一種可編程脈沖控制儀安裝機殼的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種可編程脈沖控制儀安裝機殼，包括殼蓋和殼體，殼蓋可拆卸的設(shè)于殼體上。設(shè)置安裝立柱將可編程脈沖控制儀固定安裝在安裝機殼中便于接線，透明殼蓋便于觀察可編程脈沖控制儀顯示器的內(nèi)容。在殼體的四角還設(shè)置有四個用于固定殼體的內(nèi)陷的固定腔體，可以通過固定腔體將安裝機殼固定。殼體的上表面設(shè)置有沿殼體周壁分布的凸起，殼蓋的下表面設(shè)置有與凸起相對應(yīng)的沿殼蓋周壁分布的凹槽，并在凹槽中設(shè)置密封圈，凸起通過密封圈與凹槽緊密配合，這樣殼蓋和殼體之間有很好的密封性能，阻止外界水分和灰塵進入安裝機殼中干擾脈沖控制儀的工作。
【專利說明】
_種可編程脈沖控制儀安裝機殼
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種安裝機殼，特別是涉及一種可編程脈沖控制儀安裝機殼。
【背景技術(shù)】
[0002]可編程脈沖控制儀是一種可以編程設(shè)置產(chǎn)生脈沖電信號的儀器，需要安裝設(shè)置在安裝機殼中。安裝機殼一般包括殼蓋和殼體，殼蓋可拆卸的設(shè)于殼體上，起到對脈沖控制儀進行防護的作用，脈沖控制儀需要調(diào)試時，拆開安裝機殼即可進行調(diào)試?，F(xiàn)有的脈沖控制儀安裝機殼存在密封性能不好的問題，外界的水分、灰塵容易進入安裝機殼中，會造成脈沖控制儀的電路板短路或接觸不良，從而影響脈沖控制儀的使用壽命。并且，脈沖控制儀需要連接很多線纜，還需要看清其顯示器顯示的內(nèi)容，所以安裝機殼的構(gòu)造應(yīng)該便于接線并能夠方便觀察顯示器顯示的內(nèi)容。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種可編程脈沖控制儀安裝機殼，解決現(xiàn)有技術(shù)中可編程脈沖控制儀安裝機殼不方便接線以及密封性能差、不易安裝固定等問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種可編程脈沖控制儀安裝機殼，該安裝機殼包括殼蓋和殼體，該殼蓋可拆卸的安裝在該殼體上，該殼體包括由四個側(cè)面圍成的殼體周壁，以及一個設(shè)于該殼體周壁中間并與該殼體周壁垂直封閉的底面，該殼體周壁和該底面構(gòu)成安裝該可編程脈沖控制儀的安裝腔體，該安裝腔體的底面上設(shè)置有用于固定該可編程脈沖控制儀的至少兩個高度相同的安裝立柱，在該安裝立柱頂端均嵌設(shè)金屬螺母。
[0005]在本實用新型可編程脈沖控制儀安裝機殼另一個實施例中，該殼蓋包括由四個側(cè)面圍成的殼蓋周壁，以及一個設(shè)于該殼蓋周壁中間并與該殼蓋周壁垂直封閉的頂面;在該殼體的四角分別設(shè)置有用于固定安裝該殼蓋的四個螺紋孔，該殼蓋的四角分別設(shè)置有與該螺紋孔相配合的殼蓋通孔;在該殼體的四角且鄰近該螺紋孔處，還設(shè)置有四個用于固定該殼體的內(nèi)陷的固定腔體，該四個固定腔體與該安裝腔體相隔離，并且該四個固定腔體的底面均設(shè)置有殼體通孔。
[0006]在本實用新型可編程脈沖控制儀安裝機殼另一個實施例中，該安裝立柱有六個，其中，各有兩個安裝立柱設(shè)置在該殼體的上側(cè)面兩端的拐角處;另外兩個安裝立柱對稱設(shè)置在該殼體的左側(cè)面和右側(cè)面的內(nèi)側(cè)，并且在該安裝腔體的中部還設(shè)置有一個用于支撐該可編程脈沖控制儀的支撐立柱，該支撐立柱與該安裝立柱高度相同。
[0007]在本實用新型可編程脈沖控制儀安裝機殼另一個實施例中，該殼體的上邊沿設(shè)置有沿該殼體周壁分布的凸起，該殼蓋的下邊沿設(shè)置有與該凸起相對應(yīng)的沿該殼蓋周壁分布的凹槽，該殼蓋與該殼體蓋合后，該凸起與該凹槽緊密配合。
[0008]在本實用新型可編程脈沖控制儀安裝機殼另一個實施例中，該凹槽中設(shè)置密封圈，該凸起通過該密封圈與該凹槽緊密配合。
[0009]在本實用新型可編程脈沖控制儀安裝機殼另一個實施例中，在該殼體的下側(cè)面設(shè)置有圓形接線孔。
[0010]在本實用新型可編程脈沖控制儀安裝機殼另一個實施例中，該殼蓋為透明殼蓋。
