一種高壓無火花型大功率高速自潤滑三相異步電動(dòng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高壓無火花型大功率高速自潤滑三相異步電動(dòng)機(jī)，屬于防爆電動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]通過技術(shù)查新可知，本發(fā)明產(chǎn)品與已有技術(shù)產(chǎn)品最為相關(guān)技術(shù)背景有:在大功率高速自潤滑三相異步電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品中，國內(nèi)產(chǎn)品最大功率為2000kW，國外產(chǎn)品最大功率2600kW;較隔爆型電機(jī)有技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量輕、便于制造等優(yōu)點(diǎn)；隔爆型電機(jī)一般采用IC511冷卻方式，具有功率密度低、噪聲大、冷卻效果不佳等缺點(diǎn)；需通過增加輔助冷卻風(fēng)路、冷卻油路等措施，才能達(dá)到軸承自潤滑的目的；產(chǎn)品的出風(fēng)方式為前端出風(fēng)或左右出風(fēng)，噪聲大；定子鐵心與機(jī)座間為性接觸，機(jī)座側(cè)壁為單層壁板，沒有減震、降噪優(yōu)勢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種高壓無火花型大功率高速自潤滑三相異步電動(dòng)機(jī)，是一種高壓防爆三相異步電動(dòng)機(jī)，防爆型式為無火花型，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速高，且滿足軸承自潤滑的要求，電動(dòng)機(jī)功率大。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種高壓無火花型大功率高速自潤滑三相異步電動(dòng)機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)軸、前端蓋、后端蓋、前軸承、后軸承、機(jī)座、轉(zhuǎn)子、定子、第一內(nèi)風(fēng)扇、第二內(nèi)風(fēng)扇、第一導(dǎo)風(fēng)板和第二導(dǎo)風(fēng)板，其中:
[0005]所述電動(dòng)機(jī)軸水平設(shè)置在所述機(jī)座內(nèi)，且所述電動(dòng)機(jī)軸的前端為傳動(dòng)端，所述電動(dòng)機(jī)軸的后端為非傳動(dòng)端；
[0006]所述前端蓋和后端蓋--對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述機(jī)座的前、后端；
[0007]所述前軸承和后軸承分別套接在所述電動(dòng)機(jī)軸上，且所述前軸承和后軸承一一對(duì)應(yīng)地位于所述前端蓋和后端蓋的外側(cè)；
[0008]所述轉(zhuǎn)子采用輕量化轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子套接在所述電動(dòng)機(jī)軸上，且所述轉(zhuǎn)子的前后端一一對(duì)應(yīng)地通過前軸承和后軸承支撐；
[0009]所述定子套接在所述轉(zhuǎn)子的外部，所述定子落地式安裝在所述機(jī)座的支撐地腳上，且所述定子與機(jī)座間設(shè)置彈性支撐件；
[0010]所述機(jī)座的頂端設(shè)置有冷卻器，所述冷卻器的前端設(shè)置有出風(fēng)擋板，所述出風(fēng)擋板上設(shè)置有消音材料層，所述冷卻器的前端的出風(fēng)方式為上下出風(fēng)；
[0011]所述電動(dòng)機(jī)軸的非傳動(dòng)端設(shè)置有外風(fēng)扇及風(fēng)扇罩，所述外風(fēng)扇位于所述后軸承的外側(cè)，所述外風(fēng)扇與風(fēng)扇罩形成風(fēng)室，所述冷卻器的后端與該風(fēng)室連通，形成外風(fēng)路冷卻流道;
[0012]所述第一內(nèi)風(fēng)扇和第二內(nèi)風(fēng)扇分別套裝在所述電動(dòng)機(jī)軸上并位于所述機(jī)座內(nèi)部，所述第一內(nèi)風(fēng)扇位于所述前端蓋的內(nèi)側(cè)面和所述定子的前端面之間，所述第二內(nèi)風(fēng)扇位于所述后端蓋的內(nèi)側(cè)面和所述定子的后端面之間；
[0013]所述第一導(dǎo)風(fēng)板和第二導(dǎo)風(fēng)板均呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述第一導(dǎo)風(fēng)板和第二導(dǎo)風(fēng)板分別與所述電動(dòng)機(jī)軸同軸設(shè)置，且所述第一導(dǎo)風(fēng)板和第二導(dǎo)風(fēng)板相互對(duì)稱設(shè)置；所述第一導(dǎo)風(fēng)板的內(nèi)周邊搭接在所述第一內(nèi)風(fēng)扇的外周邊上；所述第二導(dǎo)風(fēng)板的內(nèi)周邊搭接在所述第二內(nèi)風(fēng)扇的外周邊上；
