具有數(shù)碼調(diào)漿功能的配料系統(tǒng)及染色設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有數(shù)碼調(diào)漿功能的配料系統(tǒng)及染色設(shè)備，配料系統(tǒng)包括：配料罐及與配料罐相連通的若干漿料罐，各漿料罐中的漿料進(jìn)入配料罐中與水混合形成水性染料；小樣機(jī)，用于根據(jù)配料罐中的水性染料對織物進(jìn)行染色，得到織物小樣；色彩檢測儀，所述色彩檢測儀用于檢測織物小樣中各組分的像素信息；PC終端，所述PC終端與色彩檢測儀相連，用于接收色彩檢測儀的像素信息，并與樣本織物像素信息進(jìn)行比對，判斷配料罐內(nèi)的水性染料是否合格，并根據(jù)PC終端的判斷結(jié)果控制各漿料罐中漿料流入配料罐的比例。本實(shí)用新型能夠方便地控制配料罐上的漿料罐，實(shí)現(xiàn)數(shù)碼調(diào)漿，保證了水性染料的合格率，提高了織物染色的良率，降低了染色成本。
【專利說明】
具有數(shù)碼調(diào)漿功能的配料系統(tǒng)及染色設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及織物染色技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種具有數(shù)碼調(diào)漿功能的配料系統(tǒng)及染色設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織品主要分為滌綸、棉兩大類，目前，滌綸使用分散染料染色，棉采用活性染料染料，這些傳統(tǒng)工藝會(huì)產(chǎn)生很多廢水，且只能用于濕布著色，需要高溫高壓的環(huán)境。新出現(xiàn)的二氧化碳臨界點(diǎn)染色工藝實(shí)現(xiàn)了無水染色，無水染色首先需要采用配料系統(tǒng)進(jìn)行配料，但配料系統(tǒng)無法對染料進(jìn)行監(jiān)測，且無法進(jìn)行精確調(diào)漿，導(dǎo)致染色過程中的良率較低。
[0003]因此，針對上述技術(shù)問題，有必要提供一種具有數(shù)碼調(diào)漿功能的配料系統(tǒng)及染色設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有數(shù)碼調(diào)漿功能的配料系統(tǒng)及染色設(shè)備。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案如下:
[0006]—種具有數(shù)碼調(diào)漿功能的配料系統(tǒng)，所述配料系統(tǒng)包括:
[0007]配料罐及與配料罐相連通的若干漿料罐，各漿料罐中的漿料進(jìn)入配料罐中與水混合形成水性染料；
[0008]小樣機(jī)，用于根據(jù)配料罐中的水性染料對織物進(jìn)行染色，得到織物小樣；
[0009]色彩檢測儀，所述色彩檢測儀用于檢測織物小樣中各組分的像素信息；
[0010]PC終端，所述PC終端與色彩檢測儀相連，用于接收色彩檢測儀的像素信息，并與樣本織物像素信息進(jìn)行比對，判斷配料罐內(nèi)的水性染料是否合格，并根據(jù)PC終端的判斷結(jié)果控制各漿料罐中漿料流入配料罐的比例。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述色彩檢測儀與PC終端、和/或PC終端與漿料罐之間通過有線或無線的方式相連。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述PC終端與漿料罐相連，用于控制每個(gè)漿料罐的開啟或關(guān)閉。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述PC終端與漿料罐相連，用于控制每個(gè)漿料罐的漿料注入速度。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述PC終端包括顯示單元，用于實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前織物小樣的像素信息、以及當(dāng)前各漿料罐的漿料注入狀態(tài)。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述PC終端包括警示單元，若當(dāng)前織物小樣的像素信息與樣本織物像素信息的誤差大于預(yù)設(shè)像素閾值，警示單元發(fā)出警示信號(hào)。
[0016]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述警示單元發(fā)出的警示信號(hào)包括光學(xué)警示信號(hào)和/或聲學(xué)警示信號(hào)。
[0017]相應(yīng)地，一種染色設(shè)備，所述染色設(shè)備依次包括:放卷單元、配料系統(tǒng)、乳車單元、培烘單元、冷卻單元、儲(chǔ)料單元及收卷單元，所述配料系統(tǒng)為上述的配料系統(tǒng)。
[0018]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述染色設(shè)備還包括預(yù)烘單元，所述預(yù)烘單元位于乳車單元和培烘單元之間。
[0019]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述染色設(shè)備還包括張力保持單元，所述張力保持單元位于預(yù)烘單元和培烘單元之間。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0021]通過色彩檢測儀檢測小樣機(jī)打印出的染色小樣，根據(jù)染色小樣的像素信息判斷配料罐內(nèi)的水性染料是否達(dá)到預(yù)設(shè)顏色，配料系統(tǒng)及染色設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單，控制方便；
