一種繞線機(jī)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)的配件組裝設(shè)備，尤其是一種繞線機(jī)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)，俗稱“馬達(dá)”，是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩，作為用電器或各種機(jī)械的動(dòng)力源。
[0003]目前，洗衣機(jī)的電機(jī)組裝需要各個(gè)設(shè)備的配合使用，而現(xiàn)有的設(shè)備在組裝工作時(shí)，通常一個(gè)設(shè)備只能有一個(gè)工件進(jìn)行組裝，存在工作效率低等情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述問題，本實(shí)用新型提供一種使用方便，工作效率高，能夠同時(shí)有兩個(gè)工件進(jìn)行組裝的繞線機(jī)機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種繞線機(jī)機(jī)構(gòu)，其包括機(jī)架，所述機(jī)架上部設(shè)置有多個(gè)立柱，所述立柱頂部水平設(shè)置有固定板，其特征在于:所述機(jī)架及所述固定板之間分別設(shè)置有上下堆疊的第一工位部和第二工位部，所述第一工位部和所述第二工位部之間設(shè)置有第一連接板，所述第一工位部包括設(shè)置于所述機(jī)架上的第一連接塊，所述第一連接塊上設(shè)置有用于放置代加工工件的第一承載塊，所述第一承載塊上設(shè)置有用于工件定位的第一定位桿及第一定位孔，所述第一工位部還包括設(shè)置于所述第一連接板下部的第二連接塊，所述第二連接塊的下部設(shè)置有第一固定塊，所述第一固定塊的下部設(shè)置有與所述第一定位孔匹配設(shè)置的第一定位柱；
[0006]所述第二工位部頂部設(shè)置有第二連接板，所述第二連接板連接所述固定板的底部，所述第二工位部設(shè)置于所述第二連接板及所述第一連接板之間，所述第二工位部包括設(shè)置于所述第一連接板上的第二承載塊，所述第二承載塊上設(shè)置有用于工件定位的第二定位桿及第二定位孔，所述第二工位部還包括設(shè)置于所述第二連接板下部的第三連接塊，所述第三連接塊的下部設(shè)置有第二固定塊，所述第二固定塊的下部設(shè)置有與所述第二定位孔匹配設(shè)置的第二定位柱。
[0007]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一固定塊及所述第二固定塊的一側(cè)均設(shè)置有多個(gè)刀頭固定部，所述刀頭固定部設(shè)置有下刀口，所述下刀口上部對應(yīng)設(shè)置有上刀口，所述刀頭固定部兩側(cè)包括有多個(gè)等距設(shè)置的線材固定桿。
[0008]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一固定塊及所述第二固定塊的頂部均設(shè)置有連接所述上刀口及所述下刀口的切刀氣缸。
[0009]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述固定板的頂部設(shè)置有用于所述第一固定塊及所述第二固定塊升降的升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括垂直設(shè)置于所述固定板頂部的壓合氣缸及設(shè)置于所述壓合氣缸兩側(cè)的第一導(dǎo)向桿，所述第一導(dǎo)向桿通過所述固定板連接所述第二連接板，所述固定板及所述第一連接板之間設(shè)置有第二導(dǎo)向桿。
[0010]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)向桿及所述第二導(dǎo)向桿上還設(shè)置有直線軸承。
[0011]本實(shí)用新型的繞線機(jī)機(jī)構(gòu)在機(jī)架上設(shè)置有第一工位部和第二工位部能夠同時(shí)有兩個(gè)代加工的工件進(jìn)行繞線的工序，大大增加了加工效率；設(shè)置于第二工位部上方的升降機(jī)構(gòu)用于對第一工位部和第二工位部進(jìn)行升降動(dòng)作，便于工件放入工位部內(nèi)，當(dāng)工件放置好之后，位于繞線機(jī)機(jī)構(gòu)后側(cè)的繞線移動(dòng)機(jī)構(gòu)對工位部上的工件進(jìn)行繞線操作，十分方便，效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的一種繞線機(jī)