有機電致發(fā)光裝置和有機電致發(fā)光裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種有機電致發(fā)光裝置等。
【背景技術(shù)】
[0002] 以下，將有機電致發(fā)光記作"有機EL"。
[0003] 以往，公知有一種有機EL裝置，其包括：支承基板；以及有機EL元件，其設(shè)置在所 述支承基板上。所述有機EL元件具有第一電極、第二電極、以及設(shè)在所述兩電極之間的有 機層。
[0004] 所述有機EL元件容易因水分而發(fā)生劣化。為了防止有機EL元件的水分劣化，例 如，在專利文獻1中，公開了一種有機EL裝置，該有機EL裝置包括設(shè)于支承基板的有機EL 元件、設(shè)置在有機EL元件上的吸濕層、以及設(shè)置在吸濕層上的氣體阻隔層。專利文獻1的 所述吸濕層由氧化鈣或氧化鍶等金屬氧化物形成，所述氣體阻隔層由氮化硅、氧化硅或者 氮氧化硅形成。氣體阻隔層相當于防濕層。
[0005] 采用專利文獻1的有機EL裝置，能夠利用氣體阻隔層來防止水分進入有機EL裝 置，并由于設(shè)于氣體阻隔層與有機EL元件之間的吸濕層吸收水分，因此能夠抑制有機EL元 件的水分劣化。
[0006] 然而，當所述吸濕層吸收水分時，所述吸濕層會發(fā)生體積膨脹，因此，有可能氣體 阻隔層自吸濕層局部地剝離或在氣體阻隔層、吸濕層產(chǎn)生裂紋。當產(chǎn)生所述剝離、裂紋時， 水分會自該部分進入有機EL元件而使有機EL元件劣化。因此，以往的有機EL裝置的發(fā)光 壽命較短，要求改進有機EL裝置。
[0007] 專利文獻1 :日本特開2011 - 020335號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 發(fā)明要解決的問題
[0009] 本發(fā)明的目的在于，提供防止防濕層和吸濕層的剝離等而發(fā)光壽命較長的有機EL 裝置和其制造方法。
[0010] 用于解決問題的方案
[0011] 本發(fā)明的有機EL裝置包括：支承基板；有機EL元件，其設(shè)置在所述支承基板上； 吸濕層，其設(shè)置在所述有機EL元件上且含有具有吸濕性的成分；以及防濕層，其設(shè)置在所 述吸濕層上且含有具有防濕性的成分，在所述吸濕層與防濕層之間設(shè)有濃度梯度層，該濃 度梯度層含有具有吸濕性的成分和具有防濕性的成分，所述濃度梯度層具有這樣的部分： 在該部分中，具有所述吸濕性的成分的含有率隨著自所述吸濕層側(cè)朝向防濕層側(cè)去而連續(xù) 地減少。
[0012] 優(yōu)選的是，在所述部分中，具有所述防濕性的成分的含有率隨著自所述吸濕層側(cè) 朝向防濕層側(cè)去而連續(xù)地增加。
[0013] 優(yōu)選的是，從所述吸濕層到所述濃度梯度層，具有所述吸濕性的成分的含有率連 續(xù)地減少。
[0014]優(yōu)選的是，從所述防濕層到所述濃度梯度層，具有所述防濕性的成分的含有率連 續(xù)地減少。
[0015]本發(fā)明的另一技術(shù)方案提供一種有機EL裝置的制造方法。該有機EL裝置的制 造方法包括如下工序：吸濕層形成工序，在該吸濕層形成工序中，在形成有有機EL元件的 支承基板上形成含有具有吸濕性的成分的吸濕層；濃度梯度層形成工序，在該濃度梯度層 形成工序中，在所述吸濕層上形成含有具有吸濕性的成分和具有防濕性的成分的濃度梯度 層；以及防濕層形成工序，在該防濕層形成工序中，在所述濃度梯度層上形成含有具有防濕 性的成分的防濕層，在所述濃度梯度層形成工序中，將已形成吸濕層的縱長帶狀的支承基 板在依次排列設(shè)置有第一蒸鍍源和第二蒸鍍源的蒸鍍區(qū)域中沿著從所述第一蒸鍍源到所 述第二蒸鍍源的方向輸送，所述第一蒸鍍源含有構(gòu)成具有吸濕性的成分的材料，所述第二 蒸鍍源含有構(gòu)成具有防濕性的成分的材料。
[0016]優(yōu)選的是，在所述濃度梯度層形成工序中，將所述支承基板以描繪出螺旋狀的輸 送軌跡的方式輸送，而使所述支承基板交替地通過所述蒸鍍區(qū)域和非蒸鍍區(qū)域。
[0017]發(fā)明的效果
[0018] 在本發(fā)明的有機EL裝置中，防濕層不易自吸濕層剝離，能夠長期穩(wěn)定地進行發(fā) 光。
【附圖說明】
[0019] 圖1是本發(fā)明的有機EL裝置的剖視圖（將有機EL裝置沿其厚度方向進行剖切而 得到的剖視圖）。