[0011]在本實用新型可編程脈沖控制儀安裝機殼另一個實施例中，該殼體和該殼蓋均為正方形，該殼體的寬度158mm，高度49mm，該殼蓋的寬度158mm，高度30_。
[0012]在本實用新型可編程脈沖控制儀安裝機殼另一個實施例中，該接線孔設(shè)置在該安裝機殼下側(cè)面的中部，該接線孔的孔徑是21mm。
[0013]在本實用新型可編程脈沖控制儀安裝機殼另一個實施例中，該立柱高度為45mm，該凸起的高度為1.5_。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型可編程脈沖控制儀安裝機殼包括殼蓋和殼體，設(shè)置安裝立柱將可編程脈沖控制儀固定安裝在安裝機殼中，透明殼蓋便于觀察可編程脈沖控制儀顯示器的內(nèi)容。在殼體的四角還設(shè)置有四個用于固定殼體的內(nèi)陷的固定腔體，可以通過固定腔體將安裝機殼固定。殼體的上表面設(shè)置有沿殼體周壁分布的凸起，殼蓋設(shè)置相對應(yīng)的凹槽，凹槽中設(shè)置密封圈，凸起通過該密封圈與該凹槽緊密配合，設(shè)置凸起和凹槽并在該凹槽中設(shè)置密封圈，使得凸起和凹槽配合十分緊密，從而大大提高該脈沖控制儀安裝機殼的密封性能，防止外界水分和灰塵的進入造成脈沖控制儀的電路板短路或接觸不良。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型可編程脈沖控制儀安裝機殼第一實施例的安裝機殼沿一方向的分解不意圖；
[0016]圖2是圖1中可編程脈沖控制儀安裝機殼殼體的俯視圖；
[0017]圖3是本實用新型可編程脈沖控制儀安裝機殼第二實施例安裝機殼沿一方向分解的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是圖3中可編程脈沖控制儀安裝機殼殼蓋的仰視圖；
[0019]圖5是本實用新型可編程脈沖控制儀安裝機第三實施例殼的安裝機殼組裝后的立體圖；
[0020]圖6是圖5中可編程脈沖控制儀安裝機殼的主視圖。
[0021 ]圖中各標號示意為:10、殼體；101、安裝腔體；102、安裝立柱；103、金屬螺母；104、殼體通孔；105、螺紋孔；106、固定腔體；107、殼體周壁；108、支撐立柱；109、底面；110、凸起；20、殼蓋;201、殼蓋周壁;202、頂面;203、殼蓋通孔;204、凹槽;205、殼蓋腔體;30、密封圈。
【具體實施方式】
[0022]為了便于理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型進行更詳細的說明。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本說明書所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0023]需要說明的是，除非另有定義，本說明書所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是用于限制本實用新型。本說明書所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0024]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的各實施例進行詳細說明。
[0025]請一并參閱圖1和圖2，圖1是本實用新型可編程脈沖控制儀安裝機殼第一實施例的安裝機殼沿一方向的分解示意圖，圖2是圖1中可編程脈沖控制儀安裝機殼殼體的俯視圖。
[0026]本實用新型可編程脈沖控制儀安裝機殼實施例中包括殼蓋20和殼體10，殼蓋20可拆卸的安裝在殼體10上，殼體10包括由四個側(cè)面圍成的殼體周壁107，以及一個設(shè)于殼體周壁107中間并與殼體周壁107垂直封閉的底面109，殼體周壁107和底面109構(gòu)成安裝可編程脈沖控制儀的安裝腔體101，安裝腔體的底面109上設(shè)置有用于固定可編程脈沖控制儀的至少兩個高度相同的安裝立柱102，本實施例中設(shè)置六個安裝立柱102，并在安裝立柱102頂端均嵌設(shè)金屬螺母103。
[0027]可編程脈沖控制儀電路板的形狀和大小與安裝腔體101的輪廓相匹配，通過螺釘穿過電路板擰緊在金屬螺母103中，以此來固定可編程脈沖控制儀。
