開(kāi)煉機(jī)上加入硫化劑制成的。其在常溫下具有優(yōu)異的防潮性和抗吸水性，具備硅橡膠的特質(zhì)；而在火焰的燒蝕下，燃燒2-4分鐘后即開(kāi)始燒結(jié)成堅(jiān)硬的陶瓷狀殼體，該殼體具有優(yōu)良的絕緣性、隔熱性、隔火耐火性，同時(shí)也可以承受沖擊和震動(dòng)，以及防止水的滲入。
[0012]陶瓷化硅橡膠的主鏈含S1-O鍵，主鏈的斷裂和側(cè)基的氧化是硅橡膠在高溫有氧氣氛中的主要反應(yīng)，其中主鏈斷裂生成環(huán)狀硅氧烷，使硅橡膠軟化；而側(cè)基氧化生成活性自由基，自由基間反應(yīng)，導(dǎo)致硅橡膠發(fā)生交聯(lián)和硬化。在300°C以上時(shí)，硅橡膠側(cè)鏈上的硅碳鍵也會(huì)裂解，分子間通過(guò)硅碳鍵形成交聯(lián)；在更高溫度下燃燒生成二氧化硅，表面會(huì)形成由碳、硅和氧元素組成的阻隔層。硅橡膠的陶瓷化過(guò)程就是將硅橡膠燃燒產(chǎn)物不斷的固化、捆綁的過(guò)程，使分散的、疏松的、不連續(xù)的無(wú)機(jī)小顆粒緊緊的結(jié)合在一起。由于其形成機(jī)制和最終的產(chǎn)物都如同陶瓷，故形象稱(chēng)之為陶瓷化硅橡膠。
[0013]在現(xiàn)有技術(shù)的礦物質(zhì)耐火母線(xiàn)槽中，通過(guò)礦物質(zhì)耐火填充物在多個(gè)導(dǎo)體之間以及在導(dǎo)體與殼體之間實(shí)現(xiàn)絕緣和耐火，但礦物質(zhì)耐火填充物存在防潮性能差的缺陷，在潮濕環(huán)境下使用時(shí)可能會(huì)造成母線(xiàn)槽短路。
[0014]與這種現(xiàn)有母線(xiàn)槽不同，本實(shí)用新型的耐火防水母線(xiàn)槽在礦物質(zhì)絕緣層的表面上設(shè)置有陶瓷化硅橡膠防水防潮層，其不僅可以在正常情況下為母線(xiàn)槽提供良好的防水防潮性能，而且在火災(zāi)發(fā)生時(shí)形成堅(jiān)硬的陶瓷防護(hù)層，從而進(jìn)一步提高母線(xiàn)槽的耐火防火效果。
[0015]在現(xiàn)有技術(shù)的采用陶瓷化硅橡膠的密集型母線(xiàn)槽中，陶瓷化硅橡膠保溫層是直接包覆在母排外的，其厚度薄，耐火時(shí)間較短，不能滿(mǎn)足消防3小時(shí)耐火時(shí)間需要，如果要滿(mǎn)足耐火時(shí)間，則需要增加陶瓷化硅橡膠保溫層的厚度，而這會(huì)導(dǎo)致母線(xiàn)槽的散熱能力較差，造成載流能力下降，銅資源浪費(fèi)較大。
[0016]與這種現(xiàn)有母線(xiàn)槽不同，本實(shí)用新型的耐火防水母線(xiàn)槽在絕緣保護(hù)層和陶瓷化硅橡膠防水防潮層之間設(shè)置有礦物質(zhì)耐火層，由于礦物質(zhì)耐火層具有良好的散熱性能和耐火性能，因此本實(shí)用新型的耐火防水母線(xiàn)槽在陶瓷化硅橡膠防水防潮層較薄的條件下就可以獲得很長(zhǎng)的耐火時(shí)間，耐火性能極佳。
[0017]可見(jiàn)，由于同時(shí)設(shè)置有礦物質(zhì)耐火層和陶瓷化硅橡膠防水防潮層，因此，本實(shí)用新型的耐火防水母線(xiàn)槽散熱性強(qiáng)，具有良好耐火性能和防水性能，安全可靠。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一【具體實(shí)施方式】，陶瓷化硅橡膠防水防潮層包括設(shè)置在每一個(gè)礦物質(zhì)耐火層表面上的第一陶瓷化硅橡膠防水防潮子層，以及設(shè)置在第一陶瓷化硅橡膠防水防潮子層表面上的第二陶瓷化硅橡膠防水防潮子層。通過(guò)設(shè)置這種復(fù)合結(jié)構(gòu)的陶瓷化硅橡膠防水防潮層，可以進(jìn)一步提升母線(xiàn)槽的耐火防水性能。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的另一【具體實(shí)施方式】，陶瓷化硅橡膠防水防潮層是采用纏繞陶瓷化硅橡膠復(fù)合帶的方式形成的。
[0020]陶瓷化硅橡膠可以使用常規(guī)的橡膠加工設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，在常溫下具有很好的柔軟性和彈性，具有良好的加工性。本實(shí)用新型中采用纏繞陶瓷化硅橡膠復(fù)合帶的方式而得到陶瓷化硅橡膠防水防潮層，工藝簡(jiǎn)單，顯著降低母線(xiàn)槽的制備成本。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型的另一【具體實(shí)施方式】，絕緣保護(hù)層是陶瓷化硅橡膠絕緣保護(hù)層。