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種繞線機(jī)機(jī)構(gòu)，其包括機(jī)架9，機(jī)架9上部設(shè)置有多個(gè)立柱1，立柱1頂部水平設(shè)置有固定板11，其特征在于:機(jī)架9及固定板11之間分別設(shè)置有上下堆疊的第一工位部2和第二工位部3，第一工位部2和第二工位部3之間設(shè)置有第一連接板21，第一工位部2包括設(shè)置于機(jī)架9上的第一連接塊22，第一連接塊22上設(shè)置有用于放置代加工工件的第一承載塊23，第一承載塊23上設(shè)置有用于工件定位的第一定位桿24及第一定位孔25，第一工位部2還包括設(shè)置于第一連接板21下部的第二連接塊26，第二連接塊26的下部設(shè)置有第一固定塊27，第一固定塊27的下部設(shè)置有與第一定位孔25匹配設(shè)置的第一定位柱28 ;
[0015]第二工位部3頂部設(shè)置有第二連接板31，第二連接板31連接固定板11的底部，第二工位部3設(shè)置于第二連接板31及第一連接板21之間，第二工位部3包括設(shè)置于第一連接板21上的第二承載塊32，第二承載塊32上設(shè)置有用于工件定位的第二定位桿33及第二定位孔34，第二工位部3還包括設(shè)置于第二連接板31下部的第三連接塊35，第三連接塊35的下部設(shè)置有第二固定塊36，第二固定塊36的下部設(shè)置有與第二定位孔34匹配設(shè)置的第二定位柱37。
[0016]本實(shí)用新型的第一工位部2包括的一連接塊設(shè)置于機(jī)架9頂部起到支承作用，第一連接塊22頂部設(shè)置的第一承載塊23分為三塊至下而上逐漸縮小的圓盤，下部的圓盤用于連接第一連接塊22，中部的圓盤四周設(shè)置有第一定位桿24用于定位和放置工件，上部的圓盤內(nèi)設(shè)置有第一定位孔25也是用于定位和固定工件；第二連接塊26設(shè)置于第一連接板21的下部用于連接第一固定塊27，第一固定塊27的下部設(shè)置有第一定位柱28和第一定位孔25匹配設(shè)置，當(dāng)工件放置于第一承載塊23上時(shí)，第一定位柱28下壓，連接第一定位孔25，對工件有定位及固定作用，防止在工件繞線時(shí)產(chǎn)生抖動(dòng)和偏移。
[0017]同上，第二工位部3包括的第二承載塊32分為三塊至下而上逐漸縮小的圓盤，下部的圓盤用于連接第一連接塊22，中部的圓盤四周設(shè)置有第一定位桿24用于定位和放置工件，上部的圓盤內(nèi)設(shè)置有第一定位孔25也是用于定位和固定工件；第三連接塊35的下部設(shè)置有第二固定塊36，第二固定塊36的下部設(shè)置有與第二定位孔34匹配設(shè)置的第二定位柱37，當(dāng)工件放置于第二承載塊32上時(shí)，第二定位柱37下壓，連接第二定位孔34，對工件有定位及固定作用，防止在工件繞線時(shí)產(chǎn)生抖動(dòng)和偏移。
[0018]第一固定塊27及第二固定塊36的一側(cè)均設(shè)置有多個(gè)刀頭固定部6，刀頭固定部6用于設(shè)置有下刀口 61，下刀口 61上部對應(yīng)設(shè)置有上刀口 62，刀頭固定部6兩側(cè)包括有多個(gè)等距設(shè)置的線材固定桿63 ;第一固定塊27及第二固定塊36的頂部均設(shè)置有連接上刀口62及下刀口 61的切刀氣缸64 ;在使用時(shí)，線材固定桿63用于繞制線材，上刀口 62及下刀口 61在切刀氣缸64的作用下用于對線材的切斷。
[0019]固定板11的頂部設(shè)置有用于第一固定塊27及第二固定塊36升降的升降機(jī)構(gòu)8，升降機(jī)構(gòu)8包括垂直設(shè)置于固定板11頂部的壓合氣缸81及設(shè)置于壓合氣缸81兩側(cè)的第一導(dǎo)向桿82，第一導(dǎo)向桿82通過固定板11連接第二連接板31，固定板11及第一連接板21之間設(shè)置有第二導(dǎo)向桿83 ;第一導(dǎo)向桿82及第二導(dǎo)向桿83上還設(shè)置有直線軸承84。
[0020]本實(shí)用新型的繞線機(jī)機(jī)構(gòu)在機(jī)架9上設(shè)置有第一工位部2和第二工位部3能夠同時(shí)有兩個(gè)代加工的工件進(jìn)行繞線的工序，大大增加了加工效率；設(shè)置于第二工位部3上方的升降機(jī)構(gòu)8用于對第一工位部2和第二工位部3進(jìn)行升降動(dòng)作，便于工件放入工位部內(nèi)，當(dāng)工件放置好之后，位于繞線機(jī)機(jī)構(gòu)后側(cè)的繞線移動(dòng)機(jī)構(gòu)對工位部上的工件進(jìn)行繞線操作，十分方便，效率。
