一種電梯電機(jī)端蓋熱芯盒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電梯電機(jī)端蓋熱芯盒，包括頂出板，所述頂出板側(cè)面固定設(shè)有頂桿和復(fù)位桿，所述復(fù)位桿端部固定設(shè)有下腔板，所述下腔板右側(cè)設(shè)有上腔板，所述下腔板和上腔板正對(duì)設(shè)置，所述下腔板頂部設(shè)有射芯口，所述下腔板中部設(shè)有排氣室，所述下腔板兩側(cè)設(shè)有壓腳，所述壓腳和下腔板為一體結(jié)構(gòu)，所述下腔板上固定設(shè)有導(dǎo)柱。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，通過一系列的結(jié)構(gòu)，可以節(jié)省大量的人工，同時(shí)還可以提高其良品率，提高其生產(chǎn)效率，非常經(jīng)濟(jì)高效，適合推廣。
【專利說明】
一種電梯電機(jī)端蓋熱芯盒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于電梯電機(jī)設(shè)備加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電梯電機(jī)端蓋熱芯合
ΙΤΓΤ.0
【背景技術(shù)】
[0002]在制造電梯電機(jī)端蓋的時(shí)候，通常會(huì)用到芯盒，芯盒是將芯砂制成型芯的工藝裝備，可由木材、塑料、金屬或其他材料制成，設(shè)計(jì)芯盒時(shí)，根據(jù)型芯的特點(diǎn)、生產(chǎn)批量和生產(chǎn)條件等因素來確定芯盒材料及其結(jié)構(gòu)形式，普通的芯盒材質(zhì)為鋁合金，冷制芯，采用純手工填砂制芯，由于內(nèi)部盲區(qū)較多，手工填砂不實(shí)，影響鑄件表面質(zhì)量，加上芯盒體積偏大，操作笨重，芯盒本身強(qiáng)度不高，為了脫模長(zhǎng)時(shí)間敲打本體容易變形，起型比較困難，完不成數(shù)量，效率非常低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電梯電機(jī)端蓋熱芯盒，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種電梯電機(jī)端蓋熱芯盒，包括頂出板，所述頂出板側(cè)面固定設(shè)有頂桿和復(fù)位桿，所述復(fù)位桿端部固定設(shè)有下腔板，所述下腔板右側(cè)設(shè)有上腔板，所述下腔板和上腔板正對(duì)設(shè)置，所述下腔板頂部設(shè)有射芯口，所述下腔板中部設(shè)有排氣室，所述下腔板兩側(cè)設(shè)有壓腳，所述壓腳和下腔板為一體結(jié)構(gòu)，所述下腔板上固定設(shè)有導(dǎo)柱。
[0005]優(yōu)選的，所述下腔板為鈦合金下腔板，且內(nèi)部設(shè)有下腔板型芯。
[0006]優(yōu)選的，所述上腔板為鈦合金上腔板，且內(nèi)部設(shè)有上腔板型芯。
[0007]優(yōu)選的，所述復(fù)位桿為電推桿。
[0008]優(yōu)選的，所述下腔板上設(shè)置有開孔，且所述開孔和頂桿相互吻合。
[0009]優(yōu)選的，所述上腔板上設(shè)置有導(dǎo)孔，且所述導(dǎo)孔和導(dǎo)柱相互吻合。
[0010]優(yōu)選的，所述頂出板上設(shè)置有固定用開口。
[0011]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該電梯電機(jī)端蓋熱芯盒，由于設(shè)置有頂出板，且頂出板上設(shè)置有固定用開口，可以將該裝置安裝在現(xiàn)有的最大型號(hào)的射砂機(jī)上，通過射芯口，可以實(shí)現(xiàn)射砂機(jī)的自動(dòng)射芯，節(jié)省了大量的人力，提高生產(chǎn)效率；由于設(shè)置了排氣室，通過排氣室，可以使得在利用射砂機(jī)在進(jìn)行射砂的時(shí)候，裝置內(nèi)部不會(huì)殘留很多的空氣，不會(huì)因?yàn)榭諝舛绊懱钌暗馁|(zhì)量，擺脫了填砂不實(shí)對(duì)成品造成的影響，提高了良品率；由于下腔板為鈦合金下腔板且上腔板為鈦合金上腔板，可以保證在質(zhì)量不提高的情況下，大幅度提高其強(qiáng)度，保證其不容易變形，增加其使用壽命，不需要經(jīng)常更換，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)由于鈦合金的耐熱性，可以填砂完成后，將該裝置放入到加熱爐中進(jìn)行加熱，加熱到180?250°C，使貼近芯盒表面的砂料受熱，在溫度作用下，其粘結(jié)劑在很短時(shí)間內(nèi)即可縮聚而硬化，形成型芯，不須再進(jìn)烘爐烘干，具有縮短生產(chǎn)周期等優(yōu)點(diǎn)，提高生產(chǎn)效率；由于設(shè)置了頂桿，通過頂桿和復(fù)位桿的組合，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)頂出砂芯，節(jié)省人工，提高生產(chǎn)效率;因此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，通過一系列的結(jié)構(gòu)，可以節(jié)省大量的人工，同時(shí)還可以提高其良品率，提高其生產(chǎn)效率，非常經(jīng)濟(jì)高效，適合推廣。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的下腔板俯視圖。