[0022]能夠方便地控制配料罐上的漿料罐，實(shí)現(xiàn)數(shù)碼調(diào)漿，保證了水性染料的合格率，提高了織物染色的良率，降低了染色成本。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中染色設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中配料系統(tǒng)的模塊示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0027]參圖1所示，在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中公開了一種染色設(shè)備，其依次包括:放卷單元101、配料系統(tǒng)102、乳車單元103、預(yù)烘單元104、張力保持單元105、培烘單元106、冷卻單元107、儲(chǔ)料單元108及收卷單元109，其中配料系統(tǒng)102為第一實(shí)施例中的配料系統(tǒng)，此處不再詳細(xì)進(jìn)行說明。
[0028]首先通過配料系統(tǒng)102進(jìn)行染料配色，該配料系統(tǒng)102能夠根據(jù)織物小樣的檢測結(jié)果判斷配料罐內(nèi)的水性染料是否合格，若不合格通過控制染料進(jìn)口進(jìn)行數(shù)碼調(diào)漿，直至調(diào)配到所需組分的水性染料。
[0029]當(dāng)水性染料符合要求后，開始染色工藝，放卷單元101對織物進(jìn)行放卷，在配料系統(tǒng)102的水性染料中浸泡后經(jīng)過乳車單元103，進(jìn)入預(yù)烘單元104和培烘單元106;
[°03°] 優(yōu)選地，預(yù)烘單元104在80?150°C溫度下，對織物表面烘干10?60min，培烘單元106在180?230 °C溫度下對染色后的織物處理10?60min，在預(yù)烘單元104和培烘單元106之間通過張力保持單元105對織物進(jìn)行控制，最終使得染料的分子結(jié)構(gòu)固色在織物表面；
[0031 ]然后進(jìn)入冷卻單元107，對表面形成有染料的織物進(jìn)行冷卻，使染料固色在織物表面，最后進(jìn)入儲(chǔ)料單元108和收卷單元109，完成整個(gè)織物的染色。
[0032]結(jié)合圖2所示，本實(shí)施例中的配料系統(tǒng)為具有數(shù)碼調(diào)漿功能的配料系統(tǒng)，該配料系統(tǒng)102包括:
[0033]配料罐21及與配料罐21相連通的漿料罐11、12，優(yōu)選地，本實(shí)施例中以兩個(gè)漿料罐為例進(jìn)行說明，楽料罐11和漿料罐12中分別盛放漿料A和漿料B，漿料罐11和漿料罐12中的漿料A與漿料B分別進(jìn)入配料罐11中與水混合形成水性染料。通過控制漿料A和漿料B的流入比例及速度，可以對水性染料進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0034]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型中還包括小樣機(jī)30、色彩檢測儀40及PC終端50，其中:
[0035]小樣機(jī)30，用于根據(jù)配料罐中的水性染料對織物進(jìn)行染色，得到織物小樣；
[0036]色彩檢測儀40，色彩檢測儀用于檢測織物小樣中各組分的像素信息；
[0037]PC終端50，PC終端與色彩檢測儀相連，用于接收色彩檢測儀的像素信息，并與樣本織物像素信息進(jìn)行比對，判斷配料罐內(nèi)的水性染料是否合格，并根據(jù)PC終端的判斷結(jié)果控制各漿料罐中漿料流入配料罐的比例。
[0038]PC終端50與色彩檢測儀40相連，以實(shí)現(xiàn)PC終端50與色彩檢測儀40之間的通信。PC終端50還分別與漿料罐11、12相連，通過PC終端50的檢測結(jié)果，可以對漿料罐11、12中漿料A和漿料B的流入比例及速度進(jìn)行控制。
[0039]其中，PC終端50與色彩檢測儀40以及PC終端50與漿料罐11、12之間可以采用有線或無線的方式進(jìn)行連接，如通過線纜或藍(lán)牙、WiFi等方式連接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)PC終端50與色彩檢測儀40以及PC終端50與漿料罐11、12之間的通信。
[0040]優(yōu)選地，本實(shí)施例中的PC終端包括顯示單元，用于實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前織物小樣的像素信息、以及當(dāng)前各漿料罐的漿料注入狀態(tài);PC終端還包括警示單元，若當(dāng)前織物小樣的像素信息與樣本織物像素信息的誤差大于預(yù)設(shè)像素閾值，警示單元發(fā)出警示信號(hào)，警示信號(hào)包括光學(xué)警示信號(hào)(如LED燈閃爍)和/或聲學(xué)警示信號(hào)(如蜂鳴器)等。
[0041]本實(shí)用新型中通過色彩檢測儀得到織物小樣的色域信息(色域CMYK0GB)，對色域信息進(jìn)行提取，即可獲得織物小樣中各個(gè)顏色的像素信息。
[0042]色域(CMYK0GB)是對一種顏色進(jìn)行編碼的方法，也指一個(gè)技術(shù)系統(tǒng)能夠產(chǎn)生的顏色的總和。在計(jì)算機(jī)圖形處理中，色域是顏色的某個(gè)完全的子集，顏色子集最常見的應(yīng)用是用來精確地代表一種給定的情況，例如一個(gè)給定的色彩空間或是某個(gè)輸出裝置的呈色范圍。
[0043]使用加性色彩處理的系統(tǒng)通常在色域飽和平面上大致是一個(gè)凸多邊形，多邊形的頂點(diǎn)是系統(tǒng)能夠產(chǎn)生的最飽和的顏色。在減性色彩系統(tǒng)中，色域經(jīng)常是不規(guī)則區(qū)域。
