本實(shí)用新型涉及手機(jī)扁平馬達(dá)的生產(chǎn)制作技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種用于對(duì)手機(jī)扁平馬達(dá)中轉(zhuǎn)子吹氣的吹氣機(jī)。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)子在安裝之前，為了避免其表面附著有灰塵或雜物，會(huì)先對(duì)其進(jìn)行氣體清潔?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常采用人工吹氣清潔。工作效率較低，耗時(shí)長(zhǎng)，耗費(fèi)大量的人力卻產(chǎn)量有限，跟不上生產(chǎn)的需求。而且，手機(jī)扁平馬達(dá)的轉(zhuǎn)子體積小，人工操作非常不便，經(jīng)常有轉(zhuǎn)子從手中滑脫的情況發(fā)生。所以，研發(fā)一款自動(dòng)吹氣機(jī)，將是提高轉(zhuǎn)子吹氣清潔效率的重要途徑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中人工對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行吹氣清潔的缺陷，提供一種一種用于對(duì)手機(jī)扁平馬達(dá)中轉(zhuǎn)子吹氣的吹氣機(jī)來解決上述問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種用于對(duì)手機(jī)扁平馬達(dá)中轉(zhuǎn)子吹氣的吹氣機(jī)，吹氣機(jī)固定在工作臺(tái)上；包括吹氣機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)子承載機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)子承載機(jī)構(gòu)帶著轉(zhuǎn)子在所述輸送機(jī)構(gòu)上移動(dòng)；所述吹氣機(jī)構(gòu)包括吹氣部；所述吹氣部處于所述轉(zhuǎn)子承載機(jī)構(gòu)上方對(duì)轉(zhuǎn)子承載機(jī)構(gòu)上的轉(zhuǎn)子吹氣。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)子承載機(jī)構(gòu)包括周轉(zhuǎn)夾具和清洗蓋板；所述周轉(zhuǎn)夾具上陣列設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)子限位槽；所述清洗蓋板上陣列開設(shè)多個(gè)清洗孔；清洗蓋板蓋在周轉(zhuǎn)夾具上時(shí)，清洗孔與限位槽一一對(duì)應(yīng)，且清洗孔小于限位槽。

優(yōu)選的，所述吹氣機(jī)還包括限位機(jī)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)子承載機(jī)構(gòu)在輸送機(jī)構(gòu)上移動(dòng)到一定位置，被所述限位機(jī)構(gòu)限位。

優(yōu)選的，所述吹氣機(jī)構(gòu)還包括跑位驅(qū)動(dòng)部；所述跑位驅(qū)動(dòng)部帶吹氣部沿輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)被限位的轉(zhuǎn)子承載機(jī)構(gòu)上的轉(zhuǎn)子進(jìn)行吹氣。

優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)包括一感應(yīng)器和一限位氣缸；所述限位氣缸的頂進(jìn)路徑垂直于輸送機(jī)構(gòu)的運(yùn)行路徑；所述轉(zhuǎn)子承載機(jī)構(gòu)在輸送機(jī)構(gòu)上依次經(jīng)過感應(yīng)器、限位氣缸。

優(yōu)選的，所述吹氣部包括與周轉(zhuǎn)夾具上一排限位槽數(shù)量相等的氣嘴；多個(gè)氣嘴并排固定在移動(dòng)座上；所述移動(dòng)座固定在跑位驅(qū)動(dòng)部上。

優(yōu)選的，所述跑位驅(qū)動(dòng)部位跑位氣缸。

優(yōu)選的，所述輸送機(jī)構(gòu)為由兩個(gè)平行設(shè)置的皮帶輸送機(jī)組成。

優(yōu)選的，兩個(gè)皮帶輸送機(jī)的上方均固定有限位擋板；所述限位擋板通過支架固定在工作臺(tái)上；所述限位擋板的外側(cè)向下延伸出限位側(cè)板；所述轉(zhuǎn)子承載機(jī)構(gòu)在皮帶輸送機(jī)時(shí)，被兩側(cè)的所述限位側(cè)板限位；其中一個(gè)限位擋板處于所述限位氣缸處為斷連。