[0022]現(xiàn)有技術(shù)的母線(xiàn)槽中導(dǎo)體表面的絕緣保護(hù)層所用材質(zhì)為聚酯薄膜、聚乙烯或環(huán)氧樹(shù)脂，其缺點(diǎn)是耐火溫度低，聚酯薄膜、聚乙烯的最高耐火溫度僅為130°C，環(huán)氧樹(shù)脂的耐火溫度僅為155°C。本實(shí)用新型的耐火防水母線(xiàn)槽中，絕緣保護(hù)層是陶瓷化硅橡膠絕緣保護(hù)層，其最高耐火溫度可以達(dá)到國(guó)家消防標(biāo)準(zhǔn)(750 °C?950 °C )。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型的另一【具體實(shí)施方式】，陶瓷化硅橡膠絕緣保護(hù)層是采用纏繞陶瓷化硅橡膠復(fù)合帶的方式形成的。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型的另一【具體實(shí)施方式】，金屬殼體的外側(cè)設(shè)置有多個(gè)散熱鰭片，以使母線(xiàn)槽具有更好的散熱性能。
[0025]根據(jù)本實(shí)用新型的另一【具體實(shí)施方式】，多個(gè)單排耐火防水母線(xiàn)槽的金屬外殼相互連接以形成多排耐火防水母線(xiàn)槽，以靈活地滿(mǎn)足實(shí)際應(yīng)用的需求。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型的另一【具體實(shí)施方式】，礦物質(zhì)耐火層是厚度為0.2-2.0mm的合成云母帶或者氧化鎂帶，或者厚度為0.3-5.0mm的氧化鎂填充物。
[0027]根據(jù)本實(shí)用新型的另一【具體實(shí)施方式】，耐火防水母線(xiàn)槽還包括設(shè)置在金屬殼體和陶瓷化硅橡膠防水防潮層之間的保護(hù)導(dǎo)體，其將主接地端與接地極連接，以提高母線(xiàn)槽的安全性。當(dāng)然，也可以直接使用金屬殼體作為保護(hù)導(dǎo)體。
[0028]根據(jù)本實(shí)用新型的另一【具體實(shí)施方式】，金屬殼體的外表面具有防火涂層，以進(jìn)一步提高母線(xiàn)槽的耐火性能。
[0029]本實(shí)用新型的耐火防水母線(xiàn)槽同時(shí)具有良好的耐火性能和防水性能，不怕潮濕，可長(zhǎng)期滿(mǎn)載運(yùn)行，具有優(yōu)于其他耐火母線(xiàn)槽或耐火電纜的優(yōu)勢(shì)。特別是在采用礦物質(zhì)耐火層和陶瓷化硅橡膠防水防潮層的母線(xiàn)槽中，由于陶瓷化硅橡膠在高溫火焰的燒蝕下形成堅(jiān)硬的陶瓷防護(hù)層，且低煙、無(wú)鹵，使母線(xiàn)槽的強(qiáng)度變得更高，不變形，氧化鎂帶燒成粉狀時(shí)不會(huì)散開(kāi)，同時(shí)礦物質(zhì)耐火層使母線(xiàn)槽具有散熱好、載流大、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，因此其能在750-950°C火焰條件下持續(xù)供電180分鐘以上，最大電流達(dá)到6300A，確保了消防設(shè)備的電力輸送主干線(xiàn)在火焰條件下能保持供電，為火災(zāi)情況下確保人員的疏散和救火贏得了寶貴的時(shí)間。
[0030]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的單排四線(xiàn)母線(xiàn)槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的雙排四線(xiàn)母線(xiàn)槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例3的單排五線(xiàn)母線(xiàn)槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例4的雙排五線(xiàn)母線(xiàn)槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例5的