一種發(fā)熱管的制作方法
【專利摘要】一種發(fā)熱管，包括法蘭盤，所述發(fā)熱管包括設(shè)于法蘭盤上的發(fā)熱筒，所述發(fā)熱筒內(nèi)部中空，筒底開有用于水流流通的通孔；所述筒外圍設(shè)有向法蘭盤邊緣傾斜的外圈發(fā)熱管。采用本發(fā)熱管增大了水流與發(fā)熱管的接觸面積，能避免熱量集中，加速熱傳導(dǎo)的效率，減少水體加熱需要的時間。
【專利說明】
一種發(fā)熱管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于飲水機領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)熱管。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，飲水機將冷水加熱或者燒開都需要用到加熱管，熱管大都以金屬管為外殼，沿管內(nèi)中心軸向均布螺旋電熱合金絲(鎳鉻、鐵鉻合金)其空隙填充壓實具有良好絕緣導(dǎo)熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠或陶瓷密封，加熱管伸入水中發(fā)熱來加熱冷水。常見結(jié)構(gòu)為單一的直管狀，采用這結(jié)構(gòu)加熱，飲用水的受熱面積比較單一，加熱需要使用較大功率，而且不同位置的水存在受熱不均勻的問題，現(xiàn)有的電熱管本身材料不均勻、不同位置的橫截面積不一樣、表面散熱功率太大散熱不夠，電熱管內(nèi)部就容易高溫熔斷，加熱管還具有使用壽命較短，能源損耗較大，加熱時間長，加熱管使用功率單一，缺乏可調(diào)性的缺點，該傳統(tǒng)加熱結(jié)構(gòu)已經(jīng)不能滿足節(jié)能減排，快速高效加熱的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決目前電熱管發(fā)熱面積大，水體受熱不均，電熱管使用壽命短，加熱功率單一的問題，提供一種環(huán)狀發(fā)熱管。
[0004]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種發(fā)熱管，包括法蘭盤，所述發(fā)熱管包括設(shè)于法蘭盤上的發(fā)熱筒，所述發(fā)熱筒內(nèi)部中空，筒底開有用于水流流通的通孔;所述筒外圍設(shè)有向法蘭盤邊緣傾斜的外圈發(fā)熱管。采用加熱筒結(jié)構(gòu)，水流能從筒上部到底部的通孔之間形成流通，提供熱傳導(dǎo)，筒中空能增大水流與加熱部件的接觸面積，提高導(dǎo)熱效率，相對減少單位面積的表面負(fù)荷;傾斜設(shè)置的外圈發(fā)熱管，使得散熱范圍更廣，與水體接觸面積增大。
[0005]進一步設(shè)置，所述發(fā)熱筒側(cè)壁上設(shè)有交錯排列的散熱片。散熱片設(shè)置增大水流與導(dǎo)熱筒的接觸面積，提高散熱速率。
[0006]進一步設(shè)置，所述發(fā)熱筒下部的散熱片密集程度高于發(fā)熱筒上部。發(fā)熱管為法蘭連接，下部水體流動空間相對小，水體從冷到沸騰時，熱氣上行，下部散熱片密集可以避免熱量積聚在底部，加速熱量散發(fā)傳導(dǎo)，長遠(yuǎn)上說相對也延長底部法蘭盤的使用壽命。
[0007]進一步設(shè)置，所述外圈發(fā)熱管與法蘭盤上端面的傾角為45°-85°。傾角越小，水與外圈發(fā)熱管的接觸面積越大，熱傳導(dǎo)效率越高。
[0008]進一步設(shè)置，所述外圈發(fā)熱管為U型管，所述U型管的端部形成一個以法蘭盤中心為圓心的圓。該圓形結(jié)構(gòu)有利于電源線路的有序安裝。
[0009]進一步設(shè)置，所述外圈發(fā)熱管中部設(shè)有一超導(dǎo)熱環(huán)，所述外圈發(fā)熱管從超導(dǎo)熱環(huán)上的安裝孔中穿過。因外圈發(fā)熱管為向外傾斜設(shè)置，超導(dǎo)熱環(huán)設(shè)置一是為提高外圈發(fā)熱管上部的穩(wěn)定性，再者也是增加一個導(dǎo)熱的途徑。
[0010]進一步設(shè)置，所述超導(dǎo)熱環(huán)為一平面片，安裝孔為平面朝中部且向下傾斜的斜片狀開孔。
[0011]進一步設(shè)置，所述超導(dǎo)熱環(huán)具有一定厚度的層狀片，所述安裝孔為傾斜的通孔。
[0012]進一步設(shè)置，所有外圈發(fā)熱管的端部與法蘭盤上端面為無縫的密封連接。法蘭盤與加熱管無縫式連接，增加牢固度和密封性。
[0013]進一步設(shè)置，所述外圈發(fā)熱管的引棒都與一固定盤固接。該固定盤設(shè)置使得方案加熱時可以單獨采用外圈發(fā)熱管加熱。
[0014]進一步設(shè)置，所述固定盤與發(fā)熱筒引棒通過一可翻轉(zhuǎn)的連接片連接，所述連接片一端與發(fā)熱筒引棒固接，另一端與固定盤可拆卸連接。該設(shè)置使得加熱管可以根據(jù)使用需求，控制是否使用同時使用外圈加熱管還是單一使用加熱筒，可以達到控制加熱速度以及采用功率的目的。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是:采用本發(fā)明的加熱管，水流能從多根外外傾斜的外圈加熱管、加熱筒中部及兩者之間的空隙穿過，增大水與加熱管之間的流動面積及流動速度，能避免熱量集中，加速熱傳導(dǎo)的效率，減少水體加熱需要的時間，延長了加熱管的使用壽命，具有結(jié)構(gòu)簡單、熱效率高、安全可靠、安裝簡便等優(yōu)點，而且可以根據(jù)使用需求，調(diào)整加熱管使用的功率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的不意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明俯視角度示意圖；