優(yōu)選的，在所述輸送機(jī)構(gòu)的末端還固定有滑板；所述滑板傾斜設(shè)置；所述轉(zhuǎn)子承載機(jī)構(gòu)移至輸送機(jī)構(gòu)末端時(shí)從滑板滑落。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

通過一排氣嘴及跑位氣缸，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化吹氣的功能，且轉(zhuǎn)子承載機(jī)構(gòu)上可同時(shí)放置多個(gè)轉(zhuǎn)子，輔以輸送機(jī)構(gòu)及輸送機(jī)構(gòu)上的限位部件，完成對(duì)周轉(zhuǎn)夾具上的多個(gè)轉(zhuǎn)子快速吹氣，且在清洗夾具的保護(hù)下，不會(huì)把轉(zhuǎn)子吹跑，工作效率高，速度快，大大節(jié)約人力成本和時(shí)間成本

限位擋板的使用，使轉(zhuǎn)子承載機(jī)構(gòu)在運(yùn)行過程中保持正確路線，以使氣嘴準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)清洗孔吹氣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種用于對(duì)手機(jī)扁平馬達(dá)中轉(zhuǎn)子吹氣的吹氣機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種用于對(duì)手機(jī)扁平馬達(dá)中轉(zhuǎn)子吹氣的吹氣機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3a、圖3b分別為轉(zhuǎn)子承載機(jī)構(gòu)的周轉(zhuǎn)夾具和清洗蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為兩側(cè)限位擋板的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下：

如圖1、圖2所示，一種用于對(duì)手機(jī)扁平馬達(dá)中轉(zhuǎn)子吹氣的吹氣機(jī)，固定在工作臺(tái)上。吹氣機(jī)包括吹氣機(jī)構(gòu)1、轉(zhuǎn)子承載機(jī)構(gòu)2、輸送機(jī)構(gòu)3。

圖3a、圖3b所示，轉(zhuǎn)子承載機(jī)構(gòu)2包括周轉(zhuǎn)夾具21和清洗蓋板22；周轉(zhuǎn)夾具21上陣列設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)子限位槽211，一般為一排8個(gè)限位槽211，總共8排。清由于轉(zhuǎn)子較小，在對(duì)其吹氣時(shí)，如不加以其他輔助工具壓制，轉(zhuǎn)子會(huì)被吹跑。所以，本實(shí)用新型還設(shè)置了清洗蓋板22。洗蓋板上陣列開設(shè)多個(gè)清洗孔221；清洗蓋板22蓋在周轉(zhuǎn)夾具21上時(shí)，清洗孔與清洗孔221一一對(duì)應(yīng)，且清洗孔的尺寸小于轉(zhuǎn)子的尺寸。也就是說，當(dāng)清洗蓋板22蓋在周轉(zhuǎn)夾具21上時(shí)，轉(zhuǎn)子部分從清洗孔漏出，部分被清洗蓋板22壓制，保證在吹氣時(shí)轉(zhuǎn)子不被吹跑。

吹氣機(jī)構(gòu)1還包括吹氣部11和跑位驅(qū)動(dòng)部12。吹氣部11包括與清洗蓋板22上一排清洗孔221數(shù)量相等的氣嘴111；多個(gè)氣嘴111并排固定在移動(dòng)座112上；移動(dòng)座112固定在跑位驅(qū)動(dòng)部12上。本實(shí)用新型提供的跑位驅(qū)動(dòng)部12位跑位氣缸，固定在工作臺(tái)上。跑位驅(qū)動(dòng)部12帶吹氣部11沿輸送機(jī)構(gòu)3的運(yùn)動(dòng)方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)被限位的轉(zhuǎn)子承載機(jī)構(gòu)2上的轉(zhuǎn)子進(jìn)行吹氣。

