專利名稱：一種染色方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織印染技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種纖維素纖維及其纖維素 纖維制品的染色方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中為了賦予織物"褪色"或"舊"的時尚外觀，常用的方法是 給織物預(yù)先染色，再經(jīng)酵素水洗處理，即可獲得上述效果，得到呈現(xiàn)所述織 物底色和所染顏色兩種顏色的織物。比如給牛仔布用靛藍染料染色，再經(jīng)酵 素水洗后，所述牛仔布就會呈現(xiàn)出白色和藍色兩種顏色?，F(xiàn)有技術(shù)中的上述 處理方法賦予織物舊外觀、增加了織物的陳舊時尚感。上述現(xiàn)有技術(shù)雖然可 通過選用不同的染料獲得不同的表面顏色，但是底色始終是單調(diào)的白色，無 法改變。實際中，基于時裝設(shè)計的需要，所述織物往往需要不同的底色顏色， 以獲得設(shè)計的圖案效果。現(xiàn)有技術(shù)中的染色方法無法滿足上述要求。
同時，現(xiàn)有技術(shù)中的無紡布、紗線、纖維的染色存在著同織物染色一樣 的問題，使得染色后的所述無紡布、紗線、纖維底色顏色單調(diào)，花色圖案不 豐富。
為表述簡單，本發(fā)明中將所述紗線、無紡布、織物統(tǒng)稱為纖維制品。

發(fā)明內(nèi)容
為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可根據(jù)設(shè)計需要提供不 同顏色的底色、外觀陳舊時尚的纖維素纖維及其纖維素纖維制品的染色方 法。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
3一種染色方法，包括如下步驟 (1)對纖維素纖維或纖維素纖維制品染底色；
(2 )對所述染底色后的所述纖維素纖維或纖維素纖維制品染與所述底 色顏色不同表色，所述表色的皂洗牢度比所述底色的皂洗牢度低；
(3)選用酵素水洗、石洗、酵素石洗中的一種或者多種方法的組合進 行水洗。
在所述步驟(l)之后、所述步驟(2)之前還包括染與所述底色顏色和所 述表色顏色均不同的中間色的步驟，所述中間色的皂洗牢度介于所述底色的 皂洗牢度和所述表色的皂洗牢度之間。
所述中間色為一層以上，靠近所述底色的所述中間色的皂洗牢度比靠近 所述表色的所述中間色的皂洗牢度高，所述中間色的顏色均不同。
所述底色的皂洗牢度在三級以上。
所述底色用還原染料染色；所述表色用硫化染料或者涂料或者靛族類染 料染色。
所述底色用活性染料染色；所述表色用涂料染色。
所述水洗為對所述纖維素纖維或者所述纖維素纖維制品整體水洗或者 部分水洗。
所述酵素水洗中酵素溶液中酵素的質(zhì)量百分比含量為0.5-3%。 所述酵素溶液中酵素的質(zhì)量百分比含量為1%。 所述纖維素纖維制品為纖維素紗線、纖維素?zé)o紡布、纖維素織物。 本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點
首先對纖維素纖維或纖維素纖維制品染底色；然后用不同于所述底色顏 色、且皂洗牢度相對所述底色差的染料或者涂料再染表色，染色后纖維或者 纖維制品表面呈現(xiàn)所述染表色染料的顏色；最后采用酵素水洗、石洗、酵素 石洗中的一種或者多種水洗，在水洗過程中，所述纖維素纖維或者所述纖維素纖維制品受到摩擦，由于底色皂洗牢度高、表色皂洗牢度相對所述底色差 的特點，在水洗的過程中所述纖維或者所述纖維制品受摩擦力大的地方，其 表色顏色被磨掉的多、褪色厲害，在受摩擦力最大的地方，表色染料被全部