[0014]所述機(jī)座的外側(cè)面上設(shè)置有主出線盒；
[0015]所述機(jī)座的側(cè)壁采用雙層隔腔結(jié)構(gòu)。
[0016]上述的一種高壓無火花型大功率高速自潤滑三相異步電動(dòng)機(jī)，其中，所述冷卻器內(nèi)的冷卻管沿所述電動(dòng)機(jī)軸的軸向設(shè)置，且所述冷卻器內(nèi)的冷卻管位于所述定子的上方。
[0017]上述的一種高壓無火花型大功率高速自潤滑三相異步電動(dòng)機(jī)，其中，所述冷卻器內(nèi)的冷卻管采用橢圓形管。
[0018]上述的一種高壓無火花型大功率高速自潤滑三相異步電動(dòng)機(jī)，其中，所述轉(zhuǎn)子和定子均采用分段式鐵芯，相鄰的兩段所述轉(zhuǎn)子側(cè)面之間設(shè)置有轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)道；相鄰的兩段所述定子側(cè)面之間設(shè)置有定子徑向通風(fēng)道；沿所述轉(zhuǎn)子的軸向設(shè)置有轉(zhuǎn)子軸向通風(fēng)道；所述轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)道和定子徑向通風(fēng)道一一對(duì)應(yīng)地沿所述轉(zhuǎn)子和定子的徑向設(shè)置，并且相應(yīng)的所述轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)道和定子徑向通風(fēng)道相互貫通。
[0019]上述的一種高壓無火花型大功率高速自潤滑三相異步電動(dòng)機(jī)，其中，所述第一導(dǎo)風(fēng)板和第二導(dǎo)風(fēng)板分別垂直設(shè)置。
[0020]上述的一種高壓無火花型大功率高速自潤滑三相異步電動(dòng)機(jī)，其中，所述前軸承和后軸承均采用法蘭偏置式軸承。
[0021]上述的一種高壓無火花型大功率高速自潤滑三相異步電動(dòng)機(jī)，其中，所述第一內(nèi)風(fēng)扇和第二內(nèi)風(fēng)扇均采用鑄鋁材質(zhì)制成，所述第一內(nèi)風(fēng)扇和第二內(nèi)風(fēng)扇均為流線型曲面結(jié)構(gòu)。
[0022]本發(fā)明的高壓無火花型大功率高速自潤滑三相異步電動(dòng)機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果體現(xiàn)在:
[0023](I).本產(chǎn)品為2500kW級(jí)(2800kW)大功率高速自潤滑防爆電機(jī)，在同類型產(chǎn)品中，國內(nèi)產(chǎn)品最大功率為2000kW，國外產(chǎn)品最大功率2600kW ；
[0024](2).本產(chǎn)品防爆型式為無火花型，較隔爆型電機(jī)有技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量輕、便于制造等優(yōu)點(diǎn)；
[0025](3).本產(chǎn)品采用IC611的冷卻方式，克服了 IC511冷卻方式產(chǎn)品功率密度低、噪聲大、冷卻效果不佳等缺點(diǎn)；
[0026](4).本產(chǎn)品采用轉(zhuǎn)子輕量化設(shè)計(jì)、優(yōu)化軸承選型，較同類型產(chǎn)品，無需通過增加輔助冷卻風(fēng)路、冷卻油路等措施，就能達(dá)到軸承自潤滑的目的；
[0027](5).本產(chǎn)品傳動(dòng)端出風(fēng)方式為上下出風(fēng)，與前端出風(fēng)或左右出風(fēng)相比，具有降低噪聲、輔助冷卻軸承等優(yōu)點(diǎn)；
[0028](6).本產(chǎn)品定子與機(jī)座間采取彈性支撐，機(jī)座側(cè)壁為雙層隔腔結(jié)構(gòu)，較剛性接觸、單層壁板具有減震、降噪優(yōu)勢。
[0029]本發(fā)明的高壓無火花型大功率高速自潤滑三相異步電動(dòng)機(jī)，首先，該發(fā)明的電動(dòng)機(jī)是一種高壓防爆三相異步電動(dòng)機(jī)，防爆型式為無火花型；其次，該發(fā)明的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速高，其同步轉(zhuǎn)速為3000r/min，且滿足軸承自潤滑的要求；最后，該發(fā)明的電動(dòng)機(jī)在同類產(chǎn)品中功率大，最大功率為2800kW(溫升按B級(jí)考核)，可升容到3150kW(溫升按F級(jí)考核)；滿足各行業(yè)對(duì)大功率高速自潤滑防爆電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品的需求，打破國外產(chǎn)品對(duì)市場的壟斷，推動(dòng)關(guān)鍵行業(yè)電動(dòng)機(jī)設(shè)備國產(chǎn)化，特別是輸油管道項(xiàng)目電機(jī)國產(chǎn)化，提高公司在該產(chǎn)品市場的影響力打破國外產(chǎn)品對(duì)該行業(yè)市場的壟斷。