[0028]殼蓋20包括由四個側(cè)面圍成的殼蓋周壁201，以及一個設(shè)于殼蓋周壁201中間并與殼蓋周壁201垂直封閉的頂面202;在殼體10的四角分別設(shè)置有用于固定安裝殼蓋20的四個螺紋孔105，殼蓋20的四角分別設(shè)置有與螺紋孔105相配合的殼蓋通孔203;在殼體10的四角且鄰近螺紋孔105處，還設(shè)置有四個用于固定殼體10的內(nèi)陷的固定腔體106，四個固定腔體106與安裝腔體101相隔離，安裝腔體101開口方向與固定腔體106開口方向相同，殼蓋通孔203穿設(shè)螺釘擰緊在螺紋孔105中，將殼蓋20固定在殼體10上。在四個固定腔體106的底面均設(shè)置有殼體通孔104，當需要將安裝機殼整體固定在墻面或某一固定件上時，可將螺釘穿過殼體通孔104將該安裝機殼擰緊固定即可。
[0029]本實施例設(shè)置的六個安裝立柱102中，各有兩個安裝立柱102設(shè)置在殼體10的上側(cè)面1071兩端的拐角處；另外兩個安裝立柱102對稱設(shè)置在殼體10的左側(cè)面1072和右側(cè)面1073的內(nèi)側(cè)，并且在安裝腔體101中部還設(shè)置有一個用于支撐可編程脈沖控制儀的支撐立柱108，支撐立柱108與安裝立柱102高度相同，這是由于這兩個安裝立柱102鄰近殼體10的左側(cè)面1072和右側(cè)面1073的內(nèi)側(cè)，安裝腔體101中部缺乏對脈沖控制儀的支撐，所以設(shè)置對脈沖控制儀中部可以起到支撐作用的支撐立柱108。
[0030]安裝立柱102的上端靠近殼體10的上表面，安裝立柱102的上端距離殼體10上表面較近，從而安裝機殼中脈沖控制儀下方有較大空間，便于脈沖控制儀電路板上各接線端之間接線或者脈沖控制儀電路板上的接線端與安裝機殼外部接線。
[0031]請一并參閱圖3和圖4，圖3是本實用新型可編程脈沖控制儀安裝機殼第二實施例的安裝機殼沿一方向分解的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是圖3中可編程脈沖控制儀安裝機殼殼蓋的仰視圖。本實施例是對上述圖1和圖2所示本實用新型第一實施例的進一步改進。
[0032 ] 殼體1的上邊沿設(shè)置有沿殼體周壁107分布的凸起110，殼蓋20的下邊沿設(shè)置有與凸起110相對應(yīng)的沿殼蓋周壁201分布的凹槽204，殼蓋10與殼體20蓋合后，凸起110與凹槽204緊密配合，設(shè)置凸起110和凹槽204提高該脈沖控制儀安裝機殼的密封性能，防止外界水分和灰塵的進入造成脈沖控制儀的電路板短路或接觸不良。
[0033]凹槽204中設(shè)置密封圈30，凸起110通過密封圈30與凹槽204緊密配合。凹槽204的底槽面是光滑的平面，凸起110的上表面也是光滑的平面，在凹槽204中設(shè)置密封圈30使得凸起110和凹槽204配合十分緊密，從而大大提高該脈沖控制儀安裝機殼的密封性能。密封圈30是橡膠墊圈，其形狀與凹槽204的形狀相同，密封圈30的厚度低于凹槽204的深度，殼蓋20與殼體10配合在一起時，凸起110完全置于凹槽204中，并且此時密封圈30被壓緊在凹槽204 中。
[0034]本實用新型還在殼體20的下側(cè)面1074設(shè)置有圓形的接線孔111，接線孔111用于穿過脈沖控制儀與安裝機殼外部連接的線纜。
[0035]圖5是本實用新型可編程脈沖控制儀安裝機第三實施例殼的安裝機殼組裝后的立體圖，圖6是圖5中可編程脈沖控制儀安裝機殼的主視圖。本實施例是對上述圖3和圖4所示本實用新型第二實施例的進一步改進。
[0036]如圖5所示，殼蓋20為透明殼蓋，可通過螺釘將殼蓋20固定安裝在殼體1上，可以直接透過透明的殼蓋20觀看到脈沖控制儀上顯示器顯示的內(nèi)容，由于殼蓋20整體都透明，所以在很大視角內(nèi)都能夠觀察到可編程脈沖控制儀顯示器顯示的內(nèi)容。
[0037]優(yōu)選的，還可以設(shè)置與接線孔111相匹配的帶缺口的橡皮塞，橡皮塞設(shè)置通孔用于通過電線，橡皮塞可以阻止外界的水分和灰塵進入安裝機殼中。
[0038]優(yōu)選的，殼體10和殼蓋20均為正方形，殼體10的寬度Dl為158mm，高度Hl為49mm，殼蓋20的寬度D2為158mm，高度H2為30mm。接線孔111設(shè)置在安裝機殼下側(cè)面1074的中部，接線孔111的孔徑Rl是21mm。安裝立柱102高度為45mm，凸起110的高度為1.5mm。