單排四線(xiàn)母線(xiàn)槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例6的雙排四線(xiàn)母線(xiàn)槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例7的單排五線(xiàn)母線(xiàn)槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例8的雙排五線(xiàn)母線(xiàn)槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例9的三排四線(xiàn)母線(xiàn)槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例10的三排四線(xiàn)母線(xiàn)槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例11的三排五線(xiàn)母線(xiàn)槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例12的三排五線(xiàn)母線(xiàn)槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0043]實(shí)施例1
[0044]圖1所示為單排四線(xiàn)母線(xiàn)槽的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)施例的耐火母線(xiàn)槽包括線(xiàn)芯和設(shè)置在線(xiàn)芯表面上的金屬殼體6。線(xiàn)芯包括4片導(dǎo)體1，4片導(dǎo)體I分別是3片相導(dǎo)體L1、L2、L3和I片中性導(dǎo)體N，各片導(dǎo)體I之間間隔布置；在每一片導(dǎo)體I表面上均設(shè)置有絕緣保護(hù)層2，在每一個(gè)絕緣保護(hù)層2表面上均設(shè)置有礦物質(zhì)耐火層3，相鄰礦物質(zhì)耐火層3之間直接接觸，在礦物質(zhì)耐火層3表面上設(shè)置有陶瓷化硅橡膠防水防潮層4。本實(shí)施例中，導(dǎo)體1、絕緣保護(hù)層2和礦物質(zhì)耐火層3的數(shù)量是相等的。
[0045]絕緣保護(hù)層2優(yōu)選采用陶瓷化硅橡膠絕緣保護(hù)層，陶瓷化硅橡膠絕緣保護(hù)層是通過(guò)在導(dǎo)體I表面纏繞陶瓷化硅橡膠復(fù)合帶的方式形成的。當(dāng)然，本實(shí)施例中也可以采用其他合適材質(zhì)的絕緣保護(hù)層。
[0046]礦物質(zhì)耐火層3是合成云母耐火層或者氧化鎂合成物耐火層，通過(guò)在絕緣保護(hù)層外包覆厚度為2_的氧化鎂帶或合成云母帶實(shí)現(xiàn)，或者通過(guò)填充厚度為3_的氧化鎂填充物實(shí)現(xiàn)。
[0047]陶瓷化硅橡膠防水防潮層4是通過(guò)在礦物質(zhì)耐火層3表面纏繞陶瓷化硅橡膠復(fù)合帶的方式形成的。
[0048]金屬殼體6的截面形狀為矩形，根據(jù)需要其也可以采用其他形狀。金屬殼體6包括位于母線(xiàn)槽上下兩端的蓋板61和位于兩側(cè)的側(cè)板62，相鄰的蓋板61和側(cè)板62通過(guò)例如螺栓的連接件63彼此連接，以承載線(xiàn)芯。蓋板61和側(cè)板62采用鋼板或者鋁型材制成，當(dāng)然也可以根據(jù)需要采用其他的金屬材料。
[0049]金屬殼體6的外表面還具有防火涂層(圖中未示出)，以進(jìn)一步提高母線(xiàn)槽的耐火性能。
[0050]實(shí)施例2
[0051]圖2示出了根據(jù)實(shí)施例2的雙排四線(xiàn)母線(xiàn)槽的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實(shí)施例的雙排四線(xiàn)母線(xiàn)槽是通過(guò)將兩個(gè)實(shí)施例1的單排四線(xiàn)母線(xiàn)槽結(jié)合為一體而得到的，兩個(gè)單排四線(xiàn)母線(xiàn)槽共用一個(gè)中間隔板64，中間隔板64分別與兩個(gè)單排四線(xiàn)母線(xiàn)槽的側(cè)板螺栓連接。
[0052]實(shí)施例3