磨洗掉，露出底色；在受摩擦力較小的地方，表色染料部分被磨洗掉、褪色 較小，呈現(xiàn)出介于底色和表色之間的顏色；在幾乎不受摩擦力的地方，表色 幾乎沒被磨洗掉，呈現(xiàn)出所述硫化染料的顏色。這樣所述纖維或者所述纖維 制品表面根據(jù)所受摩擦力的大小，顯示出多種不同的顏色，而且所述多種顏 色由于摩擦產(chǎn)生，其顏色漸變，色變自然，底色具有多種顏色可選擇、外觀 陳舊時尚。染一層以上的中間色，^吏得所述纖維素纖維或者所述纖維素纖維 制品顏色、圖案更豐富。所述底色的皂洗牢度優(yōu)選為三級以上，這樣能獲得 更好的水洗效果，保證底色牢固，不會被水洗洗掉。選用酵素質(zhì)量百分比含 量為0. 5-3%的酵素溶液能獲得較好的水洗效果。
具體實施例方式
本發(fā)明中所述染底色指選用染料進行的首次染色，所述染表色指選用與 所述底色顏色不同且皂洗牢度比所述底色染料差的染料或者涂料進行的二 次染色。為獲得更好的效果，本發(fā)明中的所述底色的皂洗牢度優(yōu)選為三級以 上。本發(fā)明中所述皂洗牢度即水洗牢度，指染色后的纖維或者纖維制品在規(guī) 定條件下經(jīng)肥皂液急洗后褪色的程度，急洗牢度評級按GB/T 8427-1998評 定。本發(fā)明中所述水洗指石洗或者酵素洗或者酵素石洗一種或者多種的組 合，其中酵素水洗指在洗纖維素織物的水中加入一定量的酵素，其中所述酵 素是一種纖維素酶，它可以在一定PH值和溫度下，對纖維結(jié)構(gòu)產(chǎn)生降解作 用，使布面可以較溫和地褪色，褪毛(產(chǎn)生"桃皮"效果)，并得到持久的柔 軟效果。所述酵素溶液中酵素的質(zhì)量百分比含量優(yōu)選為1°/。，也可以為0. 5-3%, 同樣可以實現(xiàn)本發(fā)明的目的。
實施例一
用5克/升的還原染料還原紅6B對所述纖維素織物染底色，再用15克/ 升的硫化染料硫化蘭3B。所染還原染料的皂洗牢度比所染硫化染料的皂洗牢度高，所以水洗時紅色的底色顏色不容易被洗掉，蘭色的表色顏色容易被 洗掉。所述染色工藝條件均為現(xiàn)有技術(shù)，此不贅述。染色后所述纖維素織物 表面呈蘭紫色，最后對所述纖維素織物整體酵素水洗，即選用質(zhì)量百分含量 為1%的酵素溶液對所述纖維素織物常溫水洗。水洗后的布面呈現(xiàn)紅—— 紫——蘭紫和介于三者顏色之間的顏色。酵素水洗過程中，所述纖維素織物 不同部位相互摩擦，由于硫化染料皂洗牢度比所述還原染料差的特點，在水 洗的過程中纖維素織物受摩擦力越大的部位，其被磨掉的碌u化染料越多、褪 色較厲害，在受摩擦力最大的地方，硫化染料被全部磨洗掉，露出底色。在 受摩擦力較小的部位，硫化染料部分被磨洗掉、褪色較少，呈現(xiàn)出介于底色 (還原染料的顏色)和表色(硫化染料的顏色)之間的顏色。在幾乎不受摩
擦力的部位，碌u化染料幾乎沒^:磨洗掉，自然呈現(xiàn)出所述^/f匕染料的顏色。 于是所迷纖維素織物表面根據(jù)所受摩擦力大小不同顯示出不同的顏色，克服 現(xiàn)有技術(shù)中底色為單一白色的缺陷，進而使得本方法獲得的纖維素織物顏色 多樣，外觀陳舊時尚。
實施例二
先用5克/升的還原染料還原蘭RSM對所述纖維素?zé)o紡布染底色，再用 20克/升的硫化染料硫化紅對所述纖維素?zé)o紡布染表色，所染還原染料的皂 洗牢度比所染硫化染料的皂洗牢度高，所以水洗時蘭色的底色顏色不容易被 洗掉，紅色的表色顏色容易被洗掉。所述染色工藝條件均為現(xiàn)有技術(shù)，此不 贅述。最后對所述纖維素?zé)o紡布部分石洗，所述石洗指在洗纖維素?zé)o紡布的 水中加入一定大小的浮石，使浮石與所述纖維素?zé)o紡布打磨，打磨缸內(nèi)的水 位以所述纖維素?zé)o紡布完全浸透的低水位進行，以使得浮石能很好地與所述 纖維素?zé)o紡布接觸，進而使得洗后所述纖維素?zé)o紡布表面呈現(xiàn)灰蒙、陳舊的 感覺。所述纖維素?zé)o紡布石洗部分的表面呈現(xiàn)蘭一一紫一一紫蘭和介于三者 之間的顏色，其它未經(jīng)石洗的部分為蘭色，所述石洗部分與所述未經(jīng)石洗的 部分整體形成花紋或者圖案。所述石洗使得所述纖維素?zé)o紡布表面呈現(xiàn)多種 顏色的原理同上述實施例一里酵素水洗摩擦褪色的原理，此不贅述。
