專利名稱：制造前板的方法及具有這種前板的微波爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種前板，更具體的說，涉及一種制造微波爐前板的方法，這種前板借助于在鋁材上形成所需要的顏色，因而能夠產(chǎn)生一種美感，以及一種其上安裝了這種前板的微波爐。
微波爐的前板是安裝在微波爐前部的一個(gè)部件，用于包裹微波爐的爐門的前面，或者靠近爐門的控制板。迄今為止，實(shí)際上，對(duì)于這種微波爐的前板，一直是使用合成樹脂材料制成的門板或控制板，也使用過具有簡(jiǎn)單金屬紋理的金屬材料(例如不銹鋼)來制作微波爐的前板。
雖然用合成樹脂材料制成的微波爐前板可以在某種程度上變化顏色和外觀設(shè)計(jì)等，但是，由于合成樹脂材料本身的限制而還有缺點(diǎn)，即不能進(jìn)一步提供外觀設(shè)計(jì)或紋理的多樣性。此外，微波爐的前板還可能有另一種缺點(diǎn)，即，它不能滿足近來家用電器的外觀設(shè)計(jì)追求高質(zhì)量外表的流行趨勢(shì)。
此外，微波爐的前板也可以和其他家用電器一樣，用不銹鋼制成。雖然用不銹鋼制成的微波爐前板具有能滿足金屬紋理和高質(zhì)量趨勢(shì)的優(yōu)點(diǎn)，但卻很難使它具有所要求的顏色。即，由于材料的特性，要把所需要的顏色著色在用不銹鋼材料制成的面板上是非常困難的，必須進(jìn)行成本昂貴的處理工藝。因此，制造前板的單位成本提高了。
本發(fā)明的目的是提供一種微波爐的前板，這種前板可以有各種不同的顏色和新穎的金屬紋理。
為了達(dá)到上述目的，按照本發(fā)明的用于制造微波爐前板的方法包括下列各個(gè)工序第一工序，它包括去除鋁板表面上的外來材料的化學(xué)拋光過程，和使鋁板表面具有恒定的光澤的拋光過程；在鋁板表面上形成一層多孔陽極氧化膜的工序；把上述鋁板浸入含有染料的染色溶液中，并使染料滲透到多孔的陽極氧化膜中去的工序；以及密封染料已經(jīng)滲透進(jìn)去的多孔膜的工序。
按照本發(fā)明的微波爐具有一塊彩色的前板，這塊前板用對(duì)鋁板表面進(jìn)行陽極化和染色來制造，并安裝在微波爐的門上或控制板上。
下面，參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。附圖中

圖1是按照本發(fā)明的一臺(tái)微波爐的立體圖；圖2是用于制造按照本發(fā)明的前板的一系列工序的流程圖；圖3是在前板已經(jīng)安裝在微波爐上時(shí)，沿圖1中的A-A線的斷面圖。
如圖1所示，按照本發(fā)明的微波爐前板包括一塊用于固定在微波爐前面的門板1上的前板7，和一塊用于固定控制板3的前板5，以便包裹安裝在門板1一側(cè)的控制板3的周邊部分。
按照本發(fā)明的這種前板是用鋁板制成的。下面，參照?qǐng)D2依次描述本發(fā)明的采用鋁板來制造前板的工藝過程。
首先，準(zhǔn)備一塊薄鋁板，然后，完成把上述鋁板制成前板形狀的工序(步驟102)。實(shí)際上，步驟102的作用是把鋁板完全制成用于圖1中所示的門板的前板7的形狀，或用于圖1中的控制板的前板5的形狀。
在把鋁板完全制成以上所述的前板的形狀之后，在步驟104中完成前板表面紋理的加工工序。這種紋理的加工工序是供選擇的，它是一種表面處理工序，在鋁板的表面時(shí)上形成預(yù)定的紋理，例如發(fā)紋之類。例如，可以用一把金屬刷子在鋁板表面上形成諸如發(fā)絲那樣的圖案，或者借助于噴砂法在鋁板的表面上加工出預(yù)定的紋理。
