本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，具體涉及一種現(xiàn)澆空心樓板箱體抗浮裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)澆空心樓板結(jié)構(gòu)具有跨度大、重量輕、使用性能好、造價低、施工方便的特點(diǎn)，特別適合與大跨度和高層建筑。空心樓板施工時傳統(tǒng)的技術(shù)措施很難保證箱體與箱體下鋼筋位置對準(zhǔn)?，F(xiàn)澆空心樓板箱體為輕質(zhì)材料，澆筑混凝土的密度大于現(xiàn)澆空心樓板箱體的密度，因此在澆筑過程中較易出現(xiàn)箱體下鋼筋錯位和現(xiàn)澆空心樓板箱體的浮力導(dǎo)致現(xiàn)澆空心樓板箱體浮起的現(xiàn)象。傳統(tǒng)的方式需要在空心樓板箱體的根部完成抗浮裝置的焊接或者鋼絲綁扎，操作空間狹窄，給施工帶來了不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：機(jī)械操作和工人操作水平低使得現(xiàn)澆空心樓板箱體下鋼筋經(jīng)常出現(xiàn)綁扎錯位、固定箱體時的操作空間狹窄固定工作不便捷、澆筑混凝土過程中箱體浮起，固定鋼筋不水平或豎直導(dǎo)致扣件的開口與固定鋼筋的軸線存在角度而無法實(shí)現(xiàn)卡扣功能。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種現(xiàn)澆空心樓板箱體抗浮裝置，包括卡件，所述卡件包括一根橫桿、兩根豎桿和兩個連接部，所述豎桿的一端與橫桿通過連接部連接，所述豎桿的另一端設(shè)有扣件。

進(jìn)一步的，所述卡件還包括T型連接桿，所述扣件包括左扣件端、右扣件端和連接端，所述左扣件端與右扣件端通過連接端連接，所述扣件為開口狀，所述左扣件端和右扣件端組成圓弧，所述圓弧與固定鋼筋適配，所述連接端中部設(shè)有安裝孔，所述T型連接桿與所述安裝孔孔軸配合，所述T型連接桿與所述豎桿固定連接。

進(jìn)一步的，所述連接部是彈性材料。

進(jìn)一步的，所述連接部與豎桿和橫桿為一體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述卡件數(shù)量為2個。

進(jìn)一步的，所述兩個卡件之間活動連接。

進(jìn)一步的，所述兩個卡件的橫桿中部固定連接。

進(jìn)一步的，所述兩個卡件之間的固定連接為焊接。

進(jìn)一步的，所述兩個卡件之間的固定連接為鋼絲綁扎。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡單并且制作便捷，有效地避免了機(jī)械機(jī)械操作和工人操作水平低的原因?qū)е卢F(xiàn)澆空心樓板箱體下鋼筋經(jīng)常出現(xiàn)綁扎錯位的情況，實(shí)現(xiàn)了澆注混凝土?xí)r箱體不會浮起的功能。使用時僅需在箱體上方將豎桿末端的扣件頂向箱體下方固定的鋼筋，即可簡單地完成扣件與鋼筋之間的固定實(shí)現(xiàn)現(xiàn)澆空心樓板箱體的固定工序，而無需在箱體間狹窄的操作空間內(nèi)進(jìn)行焊接或者綁扎，改善了勞動環(huán)境提高了施工的便捷性?？奂倪B接端中部設(shè)有安裝孔，設(shè)置的T型連接桿穿過安裝孔后與所述豎桿固定連接，使得扣件可繞安裝口的軸線旋轉(zhuǎn)以與箱體下部的固定鋼筋方向相適配，安裝簡便，適應(yīng)現(xiàn)場不同的工況。扣件可繞豎桿中心軸線旋轉(zhuǎn)因此扣件能補(bǔ)償固定鋼筋傾斜角使得卡件通過扣件與固定鋼筋連接起來，實(shí)現(xiàn)抗浮功能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型卡件結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型扣件三視圖；

圖3為本實(shí)用新型扣件與豎桿連接結(jié)構(gòu)局部視圖；

圖4為本實(shí)用新型第一種安裝結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本實(shí)用新型第二種安裝結(jié)構(gòu)圖；

圖6為本實(shí)用新型用于固定鋼筋傾角工況時的三視圖；

其中：1-卡件，11-橫桿，12-豎桿，13-連接部，14-扣件，15-T型連接桿，140-圓弧，141-左扣件端，142-右扣件端，143-連接端，145-安裝孔，2-現(xiàn)澆空心樓板箱體，3-固定鋼筋。

具體實(shí)施方式

以下將配合附圖及實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，藉此對本實(shí)用新型如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題并達(dá)成技術(shù)功效的實(shí)現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。