[0020] 圖2是表示吸濕層、濃度梯度層以及防濕層中的吸濕成分和防濕成分的含有率的 變化的第一例的參考圖表。
[0021] 圖3是表示該含有率的變化的第二例的參考圖表。
[0022] 圖4是表示該含有率的變化的第三例的參考圖表。
[0023] 圖5是表示用于形成吸濕層、濃度梯度層以及防濕層的一實施方式的蒸鍍裝置的 概略結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0024] 圖6是該蒸鍍裝置的左視圖。
[0025] 圖7是表示用于形成吸濕層、濃度梯度層以及防濕層的另一實施方式的蒸鍍裝置 的概略結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0026]圖8是表示用于形成比較例的有機EL裝置的防濕層、混合層以及防濕層的蒸鍍裝 置的概略結(jié)構(gòu)的主視圖。
【具體實施方式】
[0027] 以下，參照【附圖說明】本發(fā)明。其中，應(yīng)該注意的是，各圖中的厚度和長度等尺寸與 實際的厚度和長度等尺寸不同。
[0028]在本說明書中，雖然有時在用語的開頭標有"第一"、"第二"，但該"第一"等僅僅是 為了對用語進行區(qū)分而添加的，并不具有表示其順序、優(yōu)劣等特別的含義。另外，在本說明 書中，角度和其關(guān)系（例如，正交、平行等）包含本發(fā)明所屬的技術(shù)領(lǐng)域中所容許的誤差范 圍。例如，平行等意味著在嚴格平行的角度±10度的范圍內(nèi)，優(yōu)選在±5度的范圍內(nèi)。在 本說明書中，"PPP~QQQ"這樣的表述意味著"PPP以上且QQQ以下"。
[0029] 有機EL裝詈的結(jié)構(gòu)
[0030] 如圖1所示，本發(fā)明的有機EL裝置1包括：支承基板2;有機EL元件3,其設(shè)置在 所述支承基板2之上；吸濕層4,其設(shè)置在所述有機EL元件3之上；濃度梯度層6,其設(shè)置在 所述吸濕層4之上；以及防濕層5,其設(shè)置在所述濃度梯度層6之上。
[0031] 所述有機EL元件3具有：第一電極31，其具有端子31a;第二電極32,其具有端子 32a;以及有機層33,其設(shè)在所述兩電極31、32之間。
[0032] 例如，以所述有機層33為基準，所述第一電極31的端子31a配置在所述有機層33 的第一側(cè)，且第二電極32的端子32a配置在所述有機層33的第二側(cè)。所述第一側(cè)和第二 側(cè)互為相反側(cè)。所述吸濕層4、濃度梯度層6以及防濕層5以包覆有機EL元件3的表面的 除了這些端子31a、32a以外的部分的方式層疊地粘接起來。
[0033] 在支承基板2具有導(dǎo)電性的情況下，為了防止電氣短路，在支承基板2與第一電極 31之間設(shè)置絕緣層（未圖示）。
[0034] 具體而言，所述有機EL元件3形成為例如俯視大致長方形形狀。但是，有機EL元 件3的俯視形狀并不限于大致長方形形狀，也可以形成為例如大致正方形形狀或圓形形狀 等。
[0035] 所述有機EL元件3的有機層33含有發(fā)光層，且根據(jù)需要具有空穴輸送層和電子 輸送層等各種功能層。有機層33的層結(jié)構(gòu)如后所述。
[0036] 由于要形成第一電極31的端子31a，因此有機層33層疊在第一電極31的表面的 除了第一電極31的第一側(cè)的端部（端子31a)以外的部分上。
[0037] 另外，在有機層33的表面上以覆蓋有機層33的表面的方式層疊有第二電極32,但 由于要形成第二電極32的端子32a，因此第二電極32的端部（端子32a)從有機層33的端 部向第二側(cè)延伸。
[0038] 所述第一電極31的端子31a和第二電極32的端子32a是與外部相連接的部分。 第一電極31的端子31a是由第一電極31的暴露出的表面構(gòu)成的，第二電極32的端子32a 是由第二電極32的暴露出的表面構(gòu)成的。
[0039] 所述吸濕層4是用于吸收水分的層。通過設(shè)置該吸濕層4,通過防濕層5后的少量 的水分被吸濕層4吸收，因此能夠有效地抑制有機EL元件3的水分劣化。吸濕層4層疊在 第二電極32上。換言之，吸濕層4設(shè)置在第二電極32與防濕層5之間。
[0040] 所述防濕層5是用于防止水分（水蒸氣）等進入有機EL元件3的層。防濕層5 以覆蓋吸濕層4的方式層疊在濃度梯度層6上。