實施例三先用5克/升還原染料還原蘭RSM對所述纖維素紗線染底色，再用18克 /升硫化染料硫化黃棕5G對所述纖維素紗線再染中間色，最后再用涂料紅 8119對所述纖維素紗線染表色。所染還原染料的鬼洗牢度比所染硫化染料 的皂洗牢度高，所述硫化染料的皂洗牢度比所述涂料的皂洗牢度高。所以水 洗時蘭色的底色顏色最不易被洗掉，紅色的表色顏色最易被洗掉。所述染色 工藝條件均為現(xiàn)有技術(shù)，此不贅述。對染色后的所述纖維素紗線酵素石洗， 所述酵素溶液中酵素的質(zhì)量百分比含量為0.5%,水洗后布面呈現(xiàn)蘭—— 黃——紅色和介于三者之間的顏色。由于加入了一層中間色，酵素石洗后的 所述纖維素紗線的顏色更豐富。所述酵素石洗指在洗纖維素紗線的水中加入 一定量的酵素和浮石，綜合利用了實施例一和實施例二中水洗的優(yōu)點，能有 效縮短水洗時間。所述酵素石洗使得纖維素紗線表面呈現(xiàn)多種顏色的原理同 上述實施例一里酵素水洗摩4察:遮色的原理，此不贅述，所述紗線染色同現(xiàn)有 技術(shù)，此不贅述。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本實施例所述的染一層中間色的方法，自然會想 到染多層中間色的方法，只要所述中間色的皂洗牢度介于所述底色的皂洗牢 度和所述中間色的皂洗牢度之間，并且靠近所述底色的所述中間色的皂洗牢 度比靠近所述表色的所述中間色的皂洗牢度高，所述中間色的顏色與所述底 色顏色和所述表色顏色均不同，且所述中間色的顏色各不相同，即可實現(xiàn)本 發(fā)明的目的。
實施例四
先用5克/升還原染料還原蘭RSM對所述纖維素纖維染底色，再用涂料 紅8119對所述染過底色的纖維素纖維染表色，所染還原染料的皂洗牢度比 所染涂料的皂洗牢度高，所以水洗時蘭色的底色顏色不容易被洗掉，紅色的 表色顏色容易被洗掉。所述染色工藝條件均為現(xiàn)有技術(shù)，此不贅述。最后先 酵素水洗，所述酵素溶液中酵素的質(zhì)量百分比含量為3%,再石洗所述纖維 素纖維，獲得顏色變化更自然，更時尚潮流的纖維素纖維。也可以采用所述 酵素水洗、石洗、酵素石洗中任意兩種以上水洗方法的組合分別對所述纖維 素纖維水洗，同樣可以實現(xiàn)本發(fā)明的目的。所述多種水洗方法的組合指先后釆用酵素水洗、石洗、酵素石洗對所述纖維素纖維進行水洗。所述纖維染色 的工藝條件同現(xiàn)有技術(shù)，此不贅述。本發(fā)明中所述涂料指用于物體表面而能 結(jié)成堅韌保護膜的物料總稱，所述涂料的主要原材料包括樹脂(乳液)、顏 料、填料、助劑四類。
實施例五
先用5克/升的活性染料活性艷紅X-3B對所述纖維素織物染底色，然后 用涂料黃8204對所述纖維素織物染表色，所染活性染料的皂洗牢度比所染 涂料的皂洗牢度高，所以水洗時紅色的底色顏色不容易被洗掉，黃色的表色 顏色容易被洗掉。所述染色工藝條件均為現(xiàn)有技術(shù)，此不贅述。最后再對所 述纖維素織物的一部分用酵素水洗，所述酵素溶液中酵素的質(zhì)量百分比含量 為2%,使得所述纖維素織物未水洗部分呈現(xiàn)黃色，水洗部分呈現(xiàn)介于黃和 艷紅之間的自然變化的顏色。
對于所述纖維素纖維或所述纖維素纖維制品也可選用還原染料染底色， 同時選用欷族類染料染表色，同樣可以實現(xiàn)本發(fā)明的目的。
對所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，自然會聯(lián)想到對所述纖維素纖維或者 所述纖維制品的不同部位采用不同的水洗方法，比如用不同濃度的酵素對同 一所述制品的不同部位分別酵素水洗,使得所述纖維或者所述纖維制品特定 位置呈現(xiàn)不同顏色，然后整體形成花紋或者圖案；也可對所述纖維素纖維或 者所述纖維制品的一部分采用酵素水洗，其它部分采用石洗，在所述制品表 面整體形成圖案或者花紋。同樣屬于本發(fā)明的保護范圍。
顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式 的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做 出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮 舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍 之中。
權(quán)利要求
1. 一種染色方法，其特征在于，包括如下步驟(1)對纖維素纖維或纖維素纖維制品染底色；(2)對經(jīng)過染底色后的所述纖維素纖維或纖維素纖維制品染與所述底色顏色不同的表色，所述表色的皂洗牢度比所述底色的皂洗牢度低；(3)選用酵素水洗、石洗、酵素石洗中的一種或者多種方法的組合進行水洗。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在所述步驟(1)之后、所述步驟(2)之前還包括染與所述底色顏色和所述表色顏色均不同的中間色的步驟，所述中間色的皂洗牢度介于所述底色的皂洗牢度和所述表色的皂洗牢度之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于在所述步驟(l)之后、所述 步驟(2)之前還包括染與所述底色顏色和所述表色顏色均不同的中間色的步之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于所述中間色為兩層以上， 靠近所述底色的所述中間色的皂洗牢度比靠近所述表色的所述中間色的皂洗 牢度高，所述中間色的顏色均不同。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的方法，其特征在于所述底色的皂洗牢 度在三級以上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l-3任一所述的方法，其特征在于所述底色用還原染料 染色；所述表色用硫化染料或者涂料或者靛族類染料染色。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的方法，其特征在于所述底色用活性染料 染色；所述表色用涂料染色。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l-3任一所述的方法，其特征在于所述水洗為對所述纖 維素纖維或者所述纖維素纖維制品整體水洗或者部分水洗。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l-3任一所述的方法，其特征在于所述水洗用的酵素溶 液中酵素的質(zhì)量百分比含量為0. 5-3%。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于所述水洗用的酵素溶液中酵素的質(zhì)量百分比含量為1%。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的方法，其特征在于所述纖維素纖維 制品為纖維素紗線、纖維素?zé)o紡布或纖維素織物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種染色方法，包括如下步驟(1)對纖維素纖維或纖維素纖維制品染底色；(2)對所述染底色后的所述纖維素纖維或纖維素纖維制品染與所述底色顏色不同表色，所述表色的皂洗牢度比所述底色的皂洗牢度低；(3)選用酵素水洗、石洗、酵素石洗中的一種或者多種方法的組合進行水洗。獲得的所述纖維素纖維或纖維素纖維制品底色具有多種顏色可選擇、外觀陳舊時尚?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)中底色只能為單一白色的缺陷。
文檔編號D06P5/13GK101424054SQ200810167948
公開日2009年5月6日 申請日期2008年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月20日
發(fā)明者劉國忠, 張振華 申請人:江蘇紫荊花紡織科技股份有限公司