加熱管拆裝便捷結(jié)構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及加熱元件技術領域，具體涉及加熱管拆裝便捷結(jié)構。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的加熱管通過插入孔道中發(fā)熱來達到加熱物體的目的，通常要求加熱管與孔道要有較高的貼合度，以保證加熱效率，這就帶來了加熱管插入孔道中較為費力的問題；在加熱完成需取出加熱管時，由于加熱管本身與孔道貼合度較高，再加上孔道材料與加熱管材料的熱膨脹系數(shù)不同使得加熱管更加難以取出，增加了操作人員的勞動成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的，是為了解決上述問題，提供一種方便加熱管插入和取出的加熱管結(jié)構。
[0004]本發(fā)明解決上述問題的技術方案如下:
加熱管拆裝便捷結(jié)構，包括護套、設置在護套內(nèi)區(qū)的熱發(fā)生區(qū)和設置在護套一端并延伸出去的電引入?yún)^(qū)，所述護套上設置有回彈空間，所述回彈空間將護套分成至少兩部分可壓縮和回彈的回彈部。
[0005]回彈空間的設置有兩大目的:①使得被回彈空間分隔的回彈部有了相對壓縮和回彈的可能和被壓縮的空間；②加熱管既可適用于較大孔徑的加熱孔，通過壓縮回彈部，也可適用于較小孔徑的加熱孔，擴大了加熱管的適用范圍。
[0006]實際使用時，安裝加熱管:先用鑷子或鉗子將兩回彈部壓縮，使得加熱管本身的直徑縮小，更易插入到孔道中；取出加熱管:用鑷子或鉗子將回彈部壓縮在回彈空間內(nèi)，使得加熱管本身直徑減小，更易從孔道中取出。
[0007]具備回彈作用的回彈部能夠?qū)⒓訜峁芡獗砻娓N合的與孔道內(nèi)壁相接觸，盡量減少空氣層的厚度，提高了加熱效率。
[0008]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述回彈空間為從一側(cè)貫穿護套、并一端開口的縫狀空間，將護套分為兩個可在回彈空間內(nèi)壓縮和回彈的回彈部。
[0009]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述回彈空間位于護套中間，將護套分為相互對稱的兩個回彈部。
[0010]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述回彈空間由護套中間的兩個側(cè)面和一個非開口端構成，所述側(cè)面為平面。
[0011]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述兩個側(cè)面相互平行。
[0012]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述兩個側(cè)面之間的距離由非開口端起逐漸增大。
[0013]回彈部之間的距離逐漸增大，由于回彈空間的存在，加熱管的管徑從非開口端逐漸增大，意味著加熱管既可適用于較大孔徑的加熱孔，通過壓縮回彈部，也可適用于較小孔徑的加熱孔，擴大了加熱管的適用范圍。
[0014]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述非開口端的橫截面為弧線，非開口端與兩個側(cè)面的連接角為圓角。
[0015]由于加熱管經(jīng)常插入和取出，回彈部被壓縮和回彈時，非開口端本身、非開口端與兩側(cè)面的連接處受到的應力較為頻繁，易使材料疲勞損壞，因此需要弧面結(jié)構和圓角結(jié)構來增大承擔回彈部壓縮回彈時所產(chǎn)生應力的面積，以提高材料的抗疲勞程度，進而提高加熱管的使用壽命。
[0016]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述熱發(fā)生區(qū)包括引出電極、加熱絲和包裹著加熱絲的絕緣層，所述引出電極連帶加熱絲穿過一個回彈部，繞過非開口端并穿過另一個回彈部。所述絕緣層由熱導率較高的氧化鎂制成。