在完成了可供選擇的步驟104之后，在步驟106中完成去除鋁板表面油脂的工序。這個(gè)工序的作用是去除沾染在鋁板表面上的脂肪成份，即，這是一個(gè)借助于有機(jī)溶劑去除沾染在鋁板表面上的有機(jī)污染物的工序。按上述方式完成了去除油脂的工序之后，再在步驟108中完成多次洗滌工序。洗滌工序是清洗上述去除油脂的工序中殘留在表面上的有機(jī)溶劑和污染物的工序。例如，可以用流水反復(fù)清洗表面。
完成了洗滌工序之后，在步驟110中完成化學(xué)拋光工序。這種化學(xué)拋光工序一種常規(guī)的表面化學(xué)拋光工序，其目的是使鋁板的表面具有光澤。這種化學(xué)拋光工序可以簡(jiǎn)單地把本發(fā)明的前板浸入各種不同的化學(xué)溶液中來完成。或者，按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，可以把上述鋁板在酸性溶液中浸泡一段預(yù)定的時(shí)間(例如3分鐘)來完成，這種溶液由90％的磷酸，3％的硫酸和7％的硝酸組成。此時(shí)，上述酸性溶液的溫度最好設(shè)定為最適合于化學(xué)拋光的溫度。在上述使用酸性溶液的實(shí)施例中，酸性溶液的最適當(dāng)?shù)臏囟葹?10℃左右。在完成了上述化學(xué)拋光工序之后，鋁板的表面將具有預(yù)定的光澤。
在上述步驟108與110之間還可以加入用于去除鋁板表面的異物的工序，例如，可以在去除表面異物的工序之后，加入用諸如氫氧化鈉之類的堿性溶液來清理表面的工序。在完成了化學(xué)拋光之后，在步驟112中再進(jìn)行一次洗滌工序。在完成了這次洗滌工序之后，在步驟114中完成鋁板表面的酸處理工序。這種酸處理工序能徹底清除鋁板表面所含有的雜質(zhì)。例如，由于鋁板中含有各種雜質(zhì)，它的表面上可能生成白點(diǎn)，所以鋁板不可能具有很純的表面。因此，通過完全清除粘附在鋁板表面上的雜質(zhì)，就能更好地完成下面將要描述的各種處理工序。
然后，在完成了這種酸處理工序之后，再一次進(jìn)行附加的洗滌工序(步驟116)。
以上這些工序基本上都是預(yù)處理工序。這些預(yù)處理工序都是為了更有效地完成在鋁板表面上形成一層氧化膜，這是用陽極氧化法和鋁板表面的染色來完成的，將在下面描述。因此，在完成了步驟116之后，在步驟118中完成在鋁板表面上形成陽極氧化膜的電解工序。上述陽極氧化膜是用陽極氧化法制成的。更具體的說，上述陽極氧化法是以這樣的方式完成的，即，把鋁板浸入裝有電解溶液的電爐中，上述電解溶液由80％的水和20％的硫酸組成，并且分別在上述鋁板和電爐上設(shè)有一個(gè)正電極和一個(gè)負(fù)電極。這時(shí)，最好將電解溶液的溫度保持在24到27℃的溫度下，此時(shí)，陽極的氧化作用最活躍。
在上述陽極氧化法中，如果鋁在上述酸性溶液中，例如在硫酸、鉻酸、磷酸等的溶液中受到陽極氧化作用，就會(huì)在鋁的表面上形成一層多孔的氧化膜。這層多孔氧化膜的厚度決定于下列參數(shù)，例如電解的時(shí)間長(zhǎng)短，電流的密度等等。當(dāng)延長(zhǎng)電解的時(shí)間并提高電流的密度時(shí)，上述多孔氧化膜就變厚。即，多孔氧化膜的生長(zhǎng)與電流供應(yīng)的能量成正比。通常，當(dāng)電解溶液的溫度降低時(shí)，氧化膜生長(zhǎng)得更好些，因此所形成的氧化膜比較硬。當(dāng)提高電解溶液的溫度時(shí)，所生成的氧化膜較薄，而且比較平滑。因此，如果電流是通過正電極施加在鋁板上的，則鋁板的表面將被正電極所產(chǎn)生的氧氣所氧化，于是就能在鋁板上形成孔非常細(xì)小的氧化鋁的多孔膜。此外，這種陽極氧化膜基本上具有很高的硬度，并且在耐磨和美感方面都具有很高的性能。此外，在形成陽極氧化膜的工序中，如果鋁的純度很高，還可以獲得更美麗，更光彩奪目的膜層。為此，必須完成包括步驟114在內(nèi)的以上這些預(yù)處理工序。