實(shí)施例一

如圖1、2、3、4、6所示的現(xiàn)澆空心樓板箱體抗浮裝置，包括兩件卡件1，兩件卡件1以十字交叉的形式從現(xiàn)澆空心樓板箱體2的四個側(cè)面進(jìn)行包裹和固定，卡件1之間通過焊接的方式固定。卡件1包括一根橫桿11、兩根豎桿12和T型連接桿15，兩根豎桿12相互平行并與橫桿11垂直，橫桿11兩端通過橡膠材料制成的連接部13與豎桿12連接，所述豎桿12的末端設(shè)有扣件14?？奂?4包括左扣件端141、右扣件端142和連接端143，所述左扣件端141與右扣件端142通過連接端143連接，所述左扣件端141和右扣件端142是由與鋼筋適配的圓弧140組成的開口狀，所述連接端143中部設(shè)有安裝孔145，安裝孔145的孔徑大于T型連接桿15桿身部的外徑、小于T型連接桿15桿頭部的外徑，T型連接桿15穿過連接端143中部的安裝孔145后與豎桿12的末端焊接連接，因此扣件14可繞安裝孔145的軸線自由旋轉(zhuǎn)。四個扣件14分別卡在現(xiàn)澆空心樓板箱體2四周下端的固定鋼筋3上，從而固定現(xiàn)澆空心樓板箱體2，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)澆空心樓板箱體2的抗浮功能。

實(shí)施例二

如圖1、2、3、4、6所示的現(xiàn)澆空心樓板箱體抗浮裝置，包括兩件卡件1，兩件卡件1以十字交叉的形式從現(xiàn)澆空心樓板箱體2的四個側(cè)面進(jìn)行包裹和固定，卡件1之間通過鋼絲綁扎的方式固定?？?包括一根橫桿11、兩根豎桿12和T型連接桿15，兩根豎桿12相互平行并與橫桿11垂直，橫桿11、連接部13和豎桿12為鋼筋一體成型，所述豎桿12的末端設(shè)有扣件14。扣件14包括左扣件端141、右扣件端142和連接端143，所述左扣件端141與右扣件端142通過連接端143連接，所述左扣件端141和右扣件端142是由與鋼筋適配的圓弧140組成的開口狀，所述連接端143中部設(shè)有安裝孔145，安裝孔145的孔徑大于T型連接桿15桿身部的外徑、小于T型連接桿15桿頭部的外徑，T型連接桿15穿過連接端143中部的安裝孔145后與豎桿12的末端焊接連接，因此扣件14可繞安裝孔145的軸線自由旋轉(zhuǎn)。四個扣件14分別卡在現(xiàn)澆空心樓板箱體2四周下端的固定鋼筋3上，從而固定現(xiàn)澆空心樓板箱體2，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)澆空心樓板箱體2的抗浮功能。

實(shí)施例三

如圖1、2、3、5、6所示的現(xiàn)澆空心樓板箱體抗浮裝置，包括兩件卡件1，兩件卡件1以相互平行的形式從現(xiàn)澆空心樓板箱體2的對立面進(jìn)行包裹和固定?？?包括一根橫桿11、兩根豎桿12和T型連接桿15，兩根豎桿12相互平行并與橫桿11垂直，橫桿11、連接部13和豎桿12為鋼筋一體成型，所述豎桿12的末端設(shè)有扣件14?？奂?4包括左扣件端141、右扣件端142和連接端143，所述左扣件端141與右扣件端142通過連接端143連接，所述左扣件端141和右扣件端142是由與鋼筋適配的圓弧140組成的開口狀，所述連接端143中部設(shè)有安裝孔145，安裝孔145的孔徑大于T型連接桿15桿身部的外徑、小于T型連接桿15桿頭部的外徑，T型連接桿15穿過連接端143中部的安裝孔145后與豎桿12的末端焊接連接，因此扣件14可繞安裝孔145的軸線自由旋轉(zhuǎn)。四個扣件14分別卡在現(xiàn)澆空心樓板箱體2兩側(cè)下端的固定鋼筋3上，從而固定現(xiàn)澆空心樓板箱體2，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)澆空心樓板箱體2的抗浮功能。

本實(shí)用新型的有益效果是這樣實(shí)現(xiàn)的：

扣件的連接端中部設(shè)有安裝孔，設(shè)置的T型連接桿穿過安裝孔后與所述豎桿固定連接，使得扣件可繞安裝口的軸線旋轉(zhuǎn)以與箱體下部的固定鋼筋方向相適配，安裝簡便，適應(yīng)現(xiàn)場不同的工況?？奂衫@豎桿中心軸線旋轉(zhuǎn)因此扣件能補(bǔ)償固定鋼筋傾斜角使得卡件通過扣件與固定鋼筋連接起來。使用時僅需在箱體上方將豎桿末端的扣件頂向箱體下方固定的鋼筋，即可簡單地完成扣件與鋼筋之間的固定實(shí)現(xiàn)現(xiàn)澆空心樓板箱體的固定工序。無需在箱體間狹窄的操作空間內(nèi)進(jìn)行焊接或者綁扎，改善了勞動環(huán)境提高了施工的便捷性。