[0017]加熱絲的這種分布路徑保證了加熱管插入到孔道中的端頭也能得到充分的加熱，配合加熱管外表與孔道內(nèi)壁的緊貼，進一步提高了加熱效率，并消除了加熱盲區(qū)。
[0018]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述護套與非開口端相對應的一端為弧面結(jié)構。
[0019]兩側(cè)面之間的距離太寬，會壓縮加熱絲的分布空間，影響加熱效果；兩側(cè)面之間的距離太窄，則回彈部被壓縮的空間不足，影響加熱管插入和取出的便捷性。
[0020]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述兩側(cè)面之間的距離與加熱管直徑之比為1:15-1:2。
[0021]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述兩側(cè)面之間的距離與加熱管直徑之比為1:8。
[0022]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
①本發(fā)明所述的加熱管拆裝便捷結(jié)構插入取出方便、節(jié)約了勞動成本；
②本發(fā)明所述的加熱管拆裝便捷結(jié)構能夠提高加熱效率、消除加熱盲區(qū)。
【附圖說明】
[0023]圖1為加熱管拆裝便捷結(jié)構剖面示意圖；
圖2為加熱管結(jié)構示意圖；
圖中，1-護套、11-回彈空間、111-側(cè)面、112-非開口端、12-回彈部、2-熱發(fā)生區(qū)、21-引出電極、22-加熱絲、23-絕緣層、3-電引入?yún)^(qū)。
【具體實施方式】
[0024]下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0025]下面結(jié)合附圖以實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0026]實施例1:加熱管拆裝便捷結(jié)構，包括護套1、設置在護套I內(nèi)部的熱發(fā)生區(qū)2和設置在護套I 一端并延伸出去的電引入?yún)^(qū)3，護套I中間設有縫狀并一端開口的回彈空間11，回彈空間11強護套I分為兩個回彈部12。
[0027]熱發(fā)生區(qū)2包括鎳錳合金制成的引出電極21、鎳鉻合金制成的加熱絲22和包裹著加熱絲22的絕緣層23，絕緣層23由氧化鎂制得，所述引出電極21連帶加熱絲22穿過一個回彈部12，繞過非開口端112并穿過另一個回彈部12。
[0028]回彈空間11兩側(cè)面111之間的距離占加熱管直徑的1/2。
[0029]實際使用時，安裝加熱管:先用鑷子或鉗子將兩回彈部12壓縮，使得加熱管本身的直徑縮小，更易插入到孔道中；取出加熱管:用鑷子或鉗子將回彈部12壓縮在回彈空間內(nèi)，使得加熱管本身直徑減小，更易從孔道中取出。回彈部12的回彈力除了將加熱管更穩(wěn)固的安裝在孔道內(nèi)以外，還是得加熱管外壁與孔道內(nèi)壁貼合得更緊密，提高加熱效率。
[0030]實施例2:加熱管拆裝便捷結(jié)構，包括護套1、設置在護套I內(nèi)部的熱發(fā)生區(qū)2和設置在護套I 一端并延伸出去的電引入?yún)^(qū)3，護套I中間設有縫狀并一端開口的回彈空間11，回彈空間11強護套I分為兩個回彈部12。
[0031]熱發(fā)生區(qū)2包括鎳錳合金制成的引出電極21、鎳鉻合金制成的加熱絲22和包裹著加熱絲22的絕緣層23，絕緣層23由氧化鎂制得，所述引出電極21連帶加熱絲22穿過一個回彈部12，繞過非開口端112并穿過另一個回彈部12。
[0032]回彈空間11兩側(cè)面111之間的距離占加熱管直徑的1/15。
[0033]實際使用時，安裝加熱管:先用鑷子或鉗子將兩回彈部12壓縮，使得加熱管本身的直徑縮小，更易插入到孔道中；取出加熱管:用鑷子或鉗子將回彈部12壓縮在回彈空間內(nèi)，使得加熱管本身直徑減小，更易從孔道中取出?；貜棽?2的回彈力除了將加熱管更穩(wěn)固的安裝在孔道內(nèi)以外，還是得加熱管外壁與孔道內(nèi)壁貼合得更緊密，提高加熱效率。
