基于電磁感應(yīng)技術(shù)的加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加熱設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種基于電磁感應(yīng)技術(shù)的加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]燃煤、燃油、燃?xì)?、電熱管式、生物質(zhì)能、工業(yè)余熱鍋爐等加熱設(shè)備為我們所熟知的大型加熱設(shè)備，傳統(tǒng)的大型加熱設(shè)備由于熱能工藝設(shè)計(jì)、換熱元件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、設(shè)備運(yùn)行老化等原因熱效率低、加熱時(shí)間長(zhǎng)造成了能源的大量消耗。尤其是現(xiàn)有大型加熱設(shè)備主要以煤炭作為原料，不但換熱率底，浪費(fèi)能源，而且污染環(huán)境造成嚴(yán)重的霧霾和溫室效應(yīng)。部分大型加熱設(shè)備采用電熱管對(duì)水進(jìn)行加熱，即加熱水為二次熱能傳導(dǎo)，熱交換率低，同時(shí)二次熱能傳導(dǎo)加熱速度較慢，加熱效率底。同時(shí)現(xiàn)有大型加熱設(shè)備還存在著加熱功能單一不能滿(mǎn)足新的工藝要求的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種基于電磁感應(yīng)技術(shù)的加熱裝置。具體設(shè)計(jì)方案為:
[0004]—種基于電磁感應(yīng)技術(shù)的加熱裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有電路盒，所述箱體的前端上側(cè)設(shè)有儀表盤(pán)，所述箱體的前端下側(cè)設(shè)有機(jī)箱門(mén)，所述電路盒通過(guò)支架安裝于箱體內(nèi)，其特征在于，所述電路盒包括三相整流濾波電路、IGBT逆變電路、IGBT驅(qū)動(dòng)電路、主控電路、開(kāi)關(guān)電路，所述三相整流濾波電路、IGBT驅(qū)動(dòng)電路與所述IGBT逆變電路連接，所述主控電路、開(kāi)關(guān)電路與所述IGBT驅(qū)動(dòng)電路連接，所述開(kāi)關(guān)電路與所述主控電路連接。
[0005]主控電路中，電阻R1的一腳接接線(xiàn)束接頭CN1的3腳，另一腳接集成電路U1的1腳、集成電路U2的2腳，電阻R2的一腳接接線(xiàn)束接頭CN1的1腳，另一腳接集成電路U1的2腳、集成電路U2的1腳，電阻R3的一腳接集成電路U1的3腳、集成電路U2的3腳，另一腳接電容C2的1腳、集成電路U7的24腳，電阻R5的一腳接集成電路U1的3腳、集成電路U2的3腳，另一腳接電容C2的2腳、參考地，電容C2的1腳接集成電路U7的24腳，集成電路U1的4腳、集成電路U2的4腳接VCC電源，電阻R4的一腳接接線(xiàn)束接頭CN5的2腳，另一腳接集成電路U6的1腳，接線(xiàn)束接頭CN5的1腳接24V電源，接線(xiàn)束接頭CN5的3腳接熱地，集成電路U6的2腳接熱地，集成電路U6的3腳接參考地，電阻R6的一腳接集成電路U6的4腳、集成電路U7的12腳，另一腳接VCC電源，電容C1的一腳接接線(xiàn)束接頭CN2的1腳、接口 J1的5腳，另一腳接接線(xiàn)束接頭CN3的3腳，接口 J1的2腳，二極管D2的1腳接接口 J1的3腳、24V電源，二極管D2的2腳接接口 J1的4腳、三極管Q1的1腳，三極管Q1的3腳接熱地，三極管Q1的2腳接電阻R11的一腳、集成電路U3的4腳，電阻R11的另一腳接24V電源，集成電路U3的1腳接電阻R12的一腳，電阻R12的另一腳接集成電路U7的13腳，集成電路U3的2腳接參考地，集成電路U3的3腳接熱地，接口 J6的1腳接接線(xiàn)束接頭CN4的1腳，接口 J6的2腳接220V-L電源線(xiàn)，接線(xiàn)束接頭CN4的3腳接220V-N電源線(xiàn)，接口 J6的4腳接24V電源、二極管D3的一腳，二極管D3的另一腳接接口 J6的5腳、三極管Q2的1腳，三極管Q2的3腳接熱地，三極管Q2腳接電阻R13的一腳、集成電路U4的4腳，電阻R13的另一腳接24V電源，集成電路U4的3腳接熱地，集成電路U4的2腳接參考地，集成電路U4的1腳接電阻R14的一腳，電阻R14的另一腳接集成電路U7的14腳，三極管Q3的1腳接接線(xiàn)束接頭CN9的1腳，接線(xiàn)束接頭CN9的2腳接24V電源，三極管Q3的3腳接參考地，三極管Q3的2腳接電阻R18的一腳、集成電路U5的4腳，集成電路U18的另一腳接24V電源，集成電路U5的3腳接熱地，集成電路U5的4腳接參考地，集成電路U5的1腳接電阻R19的一腳，電阻R19的另一腳接集成電路U7的15腳，電阻R15的一腳接VCC電源，另一腳接電容C8的一腳、集成電路U7的1腳，電容C8的另一腳接參考地，二極管D1的一腳接VCC電源，另一腳接集成電路U7的23腳、電容C7的一腳、電阻R7的一腳、接線(xiàn)束接頭CN6的2腳，電容C7的另一腳接參考地，電阻R7的另一腳接參考地，接線(xiàn)束接頭CN6的1腳接VCC電源，接線(xiàn)束接頭CN10的1腳接參考地，接線(xiàn)束接頭CN10的2腳接集成電路U7的2腳，接線(xiàn)束接頭CN10的3腳接集成電路U7的3腳，接線(xiàn)束接頭CN10的4腳接集成電路U7的4腳，接線(xiàn)束接頭CN10的5腳接集成電路U7的5腳，集成電路U8的1腳接電容C6的一腳、參考地、接線(xiàn)束接頭CN8的1腳，集成電路U8的2腳接電容C6的一腳、參考地、接線(xiàn)束接頭CN8的2腳，集成電路U8的4腳接電容C6的另一腳、VCC電源，集成電路U8的5腳接電阻R10的一腳、集成電路U7的27腳，集成電路U8的6腳接電阻R9的一腳、集成電路U7的26腳，集成電路U8的7腳接電阻R8的一腳、集成電路U7的25腳，電阻R8、電阻R9、電阻R10的另一腳接VCC電源，電容C4的一腳接集成電路U7的21腳，電容C5的一腳接集成電路U7的20腳，電容C4、電容C5的另一腳接參考地。