[0039]通過上述內(nèi)容可知，本實用新型可編程脈沖控制儀安裝機殼包括殼蓋和殼體，設(shè)置安裝立柱將可編程脈沖控制儀固定安裝在安裝機殼中，透明殼蓋便于觀察可編程脈沖控制儀顯示器的內(nèi)容。在殼體的四角還設(shè)置有四個用于固定殼體的內(nèi)陷的固定腔體，可以通過固定腔體將安裝機殼固定。殼體的上表面設(shè)置有沿殼體周壁分布的凸起，殼蓋設(shè)置相對應(yīng)的凹槽，凹槽中設(shè)置密封圈，凸起通過該密封圈與該凹槽緊密配合，設(shè)置凸起和凹槽并在該凹槽中設(shè)置密封圈，使得凸起和凹槽配合十分緊密，從而大大提高該可編程脈沖控制儀安裝機殼的密封性能，防止外界水分和灰塵的進入造成脈沖控制儀的電路板短路或接觸不良。
[0040]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種可編程脈沖控制儀的安裝機殼，所述安裝機殼包括殼蓋和殼體，所述殼蓋可拆卸的安裝在所述殼體上，其特征在于，所述殼體包括由四個側(cè)面圍成的殼體周壁，以及一個設(shè)于所述殼體周壁中間并與所述殼體周壁垂直封閉的底面，所述殼體周壁和所述底面構(gòu)成安裝所述可編程脈沖控制儀的安裝腔體，所述安裝腔體的底面上設(shè)置有用于固定所述可編程脈沖控制儀的至少兩個高度相同的安裝立柱，在所述安裝立柱頂端均嵌設(shè)金屬螺母。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝機殼，其特征在于，所述殼蓋包括由四個側(cè)面圍成的殼蓋周壁，以及一個設(shè)于所述殼蓋周壁中間并與所述殼蓋周壁垂直封閉的頂面;在所述殼體的四角分別設(shè)置有用于固定安裝所述殼蓋的四個螺紋孔，所述殼蓋的四角分別設(shè)置有與所述螺紋孔相配合的殼蓋通孔;在所述殼體的四角且鄰近所述螺紋孔處，還設(shè)置有四個用于固定所述殼體的內(nèi)陷的固定腔體，所述四個固定腔體與所述安裝腔體相隔離，并且所述四個固定腔體的底面均設(shè)置有殼體通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安裝機殼，其特征在于，所述安裝立柱有六個，其中，各有兩個安裝立柱設(shè)置在所述殼體的上側(cè)面兩端的拐角處;另外兩個安裝立柱對稱設(shè)置在所述殼體的左側(cè)面和右側(cè)面的內(nèi)側(cè)，并且在所述安裝腔體的中部還設(shè)置有一個用于支撐所述可編程脈沖控制儀的支撐立柱，所述支撐立柱與所述安裝立柱高度相同。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安裝機殼，其特征在于，所述殼體的上邊沿設(shè)置有沿所述殼體周壁分布的凸起，所述殼蓋的下邊沿設(shè)置有與所述凸起相對應(yīng)的沿所述殼蓋周壁分布的凹槽，所述殼蓋與所述殼體蓋合后，所述凸起與所述凹槽緊密配合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安裝機殼，其特征在于，所述凹槽中設(shè)置密封圈，所述凸起通過所述密封圈與所述凹槽緊密配合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安裝機殼，其特征在于，在所述殼體的下側(cè)面設(shè)置有圓形接線孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的安裝機殼，其特征在于，所述殼蓋為透明殼蓋。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的安裝機殼，其特征在于，所述殼體和所述殼蓋均為正方形，所述殼體的寬度158mm，高度49mm，所述殼蓋的寬度158mm，高度30mm。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的安裝機殼，其特征在于，所述接線孔設(shè)置在所述安裝機殼下側(cè)面的中部，所述接線孔的孔徑是21mm。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的安裝機殼，其特征在于，所述立柱高度為45mm，所述凸起的高度為1.5mmο
【文檔編號】H05K5/06GK205510627SQ201620299391
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】楊青杰
【申請人】河南潛合自動化科技有限公司