[0034]實施例3:加熱管拆裝便捷結(jié)構，包括護套1、設置在護套I內(nèi)部的熱發(fā)生區(qū)2和設置在護套I 一端并延伸出去的電引入?yún)^(qū)3，護套I中間設有縫狀并一端開口的回彈空間11，回彈空間11強護套I分為兩個回彈部12，述非開口端112的橫截面為弧線，非開口端112與兩個側(cè)面111的連接角為圓角，所述護套I與非開口端112相對應的一端為弧面結(jié)構。
[0035]熱發(fā)生區(qū)2包括鎳錳合金制成的引出電極21、鎳鉻合金制成的加熱絲22和包裹著加熱絲22的絕緣層23，絕緣層23由氧化鎂制得，所述引出電極21連帶加熱絲22穿過一個回彈部12，繞過非開口端112并穿過另一個回彈部12。
[0036]所述兩個側(cè)面111之間的距離由非開口端112起逐漸增大。
[0037]實際使用時，安裝加熱管:先用鑷子或鉗子將兩回彈部12壓縮，使得加熱管本身的直徑縮小，更易插入到孔道中；取出加熱管:用鑷子或鉗子將回彈部12壓縮在回彈空間內(nèi)，使得加熱管本身直徑減小，更易從孔道中取出?；貜棽?2的回彈力除了將加熱管更穩(wěn)固的安裝在孔道內(nèi)以外，還是得加熱管外壁與孔道內(nèi)壁貼合得更緊密，提高加熱效率。
【主權項】
1.加熱管拆裝便捷結(jié)構，包括護套(1)、設置在護套(I)內(nèi)部的熱發(fā)生區(qū)(2)和設置在護套(I) 一端并延伸出去的電引入?yún)^(qū)(3)，其特征在于:所述護套(I)上設置有回彈空間(11)，所述回彈空間(11)將護套(I)分成至少兩部分可壓縮和回彈的回彈部(12)。2.根據(jù)權利要求1所述的加熱管拆裝便捷結(jié)構，其特征在于:所述回彈空間(11)為從一側(cè)貫穿護套(I)、并一端開口的縫狀空間，將護套(I)分為兩個可在回彈空間(11)內(nèi)壓縮和回彈的回彈部(12)。3.根據(jù)權利要求2所述的加熱管拆裝便捷結(jié)構，其特征在于:所述回彈空間(11)位于護套(I)中間，將護套(I)分為相互對稱的兩個回彈部(12)。4.根據(jù)權利要求2所述的加熱管拆裝便捷結(jié)構，其特征在于:所述回彈空間(11)由護套中間的兩個側(cè)面(111)和一個非開口端(112)構成，所述側(cè)面(111)為平面。5.根據(jù)權利要求4所述的加熱管拆裝便捷結(jié)構，其特征在于:所述兩個側(cè)面(111)相互平行。6.根據(jù)權利要求4所述的加熱管拆裝便捷結(jié)構，其特征在于:所述兩個側(cè)面(111)之間的距離由非開口端(112)起逐漸增大。7.根據(jù)權利要求4所述的加熱管拆裝便捷結(jié)構，其特征在于:所述非開口端(112)的橫截面為弧線，非開口端(112 )與兩個側(cè)面(111)的連接角為圓角。8.根據(jù)權利要求4所述的加熱管拆裝便捷結(jié)構，其特征在于:所述熱發(fā)生部(2)包括引出電極(21)、加熱絲(22)和包裹著加熱絲(22)的絕緣層(23)，所述引出電極(21)連帶加熱絲(22)穿過一個回彈部(12)，繞過非開口端(112)并穿過另一個回彈部(12)。9.根據(jù)權利要求4所述的加熱管拆裝便捷結(jié)構，其特征在于:所述護套(I)與非開口端(112)相對應的一端為弧面結(jié)構。10.根據(jù)權利要求5所述的加熱管拆裝便捷結(jié)構，其特征在于:所述兩側(cè)面(111)之間的距離與加熱管直徑之比為1:15-1:2。
【專利摘要】本發(fā)明涉及加熱管拆裝便捷結(jié)構，屬于加熱元件技術領域。加熱管拆裝便捷結(jié)構，包括護套、設置在護套內(nèi)部的熱發(fā)生區(qū)和設置在護套一端并延伸出去的電引入?yún)^(qū)，所述護套上設置有回彈空間，所述回彈空間將護套分成至少兩部分可壓縮和回彈的回彈部。該加熱管拆裝便捷結(jié)構方便加熱管插入和取出，節(jié)約了操作人員的勞動成本。
【IPC分類】H05B3/02
【公開號】CN105072712
【申請?zhí)枴緾N201510565335
【發(fā)明人】陳祖坤
【申請人】湖州思創(chuàng)電熱科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年9月8日