[0053]圖3示出了根據(jù)實(shí)施例3的單排五線(xiàn)母線(xiàn)槽的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，與實(shí)施例I的單排四線(xiàn)母線(xiàn)槽不同的是，本實(shí)施例的單排五線(xiàn)母線(xiàn)槽還包括設(shè)置在側(cè)板62和陶瓷化硅橡膠防水防潮層4之間的PE導(dǎo)體(保護(hù)導(dǎo)體)5。
[0054]實(shí)施例4
[0055]圖4示出了根據(jù)實(shí)施例4的雙排五線(xiàn)母線(xiàn)槽的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，本實(shí)施例的雙排五線(xiàn)母線(xiàn)槽是通過(guò)將兩個(gè)實(shí)施例3的單排五線(xiàn)母線(xiàn)槽結(jié)合為一體而得到的，兩個(gè)單排五線(xiàn)母線(xiàn)槽共用一個(gè)中間隔板64，中間隔板64分別與兩個(gè)單排五線(xiàn)母線(xiàn)槽的側(cè)板螺栓連接。
[0056]實(shí)施例5
[0057]圖5示出了根據(jù)實(shí)施例5的單排四線(xiàn)母線(xiàn)槽的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，其與實(shí)施例I的單排四線(xiàn)母線(xiàn)槽的不同之處在于側(cè)板的外壁上設(shè)置有多個(gè)散熱鰭片65。
[0058]實(shí)施例6
[0059]圖6示出了根據(jù)實(shí)施例6的雙排四線(xiàn)母線(xiàn)槽的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示，其與實(shí)施例2的雙排四線(xiàn)母線(xiàn)槽的不同之處在于側(cè)板的外壁上設(shè)置有多個(gè)散熱鰭片65。
[0060]實(shí)施例7
[0061]圖7示出了根據(jù)實(shí)施例7的單排五線(xiàn)母線(xiàn)槽的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖7所示，其與實(shí)施例3的單排五線(xiàn)母線(xiàn)槽的不同之處在于側(cè)板的外壁上設(shè)置有多個(gè)散熱鰭片65。
[0062]實(shí)施例8
[0063]圖8示出了根據(jù)實(shí)施例8的雙排五線(xiàn)母線(xiàn)槽的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖8所示，其與實(shí)施例4的雙排五線(xiàn)母線(xiàn)槽的不同之處在于側(cè)板的外壁上設(shè)置有多個(gè)散熱鰭片65。
[0064]實(shí)施例9
[0065]圖9示出了根據(jù)實(shí)施例9的三排四線(xiàn)母線(xiàn)槽的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖9所示，本實(shí)施例的三排四線(xiàn)母線(xiàn)槽是通過(guò)將三個(gè)實(shí)施例1的單排四線(xiàn)母線(xiàn)槽結(jié)合為一體而得到的，相鄰兩個(gè)單排四線(xiàn)母線(xiàn)槽共用一個(gè)中間隔板64，中間隔板64分別與相鄰兩個(gè)單排四線(xiàn)母線(xiàn)槽的側(cè)板螺栓連接。
[0066]實(shí)施例10
[0067]圖10示出了根據(jù)實(shí)施例10的三排四線(xiàn)母線(xiàn)槽的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖10所示，其與實(shí)施例9的三排四線(xiàn)母線(xiàn)槽的不同之處在于側(cè)板的外壁上設(shè)置有多個(gè)散熱鰭片65。
[0068]實(shí)施例11
[0069]圖11示出了根據(jù)實(shí)施例11的三排五線(xiàn)母線(xiàn)槽的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖11所示，本實(shí)施例的三排五線(xiàn)母線(xiàn)槽是通過(guò)將三個(gè)實(shí)施例3的單排五線(xiàn)母線(xiàn)槽結(jié)合為一體而得到的，相鄰兩個(gè)單排五線(xiàn)母線(xiàn)槽共用一個(gè)中間隔板64，中間隔板64分別與相鄰兩個(gè)單排五線(xiàn)母線(xiàn)槽的側(cè)板螺栓連接。