如圖4、圖5所示，本實(shí)用新型提供的輸送機(jī)構(gòu)3包括2個(gè)平行設(shè)置的皮帶輸送機(jī)31組成，并由調(diào)速電機(jī)32驅(qū)動(dòng)運(yùn)行。通過安裝支架固定在工作臺(tái)上。為了使轉(zhuǎn)子吹氣充分，就需要使轉(zhuǎn)子承載機(jī)構(gòu)2在皮帶輸送機(jī)上停留一段時(shí)間。所以，本實(shí)用新型提供的吹氣機(jī)還包括限位機(jī)構(gòu)4。限位機(jī)構(gòu)4包括一感應(yīng)器41和一限位氣缸42；限位氣缸42的頂進(jìn)路徑垂直于輸送機(jī)構(gòu)3的運(yùn)行路徑；轉(zhuǎn)子承載機(jī)構(gòu)2在輸送機(jī)構(gòu)3上依次經(jīng)過感應(yīng)器、限位氣缸。為了防止運(yùn)行過程中的轉(zhuǎn)子承載機(jī)構(gòu)左右偏移，本實(shí)用新型還分別在兩個(gè)皮帶輸送機(jī)31的上方固定一個(gè)限位擋板32，限位擋板的外側(cè)想下延伸出限位側(cè)板321，也即是說，限位擋板32的截面呈水平的L形結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)子承載機(jī)構(gòu)2在皮帶輸送機(jī)3上且處于限位擋板32之下運(yùn)行。當(dāng)轉(zhuǎn)子承載機(jī)構(gòu)2在皮帶輸送機(jī)3上運(yùn)行時(shí)，兩側(cè)被限位側(cè)板321擋住，以限定其不能左右移動(dòng)，保證氣嘴111時(shí)刻對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的清洗孔221。當(dāng)然，處于具有限位氣缸處的限位擋板斷連，以供限位氣缸32伸縮。當(dāng)轉(zhuǎn)子吹氣結(jié)束后，轉(zhuǎn)子承載機(jī)構(gòu)通過限位擋板斷連處，可以由限位氣缸42的底座作為其側(cè)向限位，所以要求限位氣缸42的底座與限位側(cè)板321齊平。兩個(gè)限位擋板32的起始端，可以設(shè)計(jì)成喇叭狀結(jié)構(gòu)，以便于將轉(zhuǎn)子承載機(jī)2構(gòu)放進(jìn)去。

在皮帶輸送機(jī)的末端，還設(shè)置有滑板5，滑板5的最高點(diǎn)低于皮帶輸送機(jī)的末端，低端搭在工作臺(tái)臺(tái)面上，便于周轉(zhuǎn)夾具21從滑板順利滑落至工作臺(tái)上。滑板5可以為由鐵皮灣質(zhì)制的三角形截面結(jié)構(gòu)，以便于固定和挪動(dòng)。

具體工作中，先人工將轉(zhuǎn)子放置在周轉(zhuǎn)夾具21上的清洗孔221211內(nèi)，蓋上清洗蓋板22后放置在皮帶輸送機(jī)的始端，并限位在限位擋板內(nèi)。輸送機(jī)帶著周轉(zhuǎn)夾具21前進(jìn)，當(dāng)周轉(zhuǎn)夾具21運(yùn)動(dòng)到感應(yīng)器位置時(shí)，被感應(yīng)器感知，并發(fā)送限位信號(hào)至控制器，控制器控制限位氣缸頂進(jìn)，即周轉(zhuǎn)夾具21被限位氣缸的頂桿限位后不得再前進(jìn)，此時(shí)跑位氣缸帶動(dòng)吹氣部11往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)周轉(zhuǎn)夾具21上的轉(zhuǎn)子進(jìn)行吹氣，一般往復(fù)4次即可完成吹氣。當(dāng)氣缸往復(fù)次數(shù)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，會(huì)發(fā)送停止限位信號(hào)給控制器，控制器控制限位氣缸收回頂桿，周轉(zhuǎn)夾具21繼續(xù)在皮帶輸送機(jī)上前進(jìn)，直至從滑板滑落至工作臺(tái)，進(jìn)入下一工序。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。