【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明的高壓無火花型大功率高速自潤滑三相異步電動(dòng)機(jī)的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)其【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)地說明:
[0032]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明的最佳實(shí)施例，一種高壓無火花型大功率高速自潤滑三相異步電動(dòng)機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)軸1、前端蓋21、后端蓋22、前軸承31、后軸承32、機(jī)座4、轉(zhuǎn)子5、定子6、第一內(nèi)風(fēng)扇71、第二內(nèi)風(fēng)扇72、第一導(dǎo)風(fēng)板81和第二導(dǎo)風(fēng)板82。
[0033]電動(dòng)機(jī)軸I水平設(shè)置在機(jī)座4內(nèi)，且電動(dòng)機(jī)軸I的前端為傳動(dòng)端，電動(dòng)機(jī)軸I的后端為非傳動(dòng)端；前端蓋21和后端蓋22--對(duì)應(yīng)地設(shè)置在機(jī)座4的前、后端；前軸承31和后軸承32分別套接在電動(dòng)機(jī)軸I上，且前軸承31和后軸承32——對(duì)應(yīng)地位于前端蓋21和后端蓋22的外側(cè)；轉(zhuǎn)子5采用輕量化轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子5套接在電動(dòng)機(jī)軸I上，且所述轉(zhuǎn)子5的前后端一一對(duì)應(yīng)地通過前軸承31和后軸承32支撐；定子6套接在轉(zhuǎn)子5的外部，定子6落地式安裝在機(jī)座I的支撐地腳上，且定子6與機(jī)座4間設(shè)置彈性支撐件，改善電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)特性；機(jī)座4的頂端設(shè)置有冷卻器9，冷卻器9的前端設(shè)置有出風(fēng)擋板，出風(fēng)擋板上設(shè)置有消音材料層，降噪效果更好；冷卻器9的前端的出風(fēng)方式為上下出風(fēng)。
[0034]電動(dòng)機(jī)軸I的非傳動(dòng)端設(shè)置有外風(fēng)扇10及風(fēng)扇罩11，外風(fēng)扇10位于后軸承32的外側(cè)，外風(fēng)扇10與風(fēng)扇罩11形成風(fēng)室，冷卻器9的后端與該風(fēng)室連通，形成外風(fēng)路冷卻流道。冷卻器9內(nèi)的冷卻管沿電動(dòng)機(jī)軸I的軸向設(shè)置，且冷卻器9內(nèi)的冷卻管位于定子6的上方。冷卻器9內(nèi)的冷卻管采用橢圓形管，散熱面積大，風(fēng)阻低。
[0035]第一內(nèi)風(fēng)扇71和第二內(nèi)風(fēng)扇72分別套裝在電動(dòng)機(jī)軸I上并位于機(jī)座4內(nèi)部，第一內(nèi)風(fēng)扇71位于前端蓋21的內(nèi)側(cè)面和定子6的前端面之間，第二內(nèi)風(fēng)扇72位于后端蓋22的內(nèi)側(cè)面和定子6的后端面之間。
[0036]第一導(dǎo)風(fēng)板81和第二導(dǎo)風(fēng)板82均呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)，第一導(dǎo)風(fēng)板81和第二導(dǎo)風(fēng)板82分別與電動(dòng)機(jī)軸I同軸設(shè)置，且第一導(dǎo)風(fēng)板81和第二導(dǎo)風(fēng)板82相互對(duì)稱設(shè)置，第一導(dǎo)風(fēng)板81和第二導(dǎo)風(fēng)板82分別垂直設(shè)置；第一導(dǎo)風(fēng)板81的內(nèi)周邊搭接在第一內(nèi)風(fēng)扇71的外周邊上；第二導(dǎo)風(fēng)板82的內(nèi)周邊搭接在第二內(nèi)風(fēng)扇72的外周邊上。
[0037]機(jī)座4的外側(cè)面上設(shè)置有主出線盒12。機(jī)座4的側(cè)壁采用雙層隔腔結(jié)構(gòu)，具有減震、降噪優(yōu)勢。
[0038]轉(zhuǎn)子5和定子6均采用分段式鐵芯，相鄰的兩段轉(zhuǎn)子5側(cè)面之間設(shè)置有轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)道；相鄰的兩段定子6側(cè)面之間設(shè)置有定子徑向通風(fēng)道；沿轉(zhuǎn)子5的軸向設(shè)置有轉(zhuǎn)子軸向通風(fēng)道；轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)道和定子徑向通風(fēng)道一一對(duì)應(yīng)地沿轉(zhuǎn)子5和定子6的徑向設(shè)置，并且相應(yīng)的轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)道和定子徑向通風(fēng)道相互貫通。
[0039]本發(fā)明的高壓無火花型大功率高速自潤滑三相異步電