[0070]實(shí)施例12
[0071]圖12示出了根據(jù)實(shí)施例12的三排五線(xiàn)母線(xiàn)槽的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖12所示，其與實(shí)施例11的三排五線(xiàn)母線(xiàn)槽的不同之處在于側(cè)板的外壁上設(shè)置有多個(gè)散熱鰭片65。
[0072]實(shí)施例13
[0073]本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于:實(shí)施例1中礦物質(zhì)耐火層3直接接觸排列為一整體，陶瓷化硅橡膠防水防潮層4設(shè)置在整體排列的礦物質(zhì)耐火層3的表面上；本實(shí)施例中，陶瓷化硅橡膠防水防潮層4包括設(shè)置在每一個(gè)礦物質(zhì)耐火層3表面上的第一陶瓷化硅橡膠防水防潮子層，以及設(shè)置在第一陶瓷化硅橡膠防水防潮子層表面上的第二陶瓷化硅橡膠防水防潮子層。本實(shí)施例中，第一陶瓷化硅橡膠防水防潮子層和第二陶瓷化硅橡膠防水防潮子層是通過(guò)纏繞陶瓷化硅橡膠復(fù)合帶的方式得到的。
[0074]雖然本實(shí)用新型以較佳實(shí)施例揭露如上，但并非用以限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的發(fā)明范圍內(nèi)，依照本實(shí)用新型所作的同等改進(jìn)，應(yīng)為本實(shí)用新型的發(fā)明范圍所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種耐火防水母線(xiàn)槽，其包括線(xiàn)芯和設(shè)置在所述線(xiàn)芯表面上的金屬殼體，所述線(xiàn)芯包括: 相互間隔布置的多個(gè)導(dǎo)體； 設(shè)置在每一個(gè)所述導(dǎo)體表面上的絕緣保護(hù)層； 設(shè)置在每一個(gè)所述絕緣保護(hù)層表面上的礦物質(zhì)耐火層； 其特征在于，所述線(xiàn)芯還包括設(shè)置在所述礦物質(zhì)耐火層表面上的陶瓷化硅橡膠防水防潮層。
2.如權(quán)利要求1所述的耐火防水母線(xiàn)槽，其特征在于，所述陶瓷化硅橡膠防水防潮層包括設(shè)置在每一個(gè)所述礦物質(zhì)耐火層表面上的第一陶瓷化硅橡膠防水防潮子層，以及設(shè)置在所述第一陶瓷化硅橡膠防水防潮子層表面上的第二陶瓷化硅橡膠防水防潮子層。
3.如權(quán)利要求1所述的耐火防水母線(xiàn)槽，其特征在于，所述陶瓷化硅橡膠防水防潮層是采用纏繞陶瓷化硅橡膠復(fù)合帶的方式形成的。
4.如權(quán)利要求1所述的耐火防水母線(xiàn)槽，其特征在于，所述絕緣保護(hù)層是陶瓷化硅橡膠絕緣保護(hù)層。
5.如權(quán)利要求4所述的耐火防水母線(xiàn)槽，其特征在于，所述陶瓷化硅橡膠絕緣保護(hù)層是采用纏繞陶瓷化硅橡膠復(fù)合帶的方式形成的。
6.如權(quán)利要求1所述的耐火防水母線(xiàn)槽，其特征在于，所述金屬殼體的外側(cè)設(shè)置有多個(gè)散熱鰭片。
7.如權(quán)利要求1所述的耐火防水母線(xiàn)槽，其特征在于，多個(gè)單排耐火防水母線(xiàn)槽的金屬外殼相互連接以形成多排耐火防水母線(xiàn)槽。
8.如權(quán)利要求1所述的耐火防水母線(xiàn)槽，其特征在于，所述礦物質(zhì)耐火層是厚度為0.2-2.0mm的合成云母帶或者氧化鎂帶，或者厚度為0.3-5.0mm的氧化鎂填充物。
9.如權(quán)利要求1所述的耐火防水母線(xiàn)槽，其特征在于，所述耐火防水母線(xiàn)槽還包括設(shè)置在所述金屬殼體和所述陶瓷化硅橡膠防水防潮層之間的保護(hù)導(dǎo)體。
10.如權(quán)利要求1所述的耐火防水母線(xiàn)槽，其特征在于，所述金屬殼體的外表面具有防火涂層。
【文檔編號(hào)】H02G5/06GK204216533SQ201420623480
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】鄭光樂(lè) 申請(qǐng)人:珠海光樂(lè)電力母線(xiàn)槽有限公司