一種發(fā)電機(jī)的冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種發(fā)電機(jī)的冷卻裝置。該發(fā)電機(jī)的冷卻裝置包括冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、噴射泵和冷卻管，所述冷卻管內(nèi)設(shè)有冷卻液，所述發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)均設(shè)有冷卻管，通過(guò)連通管將冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、噴射泵相互串聯(lián)連接，所述冷凝器與冷卻管的進(jìn)口之間設(shè)有節(jié)流器和調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥靠近冷凝器設(shè)置，所述調(diào)節(jié)閥用于控制冷卻液的流量和流速，所述冷凝器與冷卻管的出口之間設(shè)有壓縮機(jī)和噴射泵，所述噴射泵用于加速工作介質(zhì)，將工作介質(zhì)與冷卻液一起進(jìn)入冷凝器進(jìn)行循環(huán)冷卻散熱。
【專利說(shuō)明】
一種發(fā)電機(jī)的冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種發(fā)電機(jī)的冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)電機(jī)是將其他形式的能源轉(zhuǎn)換成電能的機(jī)械設(shè)備，它由水輪機(jī)、汽輪機(jī)、柴油機(jī)或其他動(dòng)力機(jī)械驅(qū)動(dòng)，將水流，氣流，燃料燃燒或原子核裂變產(chǎn)生的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械能傳給發(fā)電機(jī)，再由發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)換為電能。發(fā)電機(jī)通常由定子、轉(zhuǎn)子、發(fā)電機(jī)端蓋及軸承等部件構(gòu)成，使轉(zhuǎn)子能在定子中旋轉(zhuǎn)，做切割磁力線的運(yùn)動(dòng)，從而產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，通過(guò)接線端子引出，接在回路中，便產(chǎn)生了電流，在定子與轉(zhuǎn)子的相互轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，進(jìn)而導(dǎo)致定子和轉(zhuǎn)子的溫度上升，容易出現(xiàn)過(guò)熱的現(xiàn)象，對(duì)定子和轉(zhuǎn)子的性能產(chǎn)生一定的影響。因此，具有一定的局限性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、冷卻效果好的發(fā)電機(jī)的冷卻裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種發(fā)電機(jī)的冷卻裝置，包括冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、噴射栗和冷卻管，所述冷卻管內(nèi)設(shè)有冷卻液，所述發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)均設(shè)有冷卻管，通過(guò)連通管將冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、噴射栗相互串聯(lián)連接，所述冷凝器與冷卻管的進(jìn)口之間設(shè)有節(jié)流器和調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥靠近冷凝器設(shè)置，所述調(diào)節(jié)閥用于控制冷卻液的流量和流速，所述冷凝器與冷卻管的出口之間設(shè)有壓縮機(jī)和噴射栗，所述噴射栗用于加速工作介質(zhì)，將工作介質(zhì)與冷卻液一起進(jìn)入冷凝器進(jìn)行循環(huán)冷卻散熱。
[0006]所述冷卻管為直線形冷卻管，均布與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)。
[0007]所述噴射栗的工作介質(zhì)為離子液體。
[0008]本實(shí)用新型所帶來(lái)的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型中，所述發(fā)電機(jī)的冷卻裝置是在轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)均設(shè)有冷卻管，冷卻管內(nèi)流通設(shè)有冷卻液，冷卻液可以吸收定子和轉(zhuǎn)子本身的熱能，進(jìn)而起到對(duì)定子和轉(zhuǎn)子降溫的作用。
【附圖說(shuō)明】
[0010]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0011]圖1為本實(shí)用新型所述具有冷卻裝置的發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型所述冷卻裝置的原理圖。