[0044]本實(shí)用新型中通過檢測織物小樣的色域信息，可以得到織物小樣的像素信息，進(jìn)而對織物染料的組分進(jìn)行分析，當(dāng)像素信息與樣本織物像素信息的誤差超過預(yù)設(shè)像素誤差時(shí)(即最終的織物小樣與預(yù)期的樣品織物存在色差時(shí))，則通過PC終端控制漿料罐中漿料的比例，達(dá)到改變水性染料組分的目的。
[0045]具體地，通過PC終端50控制各漿料罐11、12可以為控制漿料罐11、12的開啟或關(guān)閉和/或控制漿料罐11、12中漿料A、B流入配料罐21的速度(S卩流量)，通過改變漿料的組分進(jìn)而重新調(diào)配水性染料。優(yōu)選地，當(dāng)織物小樣中的某一像素信息低于樣本織物中對應(yīng)的像素信息時(shí)，則增大對應(yīng)漿料的流入速度，當(dāng)織物小樣中的某一像素信息高于樣本織物中對應(yīng)的像素信息時(shí)，則降低對應(yīng)漿料的流入速度。
[0046]本實(shí)施方式中以兩個(gè)漿料罐為例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解的是，在其他實(shí)施例中根據(jù)水性染料中所需漿料的不同，可以對應(yīng)設(shè)置多個(gè)漿料罐，漿料罐的數(shù)量需根據(jù)水性染料中的具體組分進(jìn)行設(shè)置，此處不再詳細(xì)舉例進(jìn)行說明。
[0047]由以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0048]通過色彩檢測儀檢測小樣機(jī)打印出的染色小樣，根據(jù)染色小樣的像素信息判斷配料罐內(nèi)的水性染料是否達(dá)到預(yù)設(shè)顏色，配料系統(tǒng)及染色設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單，控制方便；
[0049]能夠方便地控制配料罐上的漿料罐，實(shí)現(xiàn)數(shù)碼調(diào)漿，保證了水性染料的合格率，提高了織物染色的良率，降低了染色成本。
[0050]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0051]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有數(shù)碼調(diào)漿功能的配料系統(tǒng)，其特征在于，所述配料系統(tǒng)包括: 配料罐及與配料罐相連通的若干漿料罐，各漿料罐中的漿料進(jìn)入配料罐中與水混合形成水性染料； 小樣機(jī)，用于根據(jù)配料罐中的水性染料對織物進(jìn)行染色，得到織物小樣； 色彩檢測儀，所述色彩檢測儀用于檢測織物小樣中各組分的像素信息； PC終端，所述PC終端與色彩檢測儀相連，用于接收色彩檢測儀的像素信息，并與樣本織物像素信息進(jìn)行比對，判斷配料罐內(nèi)的水性染料是否合格，并根據(jù)PC終端的判斷結(jié)果控制各漿料罐中漿料流入配料罐的比例。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有數(shù)碼調(diào)漿功能的配料系統(tǒng)，其特征在于，所述色彩檢測儀與PC終端、和/或PC終端與漿料罐之間通過有線或無線的方式相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有數(shù)碼調(diào)漿功能的配料系統(tǒng)，其特征在于，所述PC終端與漿料罐相連，用于控制每個(gè)漿料罐的開啟或關(guān)閉。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有數(shù)碼調(diào)漿功能的配料系統(tǒng)，其特征在于，所述PC終端與漿料罐相連，用于控制每個(gè)漿料罐的漿料注入速度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有數(shù)碼調(diào)漿功能的配料系統(tǒng)，其特征在于，所述PC終端包括顯示單元，用于實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前織物小樣的像素信息、以及當(dāng)前各漿料罐的漿料注入狀態(tài)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有數(shù)碼調(diào)漿功能的配料系統(tǒng)，其特征在于，所述PC終端包括警示單元，若當(dāng)前織物小樣的像素信息與樣本織物像素信息的誤差大于預(yù)設(shè)像素閾值，警示單元發(fā)出警示信號(hào)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有數(shù)碼調(diào)漿功能的配料系統(tǒng)，其特征在于，所述警示單元發(fā)出的警示信號(hào)包括光學(xué)警示信號(hào)和/或聲學(xué)警示信號(hào)。8.—種染色設(shè)備，其特征在于，所述染色設(shè)備依次包括:放卷單元、配料系統(tǒng)、乳車單元、培烘單元、冷卻單元、儲(chǔ)料單元及收卷單元，所述配料系統(tǒng)為權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的配料系統(tǒng)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的染色設(shè)備，其特征在于，所述染色設(shè)備還包括預(yù)烘單元，所述預(yù)烘單元位于乳車單元和培烘單元之間。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的染色設(shè)備，其特征在于，所述染色設(shè)備還包括張力保持單元，所述張力保持單元位于預(yù)烘單元和培烘單元之間。
【文檔編號(hào)】D06B23/20GK205636148SQ201620221903
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】翁后科
【申請人】昆山凱洲環(huán)保機(jī)械有限公司