[0041] 所述濃度梯度層6作為用于使吸濕層4和防濕層5 -體化的粘合劑層發(fā)揮作用。 濃度梯度層6也可以以介于吸濕層4與防濕層5的層間的一部分的方式設(shè)置，但優(yōu)選的是， 濃度梯度層6以介于吸濕層4與防濕層5的整個層間的方式設(shè)置。
[0042] 所述吸濕層4、濃度梯度層6以及防濕層5將有機EL元件3的除了所述各端子 31a、32a之外的全部部分氣密地覆蓋。詳細而言，將吸濕層4氣密地粘接于第二電極32的 表面的除了各端子31a、32a之外的部分，并且，如圖1所示，將吸濕層4氣密地粘接于有機 EL元件3的周端面。另外，吸濕層4的周緣部分別粘接于第一電極31的表面和第二電極32 的表面。此外，有機EL元件3的所述周端面是構(gòu)成元件3的厚度的周圍的面。由于防濕層 5層疊于吸濕層4的外側(cè)，因此，有機EL元件3的周端面也被防濕層5覆蓋。另外，濃度梯 度層6氣密地粘接于吸濕層4的整個表面且氣密地粘接于防濕層5的背面。
[0043] 此外，在圖1所示的例子中，吸濕層4、濃度梯度層6以及防濕層5以覆蓋到有機 EL元件3的周端面的方式設(shè)置，但也可以是，吸濕層4和/或濃度梯度層6和/或防濕層5 設(shè)置為，不覆蓋有機EL元件3的周端面，而僅覆蓋第二電極32的表面（未圖示）。
[0044] 另外，也可以是，在支承基板2與有機EL元件3之間、在有機EL元件3與吸濕層 4之間、或者在防濕層5的表面上設(shè)置任意的適當?shù)墓δ軐樱üδ軐記]有圖示）。
[0045] I承基板
[0046] 所述支承基板為片狀物，優(yōu)選為柔性的片狀物。所述支承基板也可以為透明和不 透明中的任意一者。但是，在要構(gòu)成底部發(fā)光型的有機EL裝置的情況下，使用透明的支承 基板，在要構(gòu)成頂部發(fā)光型的有機EL裝置的情況下，可以使用透明的支承基板和不透明的 支承基板中的任意一者。此外，所述透明指的是無色透明或有色透明。作為所述透明的指 標，例如能夠例示出總透光率為70%以上、優(yōu)選80%以上。但是，所述總透光率是指通過基 于日本標準JISK7105 (塑料的光學(xué)特性試驗方法）的測定方法而測定的。
[0047] 在本發(fā)明中，作為支承基板，使用能夠防止水分、氧等進入的氣體阻隔性優(yōu)異的基 板。例如，作為支承基板，能夠從金屬片、樹脂片、玻璃片、陶瓷片等中適當選擇并使用。此 外，在本說明書中，片包括通常被稱作薄膜的構(gòu)件。所述金屬片并未特別限定，可列舉出 例如由不銹鋼、銅、鈦、鋁、合金等構(gòu)成的柔性的薄板。所述金屬片的厚度例如為10ym~ 100ym。所述樹脂片并未特別限定，例如，可列舉出：由聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)、聚萘 二甲酸乙二醇酯（PEN)、聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT)等聚酯系樹脂；聚乙烯（PE)、聚丙烯 (PP)、聚甲基戊烯（PMP)、乙烯一丙烯共聚物、乙烯一醋酸乙烯酯共聚物（EVA)等以a-烯 烴為單體成分的烯烴系樹脂；聚氯乙烯（PVC);醋酸乙烯酯系樹脂；聚碳酸酯（PC);聚苯硫 醚（PPS);聚酰胺（尼龍）、全芳香族聚酰胺（芳族聚酰胺）等酰胺系樹脂；聚酰亞胺系樹 脂；聚醚醚酮（PEEK)等形成的柔性的合成樹脂片。所述樹脂片的厚度并未特別限定，例如 為10ym~200ym。由于能夠賦予良好的氣體阻隔性，因此也可以在所述樹脂片中的至少 一側(cè)的面上層疊公知的氣體阻隔層。
[0048] 另外，為了防止驅(qū)動時有機EL裝置的溫度上升，優(yōu)選的是，所述支承基板的散熱 性優(yōu)異。此外，在作為支承基板而使用導(dǎo)電性基板（金屬片等）的情況下，為了相對于相面 對的電極絕緣而在所述支承基板的表面設(shè)置絕緣層。
[0049] 吸濕層
[0050] 吸濕層是具有吸收水分的性質(zhì)（吸濕性）的層。作為吸濕層的形成材料，其只要 含有具有吸濕性的成分，就并不特別限定。以下，將具有吸濕性的成分稱作"吸濕成分"。作 為所述吸濕成分，可列舉出例如硼化合物；硫化物；堿金屬或堿土金屬的氧化物；堿金屬或 堿土金屬的氟化物、硫酸鹽、鹵化物、磷酸鹽或高氯酸鹽等。
[0051] 由于使用真空蒸鍍法能夠易于形成吸濕層，因此，吸濕成分優(yōu)選為硼化合物和硫 化物中的至少一者，更優(yōu)選為硼化合物或硫化物。
[0052] 所述硼化合物是其分子中含有硼原子的化合物，可列舉出例如：硼的