[0014]圖中:I頂出板、2頂桿、3復(fù)位桿、4下腔板、5射芯口、6上腔板、7排氣室、8壓腳、9導(dǎo)柱。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示的一種電梯電機(jī)端蓋熱芯盒，包括頂出板I，由于設(shè)置有頂出板I，且頂出板I上設(shè)置有固定用開口，可以將該裝置安裝在現(xiàn)有的最大型號(hào)的射砂機(jī)上，通過射芯口5，可以實(shí)現(xiàn)射砂機(jī)的自動(dòng)射芯，節(jié)省了大量的人力，提高生產(chǎn)效率；所述頂出板I上設(shè)置有固定用開口，所述頂出板I側(cè)面固定設(shè)有頂桿2和復(fù)位桿3，由于設(shè)置了頂桿2，通過頂桿2和復(fù)位桿3的組合，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)頂出砂芯，節(jié)省人工，提高生產(chǎn)效率；所述復(fù)位桿3為電推桿，所述復(fù)位桿3端部固定設(shè)有下腔板4，所述下腔板4為鈦合金下腔板，且內(nèi)部設(shè)有下腔板型芯，所述下腔板4上設(shè)置有開孔，且所述開孔和頂桿2相互吻合，所述下腔板4右側(cè)設(shè)有上腔板6，所述上腔板6為鈦合金上腔板，所述上腔板6上設(shè)置有導(dǎo)孔，且所述導(dǎo)孔和導(dǎo)柱9相互吻合，且內(nèi)部設(shè)有上腔板型芯，所述下腔板4和上腔板6正對(duì)設(shè)置，所述下腔板4頂部設(shè)有射芯口5，所述下腔板4中部設(shè)有排氣室7，由于設(shè)置了排氣室7，通過排氣室7，可以使得在利用射砂機(jī)在進(jìn)行射砂的時(shí)候，裝置內(nèi)部不會(huì)殘留很多的空氣，不會(huì)因?yàn)榭諝舛绊懱钌暗馁|(zhì)量，擺脫了填砂不實(shí)對(duì)成品造成的影響，提高了良品率;所述下腔板4兩側(cè)設(shè)有壓腳8，所述壓腳8和下腔板4為一體結(jié)構(gòu)，所述下腔板4上固定設(shè)有導(dǎo)柱9，由于下腔板4為鈦合金下腔板且上腔板6為鈦合金上腔板，可以保證在質(zhì)量不提高的情況下，大幅度提高其強(qiáng)度，保證其不容易變形，增加其使用壽命，不需要經(jīng)常更換，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)由于鈦合金的耐熱性，可以填砂完成后，將該裝置放入到加熱爐中進(jìn)行加熱，加熱到180?250°C，使貼近芯盒表面的砂料受熱，在溫度作用下，其粘結(jié)劑在很短時(shí)間內(nèi)即可縮聚而硬化，形成型芯，不須再進(jìn)烘爐烘干，具有縮短生產(chǎn)周期等優(yōu)點(diǎn)，提高生產(chǎn)效率。因此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，通過一系列的結(jié)構(gòu)，可以節(jié)省大量的人工，同時(shí)還可以提高其良品率，提高其生產(chǎn)效率，非常經(jīng)濟(jì)高效，適合推廣。
[0017]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電梯電機(jī)端蓋熱芯盒，包括頂出板(I)，其特征在于:所述頂出板(I)側(cè)面固定設(shè)有頂桿(2)和復(fù)位桿(3)，所述復(fù)位桿(3)端部固定設(shè)有下腔板(4)，所述下腔板(4)右側(cè)設(shè)有上腔板(6)，所述下腔板(4)和上腔板(6)正對(duì)設(shè)置，所述下腔板(4)頂部設(shè)有射芯口(5)，所述下腔板(4)中部設(shè)有排氣室(7)，所述下腔板(4)兩側(cè)設(shè)有壓腳(8)，所述壓腳(8)和下腔板(4)為一體結(jié)構(gòu)，所述下腔板(4)上固定設(shè)有導(dǎo)柱(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電梯電機(jī)端蓋熱芯盒，其特征在于:所述下腔板(4)為鈦合金下腔板，且內(nèi)部設(shè)有下腔板型芯。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電梯電機(jī)端蓋熱芯盒，其特征在于:所述上腔板(6)為鈦合金上腔板，且內(nèi)部設(shè)有上腔板型芯。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電梯電機(jī)端蓋熱芯盒，其特征在于:所述復(fù)位桿(3)為電推桿。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電梯電機(jī)端蓋熱芯盒，其特征在于:所述下腔板(4)上設(shè)置有開孔，且所述開孔和頂桿(2)相互吻合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電梯電機(jī)端蓋熱芯盒，其特征在于:所述上腔板(6)上設(shè)置有導(dǎo)孔，且所述導(dǎo)孔和導(dǎo)柱(9)相互吻合。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電梯電機(jī)端蓋熱芯盒，其特征在于:所述頂出板(I)上設(shè)置有固定用開口。
【文檔編號(hào)】H02K15/14GK205509804SQ201620270048
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月5日
【發(fā)明人】桑英濤
【申請(qǐng)人】大連旅桑實(shí)業(yè)有限公司