如果在鋁板的表面上形成陽極氧化膜是由上述電解工序完成的，則要在步驟120中再次進(jìn)行另一個(gè)洗滌工序。
在洗滌工序完成之后，在步驟122中完成鋁板表面的染色工序。鋁板表面的染色工序是通過使染料滲透進(jìn)入上面提到的在多孔的鋁板表面上形成的細(xì)小的孔內(nèi)而完成的。此外，作為例子，也可以采用浸漬工序的染色法。例如，把用上述各種工序所制成的鋁板浸入一種染料溶液內(nèi)，其中的染料和水以固定的比例混合，于是染料便滲透到細(xì)小的孔內(nèi)，就能大致完成鋁板表面的染色。
此時(shí)，當(dāng)鋁板浸入染料溶液內(nèi)時(shí)，最好能適當(dāng)?shù)卦O(shè)定染料溶液的溫度，以使水中的染料粒子能夠非常主動(dòng)地滲透到鋁板表面上的細(xì)小的孔內(nèi)。這種溫度最好設(shè)定在40℃到50℃的范圍內(nèi)。
由以上的描述可知，如果染料滲透到細(xì)小的孔內(nèi)，則鋁板的表面就會(huì)具有預(yù)定的顏色。因此，通過以上所述的一系列處理工序，上述鋁板的表面就能具有所需要的顏色。因此，就能生產(chǎn)出具有預(yù)定的紋理和所要求的顏色的微波爐前板。
此外，在上述染色工序完成之后，要再一次進(jìn)行另一個(gè)洗滌工序(步驟124)。這個(gè)洗滌工序是用來清除殘留在鋁板表面上的不需要的染料的。
如果在通過了以上所說的工序之后又完成了鋁板表面的染色，就應(yīng)在步驟126中完成一道密封工序。這道密封工序是在有預(yù)定的染料量已經(jīng)在步驟122中滲透到細(xì)小的孔內(nèi)的情況下，用來封堵在步驟118中所形成的細(xì)小的孔的。即，通過把這些染料已經(jīng)滲透進(jìn)去的細(xì)小的孔封堵住，就能防止褪色和把染料清除掉，即使在長(zhǎng)期使用之后，也能防止這種結(jié)構(gòu)的前板改變顏色。上述封堵工序是通過把染色后的鋁板在一種溶液中浸泡預(yù)定的時(shí)間來完成的，在這種溶液中，以恒定的比例(即分別為5g/l)把硼酸和醋酸鎳互相混合在一起。上述浸泡工序最好在溫度高于75℃下完成，其浸泡的時(shí)間為大約15分鐘。
按照本發(fā)明，上述前板是通過以上各個(gè)工序，把預(yù)定的顏色加入到鋁板中而完成的。在完成了鋁板的表面處理之后，就可以在步驟128中把按照本發(fā)明用鋁板制成的前板安裝在微波爐的前表面上。
通常，本發(fā)明的前板具有如圖1所示的同樣的結(jié)構(gòu)。為了把前板安裝在微波爐之類的門板1上，可以使用，例如，粘接劑或雙面膠帶。
本發(fā)明的前板也可以通過其他各種不同的方法和結(jié)構(gòu)安裝在微波爐的前面上。因此，本發(fā)明的范圍不僅僅限于使用上述粘接劑等方式。
圖3表示把本發(fā)明的前板10安裝在微波爐的門板1上的實(shí)施例。如圖3所示，在前板10下端部有一個(gè)安裝孔1a，而在門板1的下端，在與上述安裝孔1a相對(duì)應(yīng)的位置上則有一個(gè)安裝凸起部分12。因此，在連接前板10與門板1時(shí)，只要使安裝凸起部分12配合在安裝孔1A內(nèi)，就能基本上保持前板10與門板1下端的連接。當(dāng)然，這種連接結(jié)構(gòu)也可以用于前板10和門板1的上端部。但是，由于門板1的上端部很容易被使用者看見，所以從外觀漂亮的角度考慮，上述安裝孔和凸出部分最好不要暴露在外面。因此，最好是采用上面提到的粘接劑之類把前板10的上端部與門板1互相連接在一起。
不用說，除了以上的連接結(jié)構(gòu)之外，也可以采用各種變化或改進(jìn)形式的結(jié)構(gòu)把前板與門的前表面等連接起來。