[0006]三相整流濾波電路中，二極管D4、二極管D6、二極管D8的一腳接電容C22、電容C23的一腳，電容C22、電容C23的另一腳接二極管D5、二極管D7、二極管D9的一腳，二極管D4、二極管D6、二極管D8、二極管D5、二極管D7、二極管D9的另一腳接AC380V電源。
[0007]所述箱體的兩側(cè)、箱體的后側(cè)均設(shè)有散熱口，所述散熱口為圓形散熱口，所述散熱口的數(shù)量為多個(gè)，位于所述箱體兩側(cè)及后側(cè)的散熱口分別沿垂直方向呈直線(xiàn)陣列分布。
[0008]所述機(jī)箱門(mén)的下端、所述箱體的后側(cè)均設(shè)有散熱條，所述機(jī)箱門(mén)為左右方向的雙開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，所述機(jī)箱門(mén)的上端設(shè)有指示燈預(yù)留孔，位于右側(cè)的機(jī)箱門(mén)的中部設(shè)有門(mén)鎖。
[0009]所述箱體上還設(shè)有空氣開(kāi)關(guān)預(yù)留安裝位、線(xiàn)孔、傳感器預(yù)留安裝位，所述空氣開(kāi)關(guān)預(yù)留安裝位內(nèi)安裝有空氣開(kāi)關(guān)，所述傳感器預(yù)留安裝位內(nèi)安裝有傳感器，所述空氣開(kāi)關(guān)預(yù)留安裝位、線(xiàn)孔、傳感器預(yù)留安裝位的數(shù)量為多個(gè)，且所述多個(gè)空氣開(kāi)關(guān)預(yù)留安裝位、線(xiàn)孔、傳感器預(yù)留安裝位均位于所述支架的右方并沿上下方向呈直線(xiàn)陣列分布。
[0010]所述箱體內(nèi)安裝有加熱筒，所述加熱筒兩端均設(shè)有封堵，所述封堵與加熱筒焊接連接，所述封堵為盤(pán)狀結(jié)構(gòu)，所述封堵上設(shè)有多個(gè)連接管，所述連接管的數(shù)量為多個(gè)且所述多個(gè)連接管以所述封堵盤(pán)狀結(jié)構(gòu)的中心為圓心呈環(huán)狀陣列分布，所述加熱筒上纏繞有磁力線(xiàn)，所述磁力線(xiàn)的直徑為2-8_。
[0011]通過(guò)本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案得到的基于電磁感應(yīng)技術(shù)的加熱裝置，其有益效果是:
[0012]通過(guò)電磁使分子高速震動(dòng)瞬時(shí)發(fā)熱，提高加熱速率與能源交換率，達(dá)到節(jié)省能源97%以上，防止煤炭燃燒造成的二次污染。同時(shí)加熱過(guò)程中將水磁化，提高水源質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型所述基于電磁感應(yīng)技術(shù)的加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型所述基于電磁感應(yīng)技術(shù)的加熱裝置后視立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型所述基于電磁感應(yīng)技術(shù)的加熱裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型所述基于電磁感應(yīng)技術(shù)的加熱裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型所述基于電磁感應(yīng)技術(shù)的加熱裝置的后視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是本實(shí)用新型所述電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的電路原理框圖；
[0019]圖7是本實(shí)用新型所述控制電路中接線(xiàn)束接頭CN6部分的電路圖；
[0020]圖8是本實(shí)用新型所述控制電路中接線(xiàn)束接頭CN10部分的電路圖；
[0021]圖9是本實(shí)用新型所述控制電路中電阻R15部分的電路圖；
[0022]圖10是本實(shí)用新型所述控制電路中集成電路U1、集成電路U2部分的電路圖；
[0023]圖11是本實(shí)用新型所述控制電路中集成電路U3部分的電路圖；
[0024]圖12是本實(shí)用新型所述控制電路中集成電路U4部分的電路圖；
[0025]圖13是本實(shí)用新型所述控制電路中集成電路U5部分的電路圖；
[0026]圖14是本實(shí)用新型所述控制電路中集成電路U6部分的電路圖；
[0027]圖15是本實(shí)用新型所述控制電路中集成電路U7部分的電路圖