[0013]圖中部件名稱對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào)如下:
[0014]1、轉(zhuǎn)子;2、定子;3、轉(zhuǎn)軸;4、冷凝器;5、蒸發(fā)器;6、壓縮機(jī);7、噴射栗;8、冷卻管;9、冷卻液；10、連通管；11、冷卻管的進(jìn)口； 12、節(jié)流器；13、調(diào)節(jié)閥；14、冷卻管的出口； 15、工作介質(zhì)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述:
[0016]作為本實(shí)用新型所述發(fā)電機(jī)的冷卻裝置的實(shí)施例，如圖1和圖2所示，發(fā)電機(jī)包括轉(zhuǎn)子1、定子2和轉(zhuǎn)軸3，所述轉(zhuǎn)子I設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸3上，所述定子2圍繞所述轉(zhuǎn)子I外部，所述轉(zhuǎn)子I在轉(zhuǎn)軸3的帶動(dòng)下相對(duì)于定子2轉(zhuǎn)動(dòng)，所述冷卻裝置包括冷凝器4、蒸發(fā)器5、壓縮機(jī)6、噴射栗7和冷卻管8，所述冷卻管8內(nèi)設(shè)有冷卻液9，所述發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子I和定子2內(nèi)均設(shè)有冷卻管8，通過(guò)連通管10將冷凝器4、蒸發(fā)器5、壓縮機(jī)6、噴射栗7相互串聯(lián)連接，所述冷凝器4與冷卻管的進(jìn)口 11之間設(shè)有節(jié)流器12和調(diào)節(jié)閥13，所述調(diào)節(jié)閥13靠近冷凝器4設(shè)置，所述調(diào)節(jié)閥13用于控制冷卻液9的流量和流速，所述冷凝器4與冷卻管的出口 14之間設(shè)有壓縮機(jī)6和噴射栗7，所述噴射栗7用于加速工作介質(zhì)15，將工作介質(zhì)15與冷卻液9 一起進(jìn)入冷凝器4進(jìn)行循環(huán)冷卻散熱。所述發(fā)電機(jī)的冷卻裝置是在轉(zhuǎn)子I和定子2內(nèi)均設(shè)有冷卻管8，冷卻管8內(nèi)流通設(shè)有冷卻液9，冷卻液9可以吸收定子2和轉(zhuǎn)子I本身的熱能，進(jìn)而起到對(duì)定子2和轉(zhuǎn)子I降溫的作用。
[0017]本實(shí)施例中，所述冷卻管8為直線形冷卻管8，均布與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子I和定子2內(nèi)。
[0018]本實(shí)施例中，所述噴射栗7的工作介質(zhì)15為離子液體。離子液體僅具有極其小的蒸汽壓，所以可以借助于噴射栗7達(dá)到大的負(fù)壓以從電氣發(fā)電機(jī)的冷卻管8中抽吸冷卻流體。
[0019]工作原理如下:
[0020]借助于噴射栗7經(jīng)由所述冷卻管的出口14抽取冷卻液9，其方式是借助于所述噴射栗7的被加速的工作介質(zhì)15能產(chǎn)生負(fù)壓進(jìn)而能經(jīng)由冷卻管的出口 14抽吸膨脹的冷卻液9，并且其中所抽吸的冷卻液9能夠與所述噴射栗7的工作介質(zhì)15—起被輸送給冷凝器4以用于冷卻，所述冷卻液9緊接著能夠從所述冷凝器4處重新經(jīng)由冷卻管的進(jìn)口 11被輸送到所述蒸發(fā)器5 ο
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)電機(jī)的冷卻裝置，其特征在于包括冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、噴射栗和冷卻管，所述冷卻管內(nèi)設(shè)有冷卻液，所述發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)均設(shè)有冷卻管，通過(guò)連通管將冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、噴射栗相互串聯(lián)連接，所述冷凝器與冷卻管的進(jìn)口之間設(shè)有節(jié)流器和調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥靠近冷凝器設(shè)置，所述調(diào)節(jié)閥用于控制冷卻液的流量和流速，所述冷凝器與冷卻管的出口之間設(shè)有壓縮機(jī)和噴射栗，所述噴射栗用于加速工作介質(zhì)，將工作介質(zhì)與冷卻液一起進(jìn)入冷凝器進(jìn)行循環(huán)冷卻散熱。2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)的冷卻裝置，其特征在于所述冷卻管為直線形冷卻管，均布與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)。3.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)的冷卻裝置，其特征在于所述噴射栗的工作介質(zhì)為離子液體。
【文檔編號(hào)】H02K9/19GK205453409SQ201620169731
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月5日
【發(fā)明人】盧福全, 盧華平, 黃友義
【申請(qǐng)人】浙江秀舟熱電有限公司