[0021]以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種繞線機(jī)機(jī)構(gòu)，其包括機(jī)架，所述機(jī)架上部設(shè)置有多個(gè)立柱，所述立柱頂部水平設(shè)置有固定板，其特征在于:所述機(jī)架及所述固定板之間分別設(shè)置有上下堆疊的第一工位部和第二工位部，所述第一工位部和所述第二工位部之間設(shè)置有第一連接板，所述第一工位部包括設(shè)置于所述機(jī)架上的第一連接塊，所述第一連接塊上設(shè)置有用于放置代加工工件的第一承載塊，所述第一承載塊上設(shè)置有用于工件定位的第一定位桿及第一定位孔，所述第一工位部還包括設(shè)置于所述第一連接板下部的第二連接塊，所述第二連接塊的下部設(shè)置有第一固定塊，所述第一固定塊的下部設(shè)置有與所述第一定位孔匹配設(shè)置的第一定位柱； 所述第二工位部頂部設(shè)置有第二連接板，所述第二連接板連接所述固定板的底部，所述第二工位部設(shè)置于所述第二連接板及所述第一連接板之間，所述第二工位部包括設(shè)置于所述第一連接板上的第二承載塊，所述第二承載塊上設(shè)置有用于工件定位的第二定位桿及第二定位孔，所述第二工位部還包括設(shè)置于所述第二連接板下部的第三連接塊，所述第三連接塊的下部設(shè)置有第二固定塊，所述第二固定塊的下部設(shè)置有與所述第二定位孔匹配設(shè)置的第二定位柱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞線機(jī)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一固定塊及所述第二固定塊的一側(cè)均設(shè)置有多個(gè)刀頭固定部，所述刀頭固定部設(shè)置有下刀口，所述下刀口上部對應(yīng)設(shè)置有上刀口，所述刀頭固定部兩側(cè)包括有多個(gè)等距設(shè)置的線材固定桿。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種繞線機(jī)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一固定塊及所述第二固定塊的頂部均設(shè)置有連接所述上刀口及所述下刀口的切刀氣缸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繞線機(jī)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述固定板的頂部設(shè)置有用于所述第一固定塊及所述第二固定塊升降的升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括垂直設(shè)置于所述固定板頂部的壓合氣缸及設(shè)置于所述壓合氣缸兩側(cè)的第一導(dǎo)向桿，所述第一導(dǎo)向桿通過所述固定板連接所述第二連接板，所述固定板及所述第一連接板之間設(shè)置有第二導(dǎo)向桿。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種繞線機(jī)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一導(dǎo)向桿及所述第二導(dǎo)向桿上還設(shè)置有直線軸承。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種繞線機(jī)機(jī)構(gòu)，其包括機(jī)架，機(jī)架上部設(shè)置有多個(gè)立柱，立柱頂部水平設(shè)置有固定板，機(jī)架及固定板之間分別設(shè)置有上下堆疊的第一工位部和第二工位部，第一工位部和第二工位部之間設(shè)置有第一連接板，第一工位部包括設(shè)置于機(jī)架上的第一連接塊，第一連接塊上設(shè)置有用于放置代加工工件的第一承載塊，第一承載塊上設(shè)置有用于工件定位的第一定位桿及第一定位孔，第一工位部還包括設(shè)置于第一連接板下部的第二連接塊，第二連接塊的下部設(shè)置有第一固定塊，第一固定塊的下部設(shè)置有與第一定位孔匹配設(shè)置的第一定位柱；本實(shí)用新型的繞線機(jī)機(jī)構(gòu)在機(jī)架上設(shè)置有第一工位部和第二工位部能夠同時(shí)有兩個(gè)代加工的工件進(jìn)行繞線的工序，大大增加了加工效率。
【IPC分類】H02K15/00
【公開號(hào)】CN205141936
【申請?zhí)枴緾N201520622468
【發(fā)明人】姜鳳哲
【申請人】蘇州瑞加通汽車配件有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年8月19日