[0018]圖3是片狀的超導(dǎo)熱環(huán)正面示意圖；
[0019]圖4是具有一定厚度層的超導(dǎo)熱環(huán)正面不意圖；
[0020]圖中:I法蘭盤，2發(fā)熱筒，3外圈發(fā)熱管，31外圈發(fā)熱管的端部，4發(fā)熱筒的中空部，5通孔，6散熱片，7超導(dǎo)熱環(huán)，71安裝孔，711鐵皮狀安裝孔，712傾斜安裝孔，8外圈發(fā)熱管的引棒，9固定盤，10發(fā)熱筒引棒，11連接片。
【具體實施方式】
[0021 ]下面通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步描述說明。
[0022]實施例:
[0023]如圖1-2所示，加熱管包括法蘭盤1、底部開有通孔5的發(fā)熱筒2和外圈發(fā)熱管3，發(fā)熱筒固裝在法蘭盤上，水流可以在發(fā)熱筒中空部4經(jīng)底部通孔5流動，發(fā)熱筒外圍設(shè)有向外傾斜的外圈發(fā)熱管3。外圈發(fā)熱管與法蘭盤上端面的傾角α為45°-85°。
[0024]為提高熱利用率，發(fā)熱筒上可以設(shè)置散熱片6。外圈發(fā)熱管的端部31與法蘭盤上端面為無縫的密封連接，且所有外圈發(fā)熱管的端部的位置形成以法蘭盤中心為圓心的圓。
[0025]如圖1所示，法蘭盤下端面所有的外圈發(fā)熱管的引棒8與一固定片7固接。該固定片7可以由主板71和副板72鉸接組成，，主板的內(nèi)表面與任意相鄰兩個電熱管引棒8固接，所述副板上開有通孔73。設(shè)置通孔可以統(tǒng)一連接所有第一電熱管與第二電熱管，便于接入電源。固定盤與發(fā)熱筒引棒10通過一可翻轉(zhuǎn)(或兩片鉸接式的合頁結(jié)構(gòu))的連接片11連接，所述連接片一端與發(fā)熱筒引棒固接，另一端與固定盤可拆卸連接。
[0026]外傾斜的外圈發(fā)熱管中上部可以設(shè)置用于固定位置的一超導(dǎo)熱環(huán)7，所述超導(dǎo)熱環(huán)7上開有外圈發(fā)熱管穿過的安裝孔71。如圖3所示，當(dāng)超導(dǎo)熱環(huán)采用平面狀的片材時，安裝孔可以開為向下的斜片孔711(即該孔所在的斜片不脫落)，斜片向超導(dǎo)熱環(huán)中部傾斜;如圖4所示，當(dāng)超導(dǎo)熱環(huán)采用具有一定厚度層的厚板結(jié)構(gòu)時，安裝孔可以設(shè)置為傾斜角度朝向超導(dǎo)熱環(huán)中部傾斜通孔712。
[0027]以上為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并不限定本發(fā)明的保護范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計思路做出的變形及改進，都應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種發(fā)熱管，包括法蘭盤，其特征在于，所述發(fā)熱管包括設(shè)于法蘭盤上的發(fā)熱筒，所述發(fā)熱筒內(nèi)部中空，筒底開有用于水流流通的通孔;所述筒外圍設(shè)有向法蘭盤邊緣傾斜的外圈發(fā)熱管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所示的發(fā)熱管，其特征在于，所述發(fā)熱筒側(cè)壁上設(shè)有交錯排列的散熱片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所示的發(fā)熱管，其特征在于，所述發(fā)熱筒下部的散熱片密集程度高于發(fā)熱筒上部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所示的發(fā)熱管，其特征在于，所述外圈發(fā)熱管與法蘭盤上端面的傾角為45。-85。ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所示的發(fā)熱管，其特征在于，所述外圈發(fā)熱管為U型管，所述U型管的端部形成一個以法蘭盤中心為圓心的圓。6.根據(jù)權(quán)利要求1所示的發(fā)熱管，其特征在于，所述外圈發(fā)熱管中部設(shè)有一超導(dǎo)熱環(huán)，所述外圈發(fā)熱管從超導(dǎo)熱環(huán)上的安裝孔中穿過。7.根據(jù)權(quán)利要求6所示的發(fā)熱管，其特征在于，所述超導(dǎo)熱環(huán)為一平面片，安裝孔為平面朝超導(dǎo)熱環(huán)中部且向下傾斜的斜片狀開孔。8.根據(jù)權(quán)利要求6所示的發(fā)熱管，其特征在于，所述超導(dǎo)熱環(huán)為具有一定厚度的層狀結(jié)構(gòu)，所述安裝孔為傾斜的通孔。9.根據(jù)權(quán)利要求1所示的發(fā)熱管，其特征在于，所述外圈發(fā)熱管的引棒都與一固定盤固接。10.根據(jù)權(quán)利要求1所示的發(fā)熱管，其特征在于，所述固定盤與發(fā)熱筒引棒通過一可翻轉(zhuǎn)的連接片連接，所述連接片一端與發(fā)熱筒引棒固接，另一端與固定盤可拆卸連接。
【文檔編號】H05B3/82GK105934010SQ201610351980
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月24日
【發(fā)明人】馬園飛
【申請人】平湖科能電器技術(shù)有限公司