此外，如圖1和3所示，應(yīng)該理解，本發(fā)明的前板7是安裝成包裹住門板1的前面、側(cè)面、上面和下面中的至少一個(gè)部分。此外，在前面上分別與側(cè)面、上面和下面連接的邊緣部分，都加工成具有預(yù)定的圓角的形狀。通過以上的處理，就能將微波爐的外表做得非常平滑。
按照以上所述的本發(fā)明的制造方法，就能理解，在制造前板時(shí)，可以用鋁板把微波爐的前板制造成具有所需要的顏色。因此，應(yīng)用本發(fā)明就能使微波爐既有金屬的紋理，又有所需要的顏色。
雖然本發(fā)明只描述了所列舉的實(shí)施例，但是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和范圍的前提下，可以對(duì)本發(fā)明作各種變化，改進(jìn)和增添，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)由書來確定。
權(quán)利要求
1.一種用于制造微波爐前板的方法，包括下列工序第一工序，它包括去除鋁板表面上的外來材料的化學(xué)拋光過程，和使鋁板表面具有預(yù)定的光澤的拋光過程；一個(gè)在鋁板表面上形成一層多孔陽極氧化膜的工序；一個(gè)把上述鋁板浸入含有染料的染色溶液中，并使染料滲透到多孔的陽極氧化膜中去的工序；以及一個(gè)密封染料已經(jīng)滲透進(jìn)去的多孔膜的工序。
2.如權(quán)利要求1所述的制造微波爐前板的方法，其特征在于，為使上述鋁板的表面在上述第一工序之前具有預(yù)定的紋理，它還包括一個(gè)對(duì)上述鋁板進(jìn)行表面處理的紋理處理工序。
3.如權(quán)利要求1所述的制造微波爐前板的方法，其特征在于，上述第一工序包括下列各步驟利用有機(jī)溶劑去除上述表面上的有機(jī)污染物的步驟；以及利用含有磷酸、硫酸和硝酸的化學(xué)溶液拋光上述鋁板表面的步驟。
4.如權(quán)利要求3所述的制造微波爐前板的方法，其特征在于，它還包括利用堿性溶液從上述鋁板的表面上去除異物的步驟。
5.一種微波爐，它包括一塊彩色的前板，這塊前板用對(duì)鋁板表面進(jìn)行陽極化和染色來制造，并安裝在微波爐的門的前面上或控制板上。
6.如權(quán)利要求5所述的微波爐，其特征在于，上述前板做成包裹上述微波爐的門的前表面，兩相對(duì)的側(cè)面，以及上面和下面的至少一部分。
7.如權(quán)利要求5或6所述的微波爐，其特征在于，上述前板采用粘接劑安裝在上述前表面上。
8.如權(quán)利要求5或6所述的微波爐，其特征在于，上述前板采用在上述門板或上述控制板部分的上部或下部形成連接用安裝凸出部分，在上述前板上，在相應(yīng)的部位形成安裝孔來連接，或者在前板與門板之間采用粘接劑來連接。
9.如權(quán)利要求6所述的微波爐，其特征在于，上述前板表面分別與上述側(cè)面、上面和下面連接的邊緣部分都處理成具有預(yù)定的圓角的形狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及制造微波爐的前板的方法和具有該前板的微波爐。這種用于制造微波爐前板的方法包括下列各個(gè)工序:第一工序,它包括去除鋁板表面上的外來材料的化學(xué)拋光過程,和使鋁板表面具有恒定的光澤的拋光過程;一個(gè)在鋁板表面上形成一層多孔陽極氧化膜的工序;一個(gè)把上述鋁板浸入含有染料的染色溶液中,并使染料滲透到多孔的陽極氧化膜中去的工序;以及一個(gè)密封染料已經(jīng)滲透進(jìn)去的多孔膜的工序。
文檔編號(hào)H05B6/80GK1368620SQ0111560
公開日2002年9月11日 申請(qǐng)日期2001年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月31日
發(fā)明者李官浩, 李鐘旭 申請(qǐng)人:Lg電子株式會(huì)社